SU1092824A1 - Устройство дл непрерывного лить заготовок горизонтального типа - Google Patents

Устройство дл непрерывного лить заготовок горизонтального типа Download PDF

Info

Publication number
SU1092824A1
SU1092824A1 SU823418186A SU3418186A SU1092824A1 SU 1092824 A1 SU1092824 A1 SU 1092824A1 SU 823418186 A SU823418186 A SU 823418186A SU 3418186 A SU3418186 A SU 3418186A SU 1092824 A1 SU1092824 A1 SU 1092824A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
inductor
continuous casting
billets
mold
Prior art date
Application number
SU823418186A
Other languages
English (en)
Inventor
А.И. Снегирев
Г.А. Таксис
В.М. Нисковских
А.Д. Беренов
А.Ф. Шаров
М.Б. Оводенко
В.А. Золотухин
Г.И. Кадышева
Original Assignee
Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности, Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения filed Critical Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority to SU823418186A priority Critical patent/SU1092824A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1092824A1 publication Critical patent/SU1092824A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА, содержащее металлоприемник, металлопровод , индуктор и кристаллизатор, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества отливаемых заготовок и сокращени  удельного расхода огнеупоров, металлопровод выполнен двухканальным в виде эамкнз того электрического контура, внутри которого установлен индуктор. //////////////////////// Фиг.1

Description

Изобретение относитс  к области металлургии, конкретнее к установс кам дл  непрерьшного лить  заготовок горизонтального типа.
Известно устройство дл  непрерывной разливки стали, содержащее футерованную разливочную емкость (металлоприемник ), металлопровод (керамический ствакан) и кристаллизатор
Однако указанное устройство не обеспечивает стабильного заданного температурного режима йаз51 ва:емого .металла, что снижает качество и процент выхода годного продукта. Футеровка разливочной емкости подверга . етс  повышенному износу вследствие заливки металла с температурой, превышающей температуру разливки на 50-80 С. Перегрев металла обусловле его охлаждением на участке металлопровода в процессе работы установки Повьшение текучести металла при пергреве и болыцое металлостатическое . давление резко снижают стойкость футер.овки. Происходит интенсивна  металлизаци  огнеупорного материала снижение его термомеханических свойств и уменьшение срока службы футеровки в целом. Вследствие этого .толщина футеровки днища и большей части стенки разливочной емкости повышена.
Кроме того, неметаллические включени  от футеровки попадают в кристаллизатор .
Таким образом, указанные недостатки обусловливают повышенньй расход огнеупоров на 1 т разливаемого металла и снижают качество получаемой заготовки.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической .сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  непрерывного лить  заготовок горизонтального типа, содержащее металлоприемнйк, металлопровод в виде огнеупорного стакана, индуктор тока высокой частоты типа закалочного вокруг стакана и кристаллизатор ..
Индуктор предназначен дл  нагрев перемешивани  и частичного отжима жидкой стали от стенок огнеупорного стакана в зоне соединени  с кристаллизатором . Это устройств позвол ет обеспечить стабильный температурный режим разливаемого металла, однако недостатком его  вл етс  низкое
качество слитка, так как при частичном отжатии металла электромагнитным полем индуктора от стенки металло- провода происходит его вторичное
окисление кислородом воздуха, попадающим в образующеес  пространство. По вившиес  оксиды, а также неметаллические включени  от футеровки и от процесса раскислени  алюминием
вследствие того, что плотность тока в металподроводе наибольша  в слое металла, прилегающего к стенке, отжимаютс  в центр металлопровода и потоком метйлла вынос тс  в кристалли5 затор.
Кроме того, в получаемом слитке могут образовьшатьс  пустоты, рыхлости и усадочные раковины, а радиальные электромагнитные силы не могут
0 вызывать какое-либо движение расплава и создают лишь статическое давление , которое даже при токах во вторичной цепи пор дка нескольких дес тков тыс ч ампер не пр евьш1ает до5 лей атмосферы и не может  витьс  преп тствием к их образованию.
Поэтому за кристаллизатором на участке жидкой фазы слитка устанавливаетс  еще индикатор бегущего маг0 нитного пол , создаюпщй избыточное давление дл  улучшени  Аодпитки и перемешивани  при кристаллизации стали в осевой зоне.
Дл  устройства характерен повышене ный расход огнеупоров на 1 т разливаемого металла. Это св зано с тем, что металл в металлопроводе находитс  незначительный промежуток времени и подогреваетс  только злектроп вихревыми токами, которые не позвол ют получать высокие температуры. Поэтому в разливочную емкость металл заливаетс  перегретым на 50-80С, Недостатком устройства  вл етс 
с повышенный расход электроэнергии вследствие отсутстви  замкнутого магнитопровбда и большого магнитного рассеивани .
Цель изобретени  - повышение качества отливаемых заготовок и сокращение удельного расхода огнеупоров .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  непрерывного лить  заготовок горизонтального типа, содержащем металлоприемнйк, металло- провод, индуктор и кристаллизатор, металлопровод выполнен двухкачальным в виде замкнутого электрического контура, внутри которого установлен индуктор. На фиг. 1 показана схема устройства дл  горизонтальной разлив ки металлов; на фиг. 2 - металлопровод с индуктором дл  двухручьевого устройства, горизонтальный разрез; на фиг. 3 - то же, дл  одноручьевого устройства. Устройство содержит футерованную разливочную емкость-металлоприемник 1, в который вмонтирован металлопровод в виде двух каналов 2 и 3, соедин ющих ее с кристаллизатором (кристаллизаторами.) 4. Каналы металлопровода соединены электропроводной стенкой 5. В пространстве между кана лами находитс  индуктор промьштенной частоты 6 с магнитопроводом 7. Устройство работает следующим образом. Разливочную емкость заполн ют жидким металлом, который через отверстие в боковой стенке заполн ет металлопровоч и часть кристаллизатора , Ш1дуцируемьо4 током, проход щим но жидкому металлу и торцовой стенк кристаллизатора, котора  изолирована от сквозной части кристаллизатора, металл подогреваетс  до заданной температуры, дополнительно происходит конвективный нагрев металла злектровихревыми течени ми в зонах металлопровода, не концентричных инДуктору. При прохождении индуцируемого тока по замкнутому электрическому кон туру на участке выхода металла в кристаллизатор наблюдаетс  резкое пони кение его плотности (увеличение сечени  проводника), вследствие этого обеспечиваетс  неоднородное в пространстве растекание тока, . обеспечиваетс  непотенцйгшьное поле электромагнитной силы. При таком условии главным механизмом воздействи  на металл  вл етс  не электродинамический (пинч-эффект), а гид-родинамический механизм который об  зав существованию электровйхревого течени  (ЭВТ). ЭВТ в токопроводе переменного сечени  имеет вид тороидального вихр  со скоростью на оси тора, направленной в сторону уменьшени  плотности тока (в сторону крис1аллизатЬра). У боковых стеноК направление движени  противоположно Именно у этих стенок жидкость испы- . тывает торможение за счет трени , причем со стороны жидкости на стенку действует сила трени  F в противоположном направлении.от кристаллизатора . Дл  того, чтобы система жидкость - стенки находилась в равновесии , необходимо, чтобы к жидкости была приложена сила F, уравновепшвающа  силу трени . Эта сила F  вл етс  т говой, создающей динамическое давление в осевой зоне кристаллизатора . Таким образом, причина насосного эффекта ЭВТ состоит в наличии трени  вихр  о стенки кристаллизатора , что одновременно способствует перемешиванию металла. Этот механизм более эффективный, чем мёханизм движени  за счет осевой составл ющей электромагнитной силы (пинч-эффект). При этом т говое усилие выше в несколько раз. Учитыва , что в данном случае наблюдаетс  суммарное воздействие двух механизмов на жидкий металл, можно ожидать значительного давлени  в осевой зоне кристаллизатора, и предлагаемое устройство позвол ет устранить пустоты , рыхлости и усадочные раковины в слитке. Таким образом, экономический эффект от внедрени  предлагаемого изобретени  достигаетс  тем, что благодар  индуцируемому в металле ТОКУ, создаваемому индуктором и проход щему по замкнутому контуру, образованному ветв ми металлопровода и электропроводной стенкой, выт гиваема  из кристаллизатора заготовка обладает хорошими качественными характеристиками , в ней отсутствуют пустоты, рыхлости и усадочные раковины; кроме того,3за счет подогрева металла в металлопроводе ИндуцируеMt&if током сокращаетс  удельный расход огнеупоров, ицущ к на футеровку pa3jraBO4Hoft e вcocти. Установка позвол ет осуществить и двухручьевую .разливку, дл  этого , к тупиковой ветви металлопровода монтируетс  еще один кристаллизатор Применение индуктора промышленной частоты упрощает конструкци) установки и затраты на ее эксплуатацию . Качество отливаемых заготйвок повьиваетс , количество примесей в заготовках уменьшаетс  на 60%,
г

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА, содержащее металлоприемник, металлопровод, индуктор и кристаллизатор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отливаемых заготовок и сокращения удельного расхода огнеупоров, металлопровод выполнен двухканальным в виде замкнутого электрического контура, внутри которого установлен индуктор.
    (56) Патент Великобритании »· 1312243, кл. В 22 D 11/02, 1972.
    * Горизонтальные установки непрерывной разлцвки металлов и сплавов в СССР: и за рубежом. М., НИИИнформтяжмаш, 1970, с. 29-30,
SU823418186A 1982-04-05 1982-04-05 Устройство дл непрерывного лить заготовок горизонтального типа SU1092824A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823418186A SU1092824A1 (ru) 1982-04-05 1982-04-05 Устройство дл непрерывного лить заготовок горизонтального типа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823418186A SU1092824A1 (ru) 1982-04-05 1982-04-05 Устройство дл непрерывного лить заготовок горизонтального типа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1092824A1 true SU1092824A1 (ru) 1986-10-15

Family

ID=21004946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823418186A SU1092824A1 (ru) 1982-04-05 1982-04-05 Устройство дл непрерывного лить заготовок горизонтального типа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1092824A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB 1312243, кл. В 22 D 11/02, 1972. Горизонтальные установки непрерывной раэл1|вки металлов и сплавов в СССР и за рубежом. М., НИИИнформт маш, 1970, с. 29-30, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2963758A (en) Production of fine grained metal castings
US4662431A (en) Continuous metal casting apparatus
EP0069270B1 (en) Process and apparatus having improved efficiency for producing a semi-solid slurry
US4482012A (en) Process and apparatus for continuous slurry casting
US4434837A (en) Process and apparatus for making thixotropic metal slurries
Beitelman Effect of mold EMS design on billet casting productivity and product quality
US5246060A (en) Process for ingot casting employing a magnetic field for reducing macrosegregation and associated apparatus and ingot
GB2042386A (en) Casting thixotropic metals
US4200137A (en) Process and apparatus for the continuous casting of metal using electromagnetic stirring
GB2042385A (en) Casting thixotropic metals
US6044858A (en) Electromagnetic flow control valve for a liquid metal
FI68993C (fi) Kontinuerligt foerfarande foer gjutning av metall samt vid foerfarandet anvaendbar anlaeggning och den erhaollna produkten
GB2109724A (en) Improvements in or relating to electromagnetic stirring in the continuous casting of steel
SU1092824A1 (ru) Устройство дл непрерывного лить заготовок горизонтального типа
Blazek et al. The development of a continuous rheocaster for ferrous and high melting point alloys
US3213495A (en) Means for preventing segregation in vacuum arc melting
Peel A look at the history and some recent developments in the use of electromagnetic devices for improving operational efficiency in the aluminium cast house
US4770724A (en) Continuous metal casting method and apparatus and products
EP0490463A1 (en) Method and apparatus for rheocasting
Zhao et al. As-cast structure of DC casting 7075 aluminum alloy obtained under dual-frequency electromagnetic field
GB1356146A (en) Method of and means for refining and casting steel
US5494095A (en) Apparatus for continuous casting of molten steel
US4824078A (en) Magnetic streamlining and flow control in tundishes
RU2029656C1 (ru) Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок
EP0223229B1 (en) Method for horizontal continuous casting and apparatus for carrying out the method