SU1095058A1 - Вихретоковый способ контрол качества изделий из твердых сплавов - Google Patents
Вихретоковый способ контрол качества изделий из твердых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1095058A1 SU1095058A1 SU823411127A SU3411127A SU1095058A1 SU 1095058 A1 SU1095058 A1 SU 1095058A1 SU 823411127 A SU823411127 A SU 823411127A SU 3411127 A SU3411127 A SU 3411127A SU 1095058 A1 SU1095058 A1 SU 1095058A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frequency
- khz
- quality control
- carbide
- eddy
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Description
-; И;)обретение относитс к неразрушаюшему контролю методом вихревых токов изделий иа вольфрамо-кобальтовых твердых сплавов на однородность их состава по параметрам структуры и состава и может быть использовано в твердосплавной промышленности.
Известен способ электромагнитного контрол качества твердосплавных изделий, заключающийс в том, что твердосплавное изделие помепиют в элект1юмагнитное поле преобразовател , питаемого частотой 5,6 кГц, провод т измерени , результаты измерена сравнивают с известными значени ми измер емого параметра , полученными на эталонном образце, а по результату сравнени суд т о качестве издели 1.
Недостатком способа вл етс низка точность контрол , обусловленна тем, что при практической реализации его требуетс создание сотен эталонов и введение множества коэффициентов коррел ции дл полу гени различных сочетаний двух параметров микроструктуры .
Наиболее близким к изобретению вл етс вихретоковый способ контрюл качества издеЛИЙ из твердых сплавов заключающийс в том, что изделие поочередно помещают в поле двух разных частот проходного индуктивного преобразовател , по сигналу преобразовател на каждой частоте определ |6т эффективную магнитную проницаемость материал сравнивают ее с известнь1ми значени ми, по- лученными на зталонных образцах, и по результатам сравнени суд т о качестве твердосплавного издели .
Магнитную проницаемость спечешюго твердосплавного издели измер ют на частоте 0,05 и 4-8 кГц, значени измерений сравнивают между собой, а по рез)шьтатам сравнени суд т о наличии в структуре фазы v или свободного графита, а значит и об однородности партии изделий 2.
Недостатком этого способа вл етс низка точность контрол в св зи с тем, что способ позвол ет контролировать только фазовый сРостав сплава и не обеспечивает контроль однородности основных параметров структуры твердых сплавов: содержани кобальта и среднего размера зерен карбида вольфрама.
Цель изобретени - повышение точности при контроле вольфрамо-кобальтовых сплавов.
Цель достигаетс тем, то согласно вихретоковому способу контрол качества изделий из твердых сплавов, заключающемус в том, что изделие поочередно помещают в поле двух разных частот проходного индуктивного преобразовател , по сигналу преобразовател на каждой частоте определ к)Т эффективную магнитную проницаемость материала, сравнивают ее с известными значени ми, полученными на эталонных образцах, а по результатам сравнени суд т о качестве твердосплавного изде5 ЛИЯ, эффективную магнитную проницаемость измер ют вначале при частоте электромагнитного пол 50-70 кГц и по ее значению определ ют однородность содержани кобальта, а затем при частоте электромагнитного пол 0,1-1,0 кГц и по ее значению определ ют размер зерен карбидной фазы в сплаве.
На фиг. 1 изображен график зависимости магнитной проницаемости от частоты электромагнитного пол , построенный на эталонных 5 обраэцах с различным содержанием кобальта при одинаковом значении среднего размера зерен (2,2 мкм) карбидной фазы: крива 1 дл сплава ВК-6 (WC - 94%, Со - 6%), крива 2 - дл сплава ВК8 (We - 92%, 0 Со - 8%), крива 3.- дл сплава BKI5 (WC - 85%, Со - 15%); на фиг. 2 - то же, при посто нном содержании кобальта 6% (ВК6) и с различным средним размером частиц зерен карбидной фазы: крива 4 5 1,4 мкм, крива 5 - 2,05 мкм, крива 6 - 4,9 -мкм.
Из фиг. 1 и 2 видно, что в области низких частот 0,1-1,0 кГц значени эфф, возрастают с )твеличением содержани кооаль0 та. Чем выше знамени зффективной магцитной проницаемости в низкочастотных пол х, тем быстрее значени дфф снижаютс с увеличением частоты намагничивающего тока. В диапазоне 50-100 кГц значени ju. эфф. возрастают с уменьшением содержани кобальта пропорционально его процентному содержанию в сплаве.
Дл рассмотренной группы твердых сплавов различна степень снижени значений 1 эфф. увеличением частоты св зана с особенност ми структуры, в которой карбидна фаза, обладающа сравнительно малой злектропроводиостью , представл ет собой в больщей или меньшей мере св занные зерна кар5 бида вольфрама, а кобальтова фаза с большой электропроводностью распределена в виде прослоек.
В диапазоне низких частот 0,1-1,0 кГц значени /(эфф. возрастают с увеличением JJ среднего размера зерен WC-фазы, а в области частот 50-70 кГц величина (-эфф. практически оданакова, т.е. не Зависит от среднего размера карбидных зерен.
Св зь эффективной магнитной проницаемости с размером зерен карбидной фазы в низкочастотном диапазоне спектра определ етс микронапр жени ми в св зующей фазе. Известно, что термические напр жени образуютс в твердых сплавах WC-Co за счет
Claims (1)
- ВИХРЕТОКОВЫЙ СПОСОБ КОНТ1ЮЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ, заключающийся в том, что изделие поочередно помещают в поле двух разных частот проходного индуктивного преобразователя, по сигналу преобразователя на каждой частоте определяют эффективную магнитную проницаемость материала, сравнивают ее с известными значениями, полученными на эталонных образцах, а по результатам сравнения судят о качестве твердосплавного изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при контроле вольфрамо- кобальтовых сплавов, эффективную магнитную проницаемость измеряют вначале при частоте электромагнитного поля 50-70 кГц и по ее значению определяют однородность содержания кобальта, а затем при частоте электромагнитного поля 0,1-1,0 кГц и по ее значению определяют размер зерен карбидной фазы в с сплаве »
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823411127A SU1095058A1 (ru) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | Вихретоковый способ контрол качества изделий из твердых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823411127A SU1095058A1 (ru) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | Вихретоковый способ контрол качества изделий из твердых сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1095058A1 true SU1095058A1 (ru) | 1984-05-30 |
Family
ID=21002456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823411127A SU1095058A1 (ru) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | Вихретоковый способ контрол качества изделий из твердых сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1095058A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1986004991A1 (en) * | 1985-02-15 | 1986-08-28 | The Broken Hill Proprietary Company Limited | Classification of steel |
US4818936A (en) * | 1985-02-15 | 1989-04-04 | The Broken Hill Proprietary Company Limited | Method and apparatus for identifying and classifying steels |
-
1982
- 1982-03-24 SU SU823411127A patent/SU1095058A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Дефектоскопи , 1972, N 5, с. 17. 2. Авторское свидетельство СССР М 208325, кл. G 01 N 26/72, G 01 N 27/02, 1968 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1986004991A1 (en) * | 1985-02-15 | 1986-08-28 | The Broken Hill Proprietary Company Limited | Classification of steel |
US4818936A (en) * | 1985-02-15 | 1989-04-04 | The Broken Hill Proprietary Company Limited | Method and apparatus for identifying and classifying steels |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6293986B1 (en) | Hard metal or cermet sintered body and method for the production thereof | |
DE2345848C3 (de) | Elektromagnetischer Schichtdickenmesser | |
Miyatani et al. | Magnetic Susceptibility and NMR Studies of XAI-Type Intermetallic Compounds (X= Ni, Co and Fe) | |
SU1095058A1 (ru) | Вихретоковый способ контрол качества изделий из твердых сплавов | |
Koprivica et al. | Effects of wound toroidal core dimensional and geometrical parameters on measured magnetic properties of electrical steel | |
JP3707547B2 (ja) | 鋼材のSi濃度測定方法、及びおよび電磁鋼板の製造方法 | |
WO1995025964A1 (en) | Method and appliance for controlling the grinding of mineral raw materials | |
Blundell et al. | A comparison of the power loss and domain structure of wide and narrow amorphous ribbons | |
Dionne | Effect of surface roughness on ferrimagnetic resonance linewidth measurements | |
Stevenin et al. | Size heterogeneity of the structural units of brain nuclear ribonucleoprotein particles | |
Cernik et al. | Direct correlation between ferrite microstructure and electrical resistivity | |
Hopster et al. | Spin-polarised photoemission study of Fe-Ni ferromagnetic metallic glasses | |
JP3642112B2 (ja) | 高周波における金属透磁率の測定方法および測定装置 | |
Blundell et al. | Variation of power loss of amorphous ribbon alloys with frequency and applied stress | |
De Wulf et al. | Magnetic properties of Fe100− x− ySixPy (0⩽ x⩽ 4, 0⩽ y⩽ 0, 6) soft magnetic composites prepared by diffusion sintering | |
Katrus et al. | Investigation of the magnetic properties of strip made from iron powder | |
Godec et al. | Surface and electrical studies of Fe–Si–B powders for soft magnetic applications | |
Mangra et al. | Studies concerning the optimization of ceramic magnets anisotrope pressing | |
Flavin et al. | Experimental study of microwave susceptibility in ferrite composite materials | |
Ramesh et al. | Magnetic property variations in nickel caused by non-magnetic inclusions | |
Nedkov et al. | Ferromagnetic resonance of polycrystalline Al-substituted M-type hexagonal ferrite | |
Liu et al. | High‐power‐use Mn–Zn ferrites with monodomain structure prepared by low‐temperature sintering | |
Miyazawa et al. | Monitoring of metal-powder diameter by eddy-current sensor | |
SU828061A1 (ru) | Электромагнитное устройство дл изМЕРЕНи ТОлщиНы диэлЕКТРичЕСКиХпОКРыТий HA НЕМАгНиТНОМ ОСНОВАНии | |
Wisniewski et al. | Pressure changes of B (H) curves of Fe-Mn-B amorphous alloys |