SU1093515A1 - Привод притира - Google Patents
Привод притира Download PDFInfo
- Publication number
- SU1093515A1 SU1093515A1 SU823382700A SU3382700A SU1093515A1 SU 1093515 A1 SU1093515 A1 SU 1093515A1 SU 823382700 A SU823382700 A SU 823382700A SU 3382700 A SU3382700 A SU 3382700A SU 1093515 A1 SU1093515 A1 SU 1093515A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flywheel
- drive
- lapping
- central gear
- carrier
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
ПРИВОД ПРИТИРА, содержащий ведущий вал, св занный с дифференциальным механизмом посредством водила , несущего сателлиты, вход щие в зацепление с солнечным колесом, предназначенным дл креплени притира, и центральной шестерней, соединенной с маховиком, отличающийс тем, что, с целью повыгаени интенсивности и качества притирки, на торце маховика вьшолнен радиальный паз, в котором размещен введенный в привод и закрепленный на центральной шестерне кривошипный палец, при этом маховик установлен эксцентрично относительно водила. (Л CZ ;о оо ел сд
Description
Изобретение относится к абразивной обработке, в частности к приводам притирочных устройств, и может быть использовано для притирки и доводки уплотнительных поверхностей 5 изделий общепромышленной и специальной арматуры.
Известен привод притира, содержащий соединенное с приводным валом водило с сателлитами, входящими в ·θ зацепление с центральной шестерней и солнечным колесом, маховик, закрепленный на валу центральной шестерни, и притир fl J.
Недостатком известного привода 15 является постоянная частота колебательного процесса на ведомом валу, что не позволяет эффективно управлять интенсивностью и качеством притирки, настраивать ее на режим максимальной 20 производительности, в особенности при переходе от предварительного режима притирки к окончательному.
Целью изобретения является повышение интенсивности и качества при- 25 тирки.
Поставленная цель достигается тем, ’что в приводе притира, содержащем ведущий вал, связанный с дифференциальным механизмом.посредством водила, 30 несущего сателлиты, входящие в зацепление с солнечным колесом, предназначенным для крепления притира, и центральной шестерней, соединенной с маховиком, на торце последнего 35 выполнен радиальный паз, в котором размещен введенный в привод и закрепленный на центральной ^шестерне кривошипный палец, при этом маховик установлен эксцентрично относительно 40 водила.
На чертеже приведена кинематическая схема привода притира.
Привод притира содержит дифференциальный механизм, водило 1 которого 45 жестко соединено с ведущим валом 2. Центральное солнечное колесо 3 жестко соединено с притиром 4, а централь ная шестерня 5 посредством кривошипного пальца 6 -с маховиком 7, установленным эксцентрично относительно водила. Кривошипный палец 6 жестко скреплен с центральной шестерней 5. На торце маховика 7 выполнен радиальный паз. Конец кривошипного пальца 6 размещен в радиальном пазу маховика 7 и образует с ним кулисный механизм с переменным во времени передаточным отношением.
Привод работает следующим образом.
Движение от водила 1 ведущего вала 2 передается центральной шестерне 5 и через кривошипный палец 6 маховику 7, совершающему пульсирующее вращение. При этом на маховике 7 возникает знакопеременный момент возбуждающий на притире 4 крутильные вибрации.
С ростом момента трения на притире 4 угловая скорость колеса 3 падает, а шестерни 5 возрастает, обеспечивая тем самым увеличение частоты и амплитуды возбуждаемых крутильных колебаний. Автоматическое, в зависимости от момента трения на притираемых поверхностях, изменение амплитуды и частоты возвратно-вращательного движения притира позволяет наиболее эффективно управлять интенсивностью и качеством притирки,настраивать ее на режим максимальной производительности й в особенности при переходе от предварительного режима к окончательному.
Возможность варьирования момента трения и одновременно частоты и амплитуды возвратно-вращательного движения позволяет получать на притираемых поверхностях оптимальную систему концентрических микроштрихов, что способствует повышению качества обработки.
Claims (1)
- ПРИВОД ПРИТИРА, содержащий ведущий вал, связанный с дифферен циальным механизмом посредством водила, несущего сателлиты, входящие в зацепление с солнечным колесом, предназначенным для крепления притира, и центральной шестерней, соединенной с маховиком, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности и качества притирки, на торце маховика выполнен радиальный паз, в котором размещен введенный в привод и закрепленный на центральной шестерне кривошипный палец, при этом маховик установлен эксцентрично относительно водила.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823382700A SU1093515A1 (ru) | 1982-01-15 | 1982-01-15 | Привод притира |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823382700A SU1093515A1 (ru) | 1982-01-15 | 1982-01-15 | Привод притира |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1093515A1 true SU1093515A1 (ru) | 1984-05-23 |
Family
ID=20992652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823382700A SU1093515A1 (ru) | 1982-01-15 | 1982-01-15 | Привод притира |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1093515A1 (ru) |
-
1982
- 1982-01-15 SU SU823382700A patent/SU1093515A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
I. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3220071/25-08, кл. В 24 В 15/08, 1980 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1093515A1 (ru) | Привод притира | |
US4845898A (en) | Orbital sander | |
SU499817A3 (ru) | Приводное устройство дл ткацкого станка | |
US5916014A (en) | Oscillating belt/spindle sander | |
SU1093514A1 (ru) | Привод инструмента | |
ES8300977A1 (es) | Perfeccionamientos en un sistema de polea y correa para transmitir fuerza desde el ciguenal o eje primario de un motor de combustion interna, hasta uno o mas dispositivos auxiliares de fuerza. | |
SU1303424A1 (ru) | Вибросмеситель | |
SU889140A2 (ru) | Импульсный вибровозбудитель | |
SU539742A1 (ru) | Устройство дл обработки деталей в упруго установленной емкости (контейнера) | |
RU2158670C2 (ru) | Установка для виброобработки деталей | |
SU1504424A1 (ru) | Фрикционна передача | |
CN209920223U (zh) | 一种振动搅拌轴的激振机构 | |
SU1384343A1 (ru) | Вибровозбудитель | |
RU1815171C (ru) | Вибрационный станок | |
RU1820073C (ru) | Инерционна муфта Б.Ф.Кочеткова | |
SU1593694A1 (ru) | Импульсный вращатель шнекового смесител | |
RU1821580C (ru) | Инерционна муфта Б.Ф.Кочеткова | |
SU1242340A1 (ru) | Станок дл доводки деталей | |
RU1830336C (ru) | Привод вибромашины дл виброабразивной обработки деталей | |
SU1481095A2 (ru) | Устройство дл перемешивани жидкостей | |
RU93018832A (ru) | Устройство для доводки плоскостей | |
SU1428589A1 (ru) | Вибросмеситель | |
SU808216A1 (ru) | Привод шпиндел | |
RU1781008C (ru) | Устройство дл виброцентробежной обработки | |
CA2258328A1 (en) | Oscillating combination belt, spindle, and edge sander |