SU1094689A1

SU1094689A1 - Magnet-controlled arc working device

Info

Publication number: SU1094689A1
Application number: SU833582859A
Authority: SU
Inventors: Виталий Порфирьевич Лаврентьев; Тамара Николаевна Лаврентьева; Юрий Петрович Тарасов; Николай Леонидович Воробьев
Original assignee: Чебоксарский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт "Промтрактор"
Priority date: 1983-03-10
Filing date: 1983-03-10
Publication date: 1984-05-30

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАГНИТОУПРАВЛЯЕМОЙ ДУГОЙ, содержащее магйитную катушку, кольцевой неплав щийс электрод, по оси которого расположен ферромагнитный стержень, отличающеес тем, что, с целью повышени качества обработки путем поддержани посто нного зазора между электродом и обрабатываемым изделием, оно снабжено маг- нитопроводом броневого типа с сердечником , соосным ферромагнитному стержню и установленным с зазором относительно одного из его торцов, ферромагнитный стержень св зан с сердечником регулировочным винтом и охватывающей штырь возвратной пружиной, а неплав щийс электрод закреплен на другом торце ферромагнитного стержн . 4; а 00DEVICE FOR PROCESSING OF A MAGNETIC CONTROLLED ARC, containing a magnet coil, a ring non-consumable electrode, the axis of which is a ferromagnetic rod, characterized in that, in order to improve the quality of processing by maintaining a constant gap between the electrode and the item being processed, it is provided with a copper line, with a household wiring, provided with a household wiring harness. with a core coaxial with a ferromagnetic rod and installed with a gap relative to one of its ends, the ferromagnetic rod is connected with the core by an adjusting screw and a spring returning around the pin, and a non-melting electrode is mounted on the other end of the ferromagnetic rod. four; a 00

Description

Изобретение относитс к сварочному производству, в частности к устройствам дл обработки электрической угой, вращающейс в магнитном поле.The invention relates to welding production, in particular, to devices for treating electric shock rotating in a magnetic field.

Известно устройство дл удалени грата шва, образующегос при стыковой сварке труб дугой, вращающейс в магнитном поле, содержащее кольцевые неплав щиес электроды, расположенные внутри трубы и охватьшающие последнююA device for removing the burr of a weld formed by butt-welding of pipes by an arc rotating in a magnetic field, comprising annular non-melting electrodes located inside the pipe and covering the last

возбуждени excitement

также катушки also coil

снаружи, магнитного пол lj .outside, magnetic field lj.

Известное устройство не обеспечивает стабильного качества оплавл емых поверхностей труб вследствие того , что в нем отсутствуют элементы регулировани зазора между нештав щимис электродами и обрабатываемой деталью. При диаметрах труб более 100 мм изменение зазора по периметру между неплав щимс электродом и обрабатываемой деталью в случае отсутстви элементов регулировани зазора может достигать 3 мм и более, что ведет к нестабильному горению электричёской дуги, ее обрьгоу, а это вызывает ,, в свою очередь, по вление наплывов и подрезов основного металла детали.The known device does not provide a stable quality of the melted surfaces of the pipes due to the fact that it lacks the elements for adjusting the gap between the non-mounted electrodes and the workpiece. If the pipe diameters are more than 100 mm, the change in the gap along the perimeter between the non-consumable electrode and the workpiece in the absence of elements for adjusting the gap can reach 3 mm and more, which leads to an unstable electric arc, its failure, and this causes appearance of sagging and undercuts of the base metal of the part.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс устройство дл автоматической сварки цилиндрической дугой, например, труб с трубными досками, содержащее магнитную катушку , кольцевой неплав щийс электрод, по оси которого расположен ферромагнитный стержень. Неплав щийс электро в процессе сварки располагаетс над свариваемыми кромками. Магнитна катушка с феррсм агнитным стержнем обеспечивает вращение электрической дуги 2 .The closest to the technical essence and the achieved effect to the proposed is a device for automatic welding of a cylindrical arc, for example, pipes with tube plates, containing a magnetic coil, an annular non-melting electrode, the axis of which is a ferromagnetic rod. The non-consumable electro during welding is located above the edges to be welded. Magnetic coil with ferrms ferment bar provides rotation of the electric arc 2.

Недостатком этого устройства вл етс необходимость применени дополнительного механизма дл обеспечени оптимального фиксированного зазора между кольцевым неплав щимс электро дом и обрабатываемой деталью дл получени стабильного горени электрической дуги. Отсутствие такого механизма ведет к изменению зазора между кольцевым неплав щимс электродом и обрабатьгааемой деталью при смене обрабатьгеаемой детали вследствие наличи определенного допуска на размер каждой смен емой детали по длине.A disadvantage of this device is the need to use an additional mechanism to provide an optimal fixed gap between the annular non-consumable electrode and the workpiece to obtain a stable electric arc. The absence of such a mechanism leads to a change in the gap between the annular non-consumable electrode and the machined part when changing the machined part due to a certain tolerance on the size of each replaced part in length.

В результате при смене обрабатываемо детали мен етс зазор между деталью и кольцевым неплав щимс электродом, что ведет при заранее настроенном режиме сварки к изменению напр жени на дуге (при увеличении зазора увеличиваетс напр жение на дуге) и силы сварочного тока (при увеличении зазора уменьшаетс сварочный ток), что влечет за собой по вление подрезов, непроваров, неустойчивое горение дуги и даже обрыв ее. Качество оплавленных кромок обрабатываемой детали в целом получаетс неудовлетворительным .As a result, when the machined part is changed, the gap between the part and the annular non-melting electrode changes, which leads to a change in voltage on the arc (as the gap increases, the voltage on the arc increases) and the strength of the welding current (as the gap increases, the welding current decreases). current), which entails the appearance of undercuts, incomplete penetration, unstable arc burning and even its interruption. The quality of the melted edges of the workpiece as a whole is unsatisfactory.

Цель изобретени - повьш1ение качества обработки путем поддержани посто нного зазора между электродом и обрабатываемым изделием.The purpose of the invention is to improve the quality of processing by maintaining a constant gap between the electrode and the workpiece.

Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл обработки магнитуправл емой дугой, содержащее магнитную катушку, кольцевой неплав щийс электрод, по оси которого расположен ферромагнитный стержень, снабжено магнитопроводом броневого типа с сердечником , соосным ферромагнитному стержню и установленным с зазором относительно одного из его торцов, ферромагнитный стержень св зан с сердечником регулировочным винтом и охватывающей штырь возвратной пружиной, а неплав щийс электрод закреплен на другом торце ферромагнитного стержн .The goal is achieved by the device for processing a magnetically controlled arc containing a magnetic coil, an annular non-melting electrode, the axis of which houses a ferromagnetic rod, is equipped with an armored type magnetic core coaxial with a ferromagnetic core and installed with a gap relative to one of its ends, a ferromagnetic core An adjusting screw and a return spring surrounding the pin are connected to the core and the non-melting electrode is fixed on the other end of the ferromagnetic rod .

На чертеже представлено устройство дл обработки магнитоуправл емой дугой, разрез.The drawing shows a device for processing a magnetically controlled arc section.

Устройство содержит неплав щийс электрод 1, закрепленный на торце ферромагнитного стержн 2, соосного электроду 1. Устройство имеет управл ющую магнитную систему , в которую входит магнитопровод 3 броневого типа, на сердечнике которого установлена магнитна катушка 4. В торец ферромагнитного стержн 2 ввинчен регулировочный винт 5 с головкой 6, расположенный внутри возвратной пружины 7. В устройство входит съемный магнитопровод 8. Сердечник магнитопровода 3 установлен с зазором относительно торца-ферромагнитного стержн 2. Позицией 9 обозначена обрабатываема деталь.The device contains a non-melting electrode 1 mounted on the end of a ferromagnetic rod 2 coaxially with electrode 1. The device has a control magnetic system, which includes a magnetic core 3 of armor type, on the core of which a magnetic coil 4 is installed. An adjusting screw 5 is screwed into the end of the ferromagnetic rod 2 with a head 6 located inside the return spring 7. The device includes a removable magnetic core 8. The core of the magnetic core 3 is installed with a gap relative to the end of the ferromagnetic rod 2. By the position 9 about nachenaet workpiece.

В исходном положении стержень 2 установлен с зазором 2,0-2,5 ммIn the initial position, the rod 2 is installed with a gap of 2.0-2.5 mm

,по отношению к сердечнику магнитопровода 3., in relation to the core of the magnetic circuit 3.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Деталь 9 устанавливают до упора с неплав щимс электродом 1. При подключении катушки 4 возбуждени магнитного пол к источнику посто нного тока стержень 2 вт гиваетс в катушку 4 и перемещает неплав щийс электрод 1 на величину зазора, установленного регулировочным винтом 5. Силовые линии магнитного . пол катушки 4 замыкаютс через магнитопровод 3, его сердечник, стержень 2, съемный магнитопровод 8 и образуют радиальное магнитное поле в зоне горени электрической дуги . Стержень 2 утоплен относительно уровн рабочей поверхности электрода 1, а магнитопровод 8 соответствует размерам и профилю обрабатываемой детали 9.Item 9 is installed up to the stop with a non-consumable electrode 1. When the magnetic field drive coil 4 is connected to the DC source, the rod 2 is drawn into the coil 4 and moves the non-melting electrode 1 by the gap set by the adjusting screw 5. Magnetic lines of force. the floor of the coil 4 is closed through the magnetic core 3, its core, the rod 2, the removable magnetic core 8 and form a radial magnetic field in the zone of burning of the electric arc. The rod 2 is recessed relative to the level of the working surface of the electrode 1, and the magnetic core 8 corresponds to the size and profile of the workpiece 9.

Одновременно с замыканием питани катушки 4 электрод 1 и деталь 9 подключаютс к источнику выпр мленного сварочного тока. При перемещении стержн 2 возбуждаетс электрическа дуга между электродом 1 и деталью 9.Simultaneously with the closure of the power supply of the coil 4, the electrode 1 and the part 9 are connected to a source of rectified welding current. When the rod 2 is moved, an electric arc is excited between the electrode 1 and the part 9.

Взаимодействие аксиального тока дуги с радиальным магнитным полем вызывает силу, перемещающую дугу по кромке обрабатываемой детали 9. Дуга оплавл ет заусеницы, и при повторном движении дуги по оплавленной поверхности расплавленный металл выбрасываетс из зоны горени дугиу Многократное движение дуги позвол ет зачистить поверхность торца детали (или заварить кромки стыка).The interaction of the axial arc current with a radial magnetic field causes a force that moves the arc along the edge of the workpiece 9. The arc melts the agnails, and when the arc re-moves along the melted surface, the molten metal is ejected from the arc burning zone. Multiple arc motion allows you to clear the surface of the part's face (or brew the edges of the joint).

После завершени процесса обработки под действием усили возвратной пружины 7. стержень 2 и электрод 1 перемещаКзтс в исходное положение.After completion of the processing process under the action of the force of the return spring 7. The rod 2 and the electrode 1 displace the CSC to the initial position.

Устройство, используемое дл оплавлени торцов замкнутых профилей, позвол ет примен ть высокопроизводительный процесс движени дуги в магнитном поле .дл удалени заусенцев с торцов деталей в широком диапазоне размеров.The device used to melt the ends of closed profiles allows the use of a high-performance process of moving the arc in a magnetic field to remove burrs from the ends of the parts in a wide range of sizes.

Использование катушки одновременно как элемента магнитной систе1мй и средства обеспечени зазора между электродом и деталью позвол ет автоматизировать технологический цикл зачистки торцов деталей от заусенцев и при этом повысить производительнос процесса.Обеспечение устройством фиксированного зазора повьш1ает качество оплавлени торцовой поверхности детали по сравнению с прототипом.Using the coil at the same time as an element of the magnetic system and means of providing a gap between the electrode and the part allows you to automate the technological cycle of cleaning the ends of the parts from burrs and at the same time increase the productivity of the process. Providing a fixed gap with the device improves the quality of the end surface of the part melted compared to the prototype.

Claims

DEVICE FOR PROCESSING A MAGNETIC CONTROLLED ARC, containing a magnetic coil, annular non-

2 3. ♦ a removable electrode, along the axis of which there is a ferromagnetic rod, characterized in that, in order to improve the quality of processing by maintaining a constant gap between the electrode and the workpiece, it is equipped with an armored magnetic circuit with a core coaxial with the ferromagnetic rod and installed with a gap relative to one of its ends, the ferromagnetic rod is connected to the core by an adjusting screw and a return spring enclosing the pin, and a non-consumable electrode is mounted on the other end of the ferro magnetic rod.

1 1094689 2