Изобретение относитс к арматуростроению и может быть использован в химической, машиностроительной, строительной и других област х промышленности . Известно запорное устройство, содержащее корпус, в котором размещ шибер с отверстием дл прохождени среды и эластичным уплотнителем в виде диска, свободно установленного в щибере С 1 Д. Однако устройство отличаетс большими габаритами и недостаточным надежностью и долговечностью, так к часть среды, попада между корпусом шибером, вызывает их интенсивньй износ в прюцессе перемещени шибера образу некомпенсированные зазоры. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс шиберньш затвор, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, один из кото рых установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль своей оси, и шибер с уплотнительным элементом, диаметр которого больше диаметра отверстий входного выходного патрубков L21 . Однако известное устройство отличаетс недостаточными надежностью и долговечностью, вызванными трение уплотнительного элемента по поверхности корпуса. Цель изобретени - повьш1ение надежности и долговечности устройства Указанна цель достигаетс тем, что в шиберном затворе, содержащем корпус с входным и выходным патрубками , один из которых установлен с возможностью возвратно-поступательн го перемещени вдоль своей оси, и шибер с уплотнительным элементом, диаметр которого больше диаметра отверстий входного и выходного патрубков , шибер выполнен составным с центральной и периферийной част ми, соединенными упругими элементами, а уплотнительньй элемент размещен по обоим торцам центральной части шибе ра, причем между торцами входного и выходного патрубков и соответствующими им торцами центральной.част шибера образован гарантированный зазор. На фиг. 1 изображен шибариьй затвор перед закрытием, разрез; на фиг. 2 - упругий элемент, общий вид; на фиг. 3 - шиберный затвор при выполнении центральной части из уплотнительного элемента, разрез. Шиберный затвор состоит из корпуса 1, содержащего входной 2 и выходной 3 патрубки с отверсти ми 4, имеющие общую ось. Перпендикул рно этой оси в корпусе 1 установлен шибер 5 с возможностью его возвратно-поступательного перемещени . Шибер 5 соединен посредством штока 6 р пневмо (гидро) приводом 7, закрепленньм на корпусе 1, и выполнен составным из центральной части 8 и периферийной 9, соединенных между собой упругими элементами, выполненньпчи , например, в виде диафрагм 10. На центральной части шибера 5 по обеим его торцам размещен уплотнительный элемент II, имеющий диаметр, больше диаметра отверстий 4 входного 2 и выходного 3 патрубков. Центральна часть 8 может быть выполнена целиком из уплотнительного элемента J 1 . При этом между торцами входного 2 и выходного 3 патрубков и соответствующими им торцами уплотнительного элемента I1 образованы зазоры 12, которые позвол ют при перемещени х шибера 5 исключить трение уплотнительного элемента 1 о кор- . пус 1 затвора и торцы патрубков 2 и 3. Входной патрубок 2 установлен в корпусе 1 с возможностью его возвратно-поступательного перемещени вдоль оси. Он может быть вьтолнен в виде полого штока пневмо (гидро) привода 13, закрепленного на корпусе 1. Привод перемещени патрубка 2 может быть и другим, например кулачковым или винтовым. Дл герметичного соединени патрубков в месте их стыковки, например на торце выходного патрубка 3, либо может быть выполнено эластичное уплотнение 4, либо конец подвижного патрубка 2 и отверстие выходного патрубка 3, обращенное к шиберу может иметь форму конуса. Диафрагма 10 может иметь любую орму. Например, она может быть выполнена в виде разр дного кольца з пружинной стали. Шиберный затвор работает следую им образом. Перед подачей рабочей среды входой патрубок 2 поднимаетс вверх и свобождает уплотнительньй элемент 11
который под действием упругой диафрагмы 10 занимает исходное положение, при котором между торцами центральной части 8 и торцами входного 2 и выходного 3 патрубков образуютс 5 зазоры 12. Затем под действием пневмо (гидро) привода 7 шибер 5 вместе с уплотнительным элементом 11 перемещаетс по направлению к приводу 7, а входной патрубок 2 под действием 10 привода 13 опускаетс вниз до соприкосновени с патрубком 3, образу при этом плотное соединение между патрубками 2 и 3. После прекращени подаЧи среды через затвор входной патрубок 2 tS перемещаетс вверх, а шибер 5 с уплот нительным элементом 11 возвращаетс в первоначальное положение. Затем входной патрубок 2 вновь опускаетс на уплотнительный элемент II и 20 поджимает его к выходному патрубку 3, обеспечива надежную герметизащ™
патрубков 2 и 3 друг отногительио друга.
Технико-экономическа эффективность устройства заключаетс в том, что повышаетс надежность работы устройства как при прохождени среды через шиберный затвор за счет плотной стыковки входного и выходного патрубков, исключа .при этом попадание среды в корпус затвора так и при перекрытом положении, когда уплотнительный элемент принудительно поджимаетс подвижным патрубком к отверстию неподвижного патрубка, обеспечива надежную герметизацию этих патрубков друг относительно друга .
Исключение контакта уплотнител с корпусом затвора при перемещении шибера также повышает надежность и долговечность работы устройства.
.2