фцг.1 Изобретение относитс к станкостроению, а более конкретно - к устройствам дл передачи крут щего момента на деталь в станках шлифовальной группы. Известен поводковый хомутик, содержащий корпус и зажимной элемент 1. Недостатками известного поводкового хомутика вл ютс низкое быстродействие зажима и относительна сложность конструкции . Цель изобретени - повышение быстродействи зажима и упрощение конструкции. Поставленна цель достигаетс тем, что в поводковрм хомутике, содержащем корпусь и зажимной элемент, корпус выполнен в виде втулки с равномерно расположенными по окружности осевыми прорез ми, а зажимной элемент - в виде упругой пластины, установленной в прорез х корпуса и выгнутой в сторону оси вращени корпуса. На,фиг. 1 показан хомутик, осевой разрез,на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, частичный; на фиг. 3 - зажим детали наименьшего диаметра одной пластиной; на фиг. 4 - зажим детали наименьшего диаметра двум пластинами . Хомутик состоит из корпуса 1, выполненного в виде втулки с радиальными прорез ми 2, и зажимных элементов в виде упругих пластин 3, установленных в прорез х. В зависимости от размеров корпуса число пластин может быть различным: четным (фиг. 4) и нечетным. Контактные поверхности Kopnycia и пластин выполнены фрикционными , например, снабжены насечкой или накаткой 4. Корпус 1 имеет поводок 5 дл зацеплени с выступом патрона. Работа устройства заключаетс в следующем . Цилиндрическа деталь 6 заводитс Fcg. 1 The invention relates to a machine tool industry, and more specifically to devices for transmitting torque to a part in grinding machine tools. The drive clamp is known, comprising a housing and a clamping element 1. A disadvantage of the known tie clamp is the low clamping speed and relative design complexity. The purpose of the invention is to increase clamping speed and simplify the design. The goal is achieved by the fact that in the carrier clamp, containing the housing and the clamping element, the housing is in the form of a sleeve with axial slots evenly spaced around the circumference, and the clamping element is in the form of an elastic plate installed in the slots of the housing and curved towards the axis of rotation enclosures. In FIG. 1 shows a collar, axial section; FIG. 2 is a view A of FIG. 1, partial; in fig. 3 - clamping parts of the smallest diameter of one plate; in fig. 4 - clamp the parts of the smallest diameter of the two plates. The lug consists of a housing 1, made in the form of a sleeve with radial slits 2, and clamping elements in the form of elastic plates 3 installed in the slits. Depending on the size of the body, the number of plates can be different: even (Fig. 4) and odd. The contact surfaces of the Kopnycia and the plates are made friction, for example, provided with a notch or knurling 4. Case 1 has a lead 5 for engagement with the protrusion of the cartridge. The operation of the device is as follows. Cylinder part 6 winding
Вид АType A
иг.2 в корпус 1 между внутренней его поверхностью 4 и рабочей поверхностью пластины 3 и устанавливаетс в центрах. Изогнута поверхность пластины 3, обращенна к детали 6, упруго деформируетс и прижимает радиальной силой деталь к корпусу. Величина упругого прижима, с учетом фрикционного контакта, определ ет передаваемый крут щий момент на деталь от патрона 7 через штифт 8 на поводок 5 корпуса 1. Конструкци устройства позвол ет быстро закрепл ть и снимать в определенном диапазоне диаметров детали без перестановки зажимных пластин. Упругий прогиб пластин компенсирует перепад диаметров. При значительном изменении размеров деталей от наибольшего диаметра D до наименьшего d производитс перестановка пластин в прорези , приближающие сопр гаемые контактные поверхности (фиг. 3 и 4). Благодар упругим пластинам устройство пригодно дл зажима деталей .и по коническим поверхност м небольшой конусности. Симметрична установка в корпусе нескольких пластин позвол ет свести к минимуму дисбаланс, улучшить динамические характеристики и ликвидировать ударные нагрузки при переходных процессах. Это позвол ет использовать устройство дл высокоскоростных способов обработки. В насто щее врем изготовлено устройство в виде втулки с внутренним диаметром D 22 мм и 8 прорез ми и зажимных пластин , толщиной до 0,5 мм, шириной 20 мм и длиной 60 мм. Устройство предназначено дл зажима деталей в диапазоне диаметров от 20 мм до 6 мм.2 in the housing 1 between its inner surface 4 and the working surface of the plate 3 and is installed in the centers. The curved surface of the plate 3 facing the part 6 is elastically deformed and presses the part to the body with a radial force. The magnitude of the elastic pressure, taking into account the friction contact, determines the transmitted torque to the part from the cartridge 7 through the pin 8 on the lead 5 of the housing 1. The design of the device allows you to quickly fix and remove parts in a certain range of part diameters without moving the clamping plates. Elastic plate deflection compensates for the diameter difference. With a significant change in the dimensions of the parts from the largest diameter D to the smallest d, the plates are rearranged into slots that approximate the mating contact surfaces (Figs. 3 and 4). Due to the elastic plates, the device is suitable for clamping parts. And along conical surfaces of small taper. The symmetrical installation of several plates in the body minimizes imbalance, improves dynamic performance and eliminates shock loads during transients. This allows the device to be used for high-speed processing methods. At present, a device has been manufactured in the form of a sleeve with an inner diameter D of 22 mm and 8 slits and clamping plates, up to 0.5 mm thick, 20 mm wide and 60 mm long. The device is intended for clamping parts in the diameter range from 20 mm to 6 mm.