SU109378A2 - Приспособление к гладильному прессу - Google Patents

Description

В основном авт. св. № 108761 описан пресс дл  влажнотепловой обработки и сборки деталей одежды, например бортов, воротника, клапанов , хл стика, с приспособлением, выполненным в виде двух комплектов совмещаемых подвижных внутренних и внешних шаблонов, представл ющих собой телескопически вход щие одна в другую раздвигаемые части из тонкой листовой стали и винтовой привод дл  их установки на заданный размер обрабатываемых деталей.

Дл  отт жки, например, стойки обрабатываемого воротника приспособление снабжено подвижным обогреваемым выпуклым утюгом, установленным на нижней подушке пресса.

С целью автоматизации работы пресса и установленного на нем приспособлени , применен приводной вал с рычажно-кулачковой передачей дл  автоматического перемещени  и совмещени  шаблонов, перемещени  утюга с контактами, замыкаемыми кулачком вала, предназначенными дл  включени  и выключени  привода верхней подушки пресса.

Описывае.мое приспособление к гладильному прессу отличаетс  тем, что дл  увеличени  усили  во врем  проминани  загибаемого кра  воротника внутренними шаблонами, на внешних шаблонах предусмотрены закрепленный на главном валу приспособлени  кулачок ирычажношестеренчата  передача дл  осуществлени  рабочего движени  траверсы с внутренними шаблонами и пружины дл  возвратного ее движени .

На фиг. 1 изображены схемы: укладывани  детали (а), удалени  ограничительного шаблона (б), опускани  внутреннего шаблона (в), загибки краев воротника (г), вывода внутреннего шаблона (д), опускани  верхней подушки и лрессовани  (е), заутюживани  стойки воротника (ж), перемещени  в исходное положение верхней подушки, утюга

№ 109378

стойки и внешних шаблонов (з), привода траверсы (и), размещени  в работе внутренних и внешних шаблонов с зазором между ними (к); иа фиг. 2 - обший вид описываемого приспособлени , установленного на прессе.

Приспособление устанавливаетс  иа прессе, снабженном нижней необогреваемой подушкой / и верхней обогреваемой подушкой 2, установленной на откидном рычаге 3, и состоит из поворотной траверсы, комплектов внутренних подвижных раздвижных шаблонов, внешних раздвижных шаблонов, подвижного обогреваемого утюга и приводного кулачкового вала с рычажной передачей и контактными кулачками.

Траверса 4 закреплена на рычагах 5, скрепленных с шестерн ми 6, свободно установленными на главном валу 7, несушем шестерню 8, сцепленную с шестерней 9 приводного вала 10, врашаемого посредством передачи от электродвигател  (на чертеже не изображен).

На ос х // траверсы установлены рычаги 12, соединенные шарнирами 13 с рамками 14, несушими раздвижные внутренние шаблоны 15. Рычаги 12 снабжены роликами 16, взаимодействуюшими с пазом кулачков 17, закрепленных на главном валу.

Оси 11 установлены на салазках 18, перемешаемых дл  раздвижеки  внутренних шаблонов по размеру издели .

В направл ющих 19 установлены салазки 20, перемещаемые посредством винта 21 с маховичком 22.

На ос х 23 укреплены рычаги 24, несушие рамку 25, на которой прикреплены раздвижные внешние шаблоны 26. Внешние шаблоны снабжены установленными на ос х 27 ограничительными шаблонами 28, предназначенными дл  правильной установки обрабатываемого издели .

Рычаги 24 снабжены роликами 29, взаимодействующими с пазом закрепленных на главном валу кулачков 30 дл  перемещени  внешних шаблонов.

На нижней лодушке 1 пресса, снабженной пружинным матом 31, установлен подвижной выпуклый обогреваемый утюг 32 дл  отт жки стойки воротника, перемещаемый по направл ющим 33. Утюг прикреплен к скобе 34, передвигаемой посредством закрепленного на главном валу кулачка 35, и рычажной передачи, состо щей из рычага 36, т ги 37 и рычага 38.

С целью увеличени  усили  во врем  про.минани  загибаемого кра  воротника внутренними шаблонами 15 на внешних шаблонах 26, применены закрепленный на главном валу кулачок 39, рычажно-шестеренчата  передача дл  осуществлени  рабочего движени  траверсы с внутренними шаблонами и пружина 40 дл  возвратного ее движени .

Рычажно-шестеренчата  передача состоит из взаимодействующего с кулачком 39 своим роликом 41 рычага 42, т ги 43, рычага 44, соосно скрепленного с сектором 45, взаимодействующим с шестерней 6 рычагов 5 траверсы.

Дл  обеспечени  регулировани  величины проминани  при изменении толщины ткани обрабатываемого воротника взаимодействующий с кулачком 39 главного вала ролик 41 рычажно-щестеренчатой передачи установлен на переставной, например эксцентриковой, оси.

Рычажно-щестеренчатый кулачковый привод дл  подъема траверсы с внутренними шаблонами работает синхронно с рычажно-кулачковым приводом дл  установки внешних шаблонов в исходное положение.

С целью обеспечени  более точного управлени  электроконтактами 46, осуществл ющими включение и выключение приводного электродвигател  и механизма опускани  верхней подушки 2 пресса, осуществл ющей прессование воротника с загнутыми кра ми (на чертеже не показан ) и замыкаемыми и размыкаемыми кулачками 47 главного вала.

рабочие части 48 этих кулачков выпо.шены с возможностью их установки в заданном положении.

Очередность выполнени  QnepauHft по обработке воротника 49 с лодворотником 50 нагл дно изображена в последовательном пор лке на фиг. 1.

Предмет и з о б р е т е и и  

Claims (4)

1.Приспособление к гладильному прессу по авт. св. .N 108761, о т л пчающеес  тем, что, с целью увеличени  усили  при нроминанни загибаемого кра  воротника внутренними шаблонами на внешних шаблонах , применены закрепленный на главном валу приспособлени  кулачок и рычажно-шестеренчата  передача дл  осуществлени  рабочего движени  траверсы с внутренними шаблонами и пружины дл  возвратного ее движени .

2.Форма выполнени  приспособлени  по л. 1, о т л и ч а ю ш, а   с   тем, что, с целью обеспечени  регулировани  величины нроминани  при изменении толщины ткани обрабатываемого воротника, взаимодействующий с кулачком главного вала ролик рычажно-шестеренчатой передачи установлен на переставной, например эксцентриковой, оси.

3.Форма выполнени  приспособлени  по п. 1, отличающа с  тем, что рычажно-шестеренчатый кулачковый привод дл  подъема траверсы , с внутренними щаблонами выполнен одновременно работающим с рычажно-кулачковым приводом дл  установки внешних щаблонов в исходное /положение.

4.Форма выполнени  приспособлени  по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  более плавного управлени  электроконтактами , замыкаемыми и размыкаемыми кулачками главного вала, рабочие части кулачков выполнены составными с возможностью их установки в заданном положении.