SU1093515A1 - Привод притира - Google Patents

Привод притира Download PDF

Info

Publication number
SU1093515A1
SU1093515A1 SU823382700A SU3382700A SU1093515A1 SU 1093515 A1 SU1093515 A1 SU 1093515A1 SU 823382700 A SU823382700 A SU 823382700A SU 3382700 A SU3382700 A SU 3382700A SU 1093515 A1 SU1093515 A1 SU 1093515A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flywheel
drive
lapping
central gear
carrier
Prior art date
Application number
SU823382700A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Иванович Надточий
Original Assignee
Украинский Филиал Центрального Конструкторского Бюро Арматуростроения Производственного Объединения "Киевпромарматура"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Филиал Центрального Конструкторского Бюро Арматуростроения Производственного Объединения "Киевпромарматура" filed Critical Украинский Филиал Центрального Конструкторского Бюро Арматуростроения Производственного Объединения "Киевпромарматура"
Priority to SU823382700A priority Critical patent/SU1093515A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1093515A1 publication Critical patent/SU1093515A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

ПРИВОД ПРИТИРА, содержащий ведущий вал, св занный с дифференциальным механизмом посредством водила , несущего сателлиты, вход щие в зацепление с солнечным колесом, предназначенным дл  креплени  притира, и центральной шестерней, соединенной с маховиком, отличающийс  тем, что, с целью повыгаени  интенсивности и качества притирки, на торце маховика вьшолнен радиальный паз, в котором размещен введенный в привод и закрепленный на центральной шестерне кривошипный палец, при этом маховик установлен эксцентрично относительно водила. (Л CZ ;о оо ел сд

Description

Изобретение относится к абразивной обработке, в частности к приводам притирочных устройств, и может быть использовано для притирки и доводки уплотнительных поверхностей 5 изделий общепромышленной и специальной арматуры.
Известен привод притира, содержащий соединенное с приводным валом водило с сателлитами, входящими в ·θ зацепление с центральной шестерней и солнечным колесом, маховик, закрепленный на валу центральной шестерни, и притир fl J.
Недостатком известного привода 15 является постоянная частота колебательного процесса на ведомом валу, что не позволяет эффективно управлять интенсивностью и качеством притирки, настраивать ее на режим максимальной 20 производительности, в особенности при переходе от предварительного режима притирки к окончательному.
Целью изобретения является повышение интенсивности и качества при- 25 тирки.
Поставленная цель достигается тем, ’что в приводе притира, содержащем ведущий вал, связанный с дифференциальным механизмом.посредством водила, 30 несущего сателлиты, входящие в зацепление с солнечным колесом, предназначенным для крепления притира, и центральной шестерней, соединенной с маховиком, на торце последнего 35 выполнен радиальный паз, в котором размещен введенный в привод и закрепленный на центральной ^шестерне кривошипный палец, при этом маховик установлен эксцентрично относительно 40 водила.
На чертеже приведена кинематическая схема привода притира.
Привод притира содержит дифференциальный механизм, водило 1 которого 45 жестко соединено с ведущим валом 2. Центральное солнечное колесо 3 жестко соединено с притиром 4, а централь ная шестерня 5 посредством кривошипного пальца 6 -с маховиком 7, установленным эксцентрично относительно водила. Кривошипный палец 6 жестко скреплен с центральной шестерней 5. На торце маховика 7 выполнен радиальный паз. Конец кривошипного пальца 6 размещен в радиальном пазу маховика 7 и образует с ним кулисный механизм с переменным во времени передаточным отношением.
Привод работает следующим образом.
Движение от водила 1 ведущего вала 2 передается центральной шестерне 5 и через кривошипный палец 6 маховику 7, совершающему пульсирующее вращение. При этом на маховике 7 возникает знакопеременный момент возбуждающий на притире 4 крутильные вибрации.
С ростом момента трения на притире 4 угловая скорость колеса 3 падает, а шестерни 5 возрастает, обеспечивая тем самым увеличение частоты и амплитуды возбуждаемых крутильных колебаний. Автоматическое, в зависимости от момента трения на притираемых поверхностях, изменение амплитуды и частоты возвратно-вращательного движения притира позволяет наиболее эффективно управлять интенсивностью и качеством притирки,настраивать ее на режим максимальной производительности й в особенности при переходе от предварительного режима к окончательному.
Возможность варьирования момента трения и одновременно частоты и амплитуды возвратно-вращательного движения позволяет получать на притираемых поверхностях оптимальную систему концентрических микроштрихов, что способствует повышению качества обработки.

Claims (1)

  1. ПРИВОД ПРИТИРА, содержащий ведущий вал, связанный с дифферен циальным механизмом посредством водила, несущего сателлиты, входящие в зацепление с солнечным колесом, предназначенным для крепления притира, и центральной шестерней, соединенной с маховиком, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности и качества притирки, на торце маховика выполнен радиальный паз, в котором размещен введенный в привод и закрепленный на центральной шестерне кривошипный палец, при этом маховик установлен эксцентрично относительно водила.
SU823382700A 1982-01-15 1982-01-15 Привод притира SU1093515A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823382700A SU1093515A1 (ru) 1982-01-15 1982-01-15 Привод притира

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823382700A SU1093515A1 (ru) 1982-01-15 1982-01-15 Привод притира

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1093515A1 true SU1093515A1 (ru) 1984-05-23

Family

ID=20992652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823382700A SU1093515A1 (ru) 1982-01-15 1982-01-15 Привод притира

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1093515A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
I. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3220071/25-08, кл. В 24 В 15/08, 1980 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1093515A1 (ru) Привод притира
US4845898A (en) Orbital sander
SU499817A3 (ru) Приводное устройство дл ткацкого станка
US5916014A (en) Oscillating belt/spindle sander
SU1093514A1 (ru) Привод инструмента
ES8300977A1 (es) Perfeccionamientos en un sistema de polea y correa para transmitir fuerza desde el ciguenal o eje primario de un motor de combustion interna, hasta uno o mas dispositivos auxiliares de fuerza.
SU1303424A1 (ru) Вибросмеситель
SU889140A2 (ru) Импульсный вибровозбудитель
SU539742A1 (ru) Устройство дл обработки деталей в упруго установленной емкости (контейнера)
RU2158670C2 (ru) Установка для виброобработки деталей
SU1504424A1 (ru) Фрикционна передача
CN209920223U (zh) 一种振动搅拌轴的激振机构
SU1384343A1 (ru) Вибровозбудитель
RU1815171C (ru) Вибрационный станок
RU1820073C (ru) Инерционна муфта Б.Ф.Кочеткова
SU1593694A1 (ru) Импульсный вращатель шнекового смесител
RU1821580C (ru) Инерционна муфта Б.Ф.Кочеткова
SU1242340A1 (ru) Станок дл доводки деталей
RU1830336C (ru) Привод вибромашины дл виброабразивной обработки деталей
SU1481095A2 (ru) Устройство дл перемешивани жидкостей
RU93018832A (ru) Устройство для доводки плоскостей
SU1428589A1 (ru) Вибросмеситель
SU808216A1 (ru) Привод шпиндел
RU1781008C (ru) Устройство дл виброцентробежной обработки
CA2258328A1 (en) Oscillating combination belt, spindle, and edge sander