SU1095058A1 - Вихретоковый способ контрол качества изделий из твердых сплавов - Google Patents

Вихретоковый способ контрол качества изделий из твердых сплавов Download PDF

Info

Publication number
SU1095058A1
SU1095058A1 SU823411127A SU3411127A SU1095058A1 SU 1095058 A1 SU1095058 A1 SU 1095058A1 SU 823411127 A SU823411127 A SU 823411127A SU 3411127 A SU3411127 A SU 3411127A SU 1095058 A1 SU1095058 A1 SU 1095058A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frequency
khz
quality control
carbide
eddy
Prior art date
Application number
SU823411127A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Иванович Туманов
Анатолий Александрович Черединов
Евгений Иванович Данилычев
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов
Priority to SU823411127A priority Critical patent/SU1095058A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1095058A1 publication Critical patent/SU1095058A1/ru

Links

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)

Description

-; И;)обретение относитс  к неразрушаюшему контролю методом вихревых токов изделий иа вольфрамо-кобальтовых твердых сплавов на однородность их состава по параметрам структуры и состава и может быть использовано в твердосплавной промышленности.
Известен способ электромагнитного контрол  качества твердосплавных изделий, заключающийс  в том, что твердосплавное изделие помепиют в элект1юмагнитное поле преобразовател , питаемого частотой 5,6 кГц, провод т измерени , результаты измерена сравнивают с известными значени ми измер емого параметра , полученными на эталонном образце, а по результату сравнени  суд т о качестве издели  1.
Недостатком способа  вл етс  низка  точность контрол , обусловленна  тем, что при практической реализации его требуетс  создание сотен эталонов и введение множества коэффициентов коррел ции дл  полу гени  различных сочетаний двух параметров микроструктуры .
Наиболее близким к изобретению  вл етс  вихретоковый способ контрюл  качества издеЛИЙ из твердых сплавов заключающийс  в том, что изделие поочередно помещают в поле двух разных частот проходного индуктивного преобразовател , по сигналу преобразовател  на каждой частоте определ |6т эффективную магнитную проницаемость материал сравнивают ее с известнь1ми значени ми, по- лученными на зталонных образцах, и по результатам сравнени  суд т о качестве твердосплавного издели .
Магнитную проницаемость спечешюго твердосплавного издели  измер ют на частоте 0,05 и 4-8 кГц, значени  измерений сравнивают между собой, а по рез)шьтатам сравнени  суд т о наличии в структуре фазы v или свободного графита, а значит и об однородности партии изделий 2.
Недостатком этого способа  вл етс  низка  точность контрол  в св зи с тем, что способ позвол ет контролировать только фазовый сРостав сплава и не обеспечивает контроль однородности основных параметров структуры твердых сплавов: содержани  кобальта и среднего размера зерен карбида вольфрама.
Цель изобретени  - повышение точности при контроле вольфрамо-кобальтовых сплавов.
Цель достигаетс  тем, то согласно вихретоковому способу контрол  качества изделий из твердых сплавов, заключающемус  в том, что изделие поочередно помещают в поле двух разных частот проходного индуктивного преобразовател , по сигналу преобразовател  на каждой частоте определ к)Т эффективную магнитную проницаемость материала, сравнивают ее с известными значени ми, полученными на эталонных образцах, а по результатам сравнени  суд т о качестве твердосплавного изде5 ЛИЯ, эффективную магнитную проницаемость измер ют вначале при частоте электромагнитного пол  50-70 кГц и по ее значению определ ют однородность содержани  кобальта, а затем при частоте электромагнитного пол  0,1-1,0 кГц и по ее значению определ ют размер зерен карбидной фазы в сплаве.
На фиг. 1 изображен график зависимости магнитной проницаемости от частоты электромагнитного пол , построенный на эталонных 5 обраэцах с различным содержанием кобальта при одинаковом значении среднего размера зерен (2,2 мкм) карбидной фазы: крива  1 дл  сплава ВК-6 (WC - 94%, Со - 6%), крива  2 - дл  сплава ВК8 (We - 92%, 0 Со - 8%), крива  3.- дл  сплава BKI5 (WC - 85%, Со - 15%); на фиг. 2 - то же, при посто нном содержании кобальта 6% (ВК6) и с различным средним размером частиц зерен карбидной фазы: крива  4 5 1,4 мкм, крива  5 - 2,05 мкм, крива  6 - 4,9 -мкм.
Из фиг. 1 и 2 видно, что в области низких частот 0,1-1,0 кГц значени  эфф, возрастают с )твеличением содержани  кооаль0 та. Чем выше знамени  зффективной магцитной проницаемости в низкочастотных пол х, тем быстрее значени  дфф снижаютс  с увеличением частоты намагничивающего тока. В диапазоне 50-100 кГц значени  ju. эфф. возрастают с уменьшением содержани  кобальта пропорционально его процентному содержанию в сплаве.
Дл  рассмотренной группы твердых сплавов различна  степень снижени  значений 1 эфф. увеличением частоты св зана с особенност ми структуры, в которой карбидна  фаза, обладающа  сравнительно малой злектропроводиостью , представл ет собой в больщей или меньшей мере св занные зерна кар5 бида вольфрама, а кобальтова  фаза с большой электропроводностью распределена в виде прослоек.
В диапазоне низких частот 0,1-1,0 кГц значени  /(эфф. возрастают с увеличением JJ среднего размера зерен WC-фазы, а в области частот 50-70 кГц величина (-эфф. практически оданакова, т.е. не Зависит от среднего размера карбидных зерен.
Св зь эффективной магнитной проницаемости с размером зерен карбидной фазы в низкочастотном диапазоне спектра определ етс  микронапр жени ми в св зующей фазе. Известно, что термические напр жени  образуютс  в твердых сплавах WC-Co за счет

Claims (1)

  1. ВИХРЕТОКОВЫЙ СПОСОБ КОНТ1ЮЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ, заключающийся в том, что изделие поочередно помещают в поле двух разных частот проходного индуктивного преобразователя, по сигналу преобразователя на каждой частоте определяют эффективную магнитную проницаемость материала, сравнивают ее с известными значениями, полученными на эталонных образцах, а по результатам сравнения судят о качестве твердосплавного изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при контроле вольфрамо- кобальтовых сплавов, эффективную магнитную проницаемость измеряют вначале при частоте электромагнитного поля 50-70 кГц и по ее значению определяют однородность содержания кобальта, а затем при частоте электромагнитного поля 0,1-1,0 кГц и по ее значению определяют размер зерен карбидной фазы в с сплаве »
SU823411127A 1982-03-24 1982-03-24 Вихретоковый способ контрол качества изделий из твердых сплавов SU1095058A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823411127A SU1095058A1 (ru) 1982-03-24 1982-03-24 Вихретоковый способ контрол качества изделий из твердых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823411127A SU1095058A1 (ru) 1982-03-24 1982-03-24 Вихретоковый способ контрол качества изделий из твердых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1095058A1 true SU1095058A1 (ru) 1984-05-30

Family

ID=21002456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823411127A SU1095058A1 (ru) 1982-03-24 1982-03-24 Вихретоковый способ контрол качества изделий из твердых сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1095058A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1986004991A1 (en) * 1985-02-15 1986-08-28 The Broken Hill Proprietary Company Limited Classification of steel
US4818936A (en) * 1985-02-15 1989-04-04 The Broken Hill Proprietary Company Limited Method and apparatus for identifying and classifying steels

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Дефектоскопи , 1972, N 5, с. 17. 2. Авторское свидетельство СССР М 208325, кл. G 01 N 26/72, G 01 N 27/02, 1968 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1986004991A1 (en) * 1985-02-15 1986-08-28 The Broken Hill Proprietary Company Limited Classification of steel
US4818936A (en) * 1985-02-15 1989-04-04 The Broken Hill Proprietary Company Limited Method and apparatus for identifying and classifying steels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6293986B1 (en) Hard metal or cermet sintered body and method for the production thereof
DE2345848C3 (de) Elektromagnetischer Schichtdickenmesser
Miyatani et al. Magnetic Susceptibility and NMR Studies of XAI-Type Intermetallic Compounds (X= Ni, Co and Fe)
SU1095058A1 (ru) Вихретоковый способ контрол качества изделий из твердых сплавов
Koprivica et al. Effects of wound toroidal core dimensional and geometrical parameters on measured magnetic properties of electrical steel
JP3707547B2 (ja) 鋼材のSi濃度測定方法、及びおよび電磁鋼板の製造方法
WO1995025964A1 (en) Method and appliance for controlling the grinding of mineral raw materials
Blundell et al. A comparison of the power loss and domain structure of wide and narrow amorphous ribbons
Dionne Effect of surface roughness on ferrimagnetic resonance linewidth measurements
Stevenin et al. Size heterogeneity of the structural units of brain nuclear ribonucleoprotein particles
Cernik et al. Direct correlation between ferrite microstructure and electrical resistivity
Hopster et al. Spin-polarised photoemission study of Fe-Ni ferromagnetic metallic glasses
JP3642112B2 (ja) 高周波における金属透磁率の測定方法および測定装置
Blundell et al. Variation of power loss of amorphous ribbon alloys with frequency and applied stress
De Wulf et al. Magnetic properties of Fe100− x− ySixPy (0⩽ x⩽ 4, 0⩽ y⩽ 0, 6) soft magnetic composites prepared by diffusion sintering
Katrus et al. Investigation of the magnetic properties of strip made from iron powder
Godec et al. Surface and electrical studies of Fe–Si–B powders for soft magnetic applications
Mangra et al. Studies concerning the optimization of ceramic magnets anisotrope pressing
Flavin et al. Experimental study of microwave susceptibility in ferrite composite materials
Ramesh et al. Magnetic property variations in nickel caused by non-magnetic inclusions
Nedkov et al. Ferromagnetic resonance of polycrystalline Al-substituted M-type hexagonal ferrite
Liu et al. High‐power‐use Mn–Zn ferrites with monodomain structure prepared by low‐temperature sintering
Miyazawa et al. Monitoring of metal-powder diameter by eddy-current sensor
SU828061A1 (ru) Электромагнитное устройство дл изМЕРЕНи ТОлщиНы диэлЕКТРичЕСКиХпОКРыТий HA НЕМАгНиТНОМ ОСНОВАНии
Wisniewski et al. Pressure changes of B (H) curves of Fe-Mn-B amorphous alloys