SU109279A1

SU109279A1 - Method of making tubes and rods

Info

Publication number: SU109279A1
Application number: SU567119A
Authority: SU
Inventors: В.И. Пиков; Ю.А. Соколов
Original assignee: В.И. Пиков; Ю.А. Соколов
Priority date: 1957-02-20
Filing date: 1957-02-20
Publication date: 1957-11-30

Description

Существующий способ изготовлени трубок и прутков из порошков различных металлов путем их жидкостного прессовани в резиновых оболочках требует специального мощного оборудовани и к тому же очень трудоемок и дает большие отходы .The existing method of manufacturing tubes and rods of powders of various metals by their liquid pressing in rubber shells requires special, powerful equipment and, moreover, is very laborious and produces large waste.

Предлагаемый способ изготовлени трубок и прутков различных диаметров из порощков вольфрама, молибдена и тантала и смесей их с порошками различных окислов с использованием мундщтучного прессовани свободен от указанных недостатков .The proposed method of manufacturing tubes and rods of different diameters from tungsten, molybdenum and tantalum powders and their mixtures with powders of various oxides using ground pressing is free from these drawbacks.

Процесс изготовлени трубок и прутков из порошков состоит из следующих операций: смешивани порошков с пластификатором-парафином; мундштучного прессовани трубок и прутков на гидропрессе; первого спекани их дл удалени парафина и упрочнени изделий и второго спекани (сварки) до получени требуемой плотности изделий.The process of making tubes and rods of powders consists of the following operations: mixing powders with a paraffin-based plasticizer; tipping the tubes and rods using a hydraulic press; first sintering them to remove paraffin and hardening the products; and second sintering (welding) to obtain the required density of the products.

Смешивание исходных порошков с пластификатором-парафином может производитьс вручную или в специальных механических смесител х.The mixing of the starting powders with the paraffin-based plasticizer can be done manually or in special mechanical mixers.

Смешивание должно быть проведено настолько тщательно, чтобы готова масса (порошок-парафин), будучи нагрета до 70-80°, имела после легкого размешивани сметанообразное состо ние.Mixing should be carried out so thoroughly that the ready mass (paraffin powder), being heated to 70-80 °, has a creamy state after slightly stirring.

Прессование трубок и прутков производитс на гидравлических прессах с небольшой скоростью хода плунжера.The tubes and bars are pressed on hydraulic presses with a low plunger speed.

Простейшие пресс-формы дл прессовани трубок могут быть двух типов: с иглой, изготовленной заодно с пуансоном, и с приставной иглой. Последние примен ютс дл изготовлени трубок малых внутренних диаметров ( 3 мм и менее).The simplest molds for pressing tubes can be of two types: with a needle made together with a punch, and with an added needle. The latter are used to manufacture tubes of small internal diameters (3 mm or less).

При прессовании необходимое количество крупнообразной массы насыпаетс в полость пресс-формы, затем вставл етс фор1ма и давлением на пуансон трубка выпрессовываетс .During pressing, the necessary amount of coarse mass is poured into the mold cavity, then the mold is inserted and the tube is pressed out by pressure on the punch.

Прессование прутков аналогично прессованию трубок. Пресс-формы дл прутков отличаютс лишь отсутствием ИГЛЫ .Pressing bars is similar to pressing tubes. Molds for bars differ only in the absence of NEEDLES.

Первоеспекание трубок и прутков производитс в электропечи с защитной атмосферой.Primary baking of tubes and rods is carried out in an electric furnace with a protective atmosphere.

Спекаемые устанавливаютс в вертикальном положении, чтобы избежать поломки, так как при этом положении засыпка (глинозем) не преп тствует продольной усадке изде .1ий.Sintered ones are installed in a vertical position in order to avoid breakage, since at this position the backfill (alumina) does not prevent longitudinal shrinkage of the article.

Дл спекани спрессованна трубка или пруток загружаетс в патрон, представл ющий собой стальную трубу, нижнее отверстие которой закрываетс свободно вход щей в нее стальной пробкой.For sintering, a pressed tube or bar is loaded into a cartridge, which is a steel tube, the lower opening of which is closed by a steel plug that is freely entering it.

Снаружи спрессованной трубки и внутрь ее насыпаетс порощок глинозема дл сохранепи ее формы и более равномерного нагрева (при внутреннем диаметре трубок 4-5 мм и менее-внутрь трубок глинозем не насыпаетс ).Alumina powder is poured on the outside of the pressed tube and inside it in order to preserve its shape and more uniform heating (with an inside diameter of the tubes of 4-5 mm and less inside the tubes, the alumina does not pour).

Патроп с издели ми загружаетс в печь при температуре не выше 300-400°. Температура печи до;1жна подниматьс плавно в течение четырех часов до 1200° с выдержками при 300-400°- 1 час и при 1200° - 2 часа. Перва выдерл :ка необходима дл удалени парафина из изделий , втора -дл получени достаточной прочности .A cartridge with products is loaded into the furnace at a temperature not higher than 300-400 °. The temperature of the furnace is up; 1zhna rise smoothly over four hours to 1200 ° with exposures at 300-400 ° - 1 hour and at 1200 ° - 2 hours. First loosening is required to remove paraffin from products, the second is to obtain sufficient strength.

Разгрузка печи производитс после остывани ее примерно до 200°. Дл выемки трубок и прутков из патрона разрыхл ют глинозем и высыпают его.The furnace is unloaded after cooling it to about 200 °. To remove the tubes and rods from the cartridge, alumina is loosened and poured out.

Второе спекание трубок и пруткоз производитс в муфельных электропечах до получени необходимой плотности изде.чи или в сварочных устройствах.The second sintering of tubes and bars is performed in electric muffle furnaces until the required density of the article is obtained or in welding devices.

Дл получени вольфрамовых прутков и трубок наивысшей плотности необходимо использовать мелкий порошок и спекать их в печах с температурой 2400-2700°.To obtain tungsten rods and tubes of the highest density, it is necessary to use fine powder and sinter them in furnaces with a temperature of 2400-2700 °.

Спекание молибденовых прутков и трубок дл получени высокой плотности необходимо производить в водородных электропечах при температуре 1700° в течение 4-6 часов.Sintering of molybdenum rods and tubes to obtain high density must be carried out in hydrogen electric furnaces at a temperature of 1700 ° for 4-6 hours.

Изготовление танталовых трубок и прутков производитс аналогичпо изготовлению трубок из вольфрама и .молибдена.The manufacture of tantalum tubes and rods is made similar to the manufacture of tungsten and molybdenum tubes.

Отличие лишь в том, что операции 1-го и 2-го спеканий тантала производ тс в вакууме.The only difference is that the operations of the 1st and 2nd sintering of tantalum are carried out in vacuum.

Описываемый метод позвол ет пооТучить трубки и прутки из молибдена плотностью от 6 до 9,8 г/см и из вольфрама - плотностью от 9 до 18,5 г/см.The described method allows to test tubes and rods of molybdenum with a density of 6 to 9.8 g / cm and of tungsten with a density of 9 to 18.5 g / cm.

Процесс позвол ет в широких преде тах варьировать состав получаемых изделий от чистых порошков тугоплавких, редких и других металлов до их смесей в любых соотношени х , а также их смесей с окислами и другими соединени ми и не требует специального оборудовани .The process allows varying the composition of the products obtained from pure powders of refractory, rare and other metals to their mixtures in any ratios, as well as their mixtures with oxides and other compounds, and does not require special equipment.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени трубок и прутков из порошков тугоплавких и других металлов и их смесей с окислами тори , циркони , бари и другими соединени ми, отличающийс тем, что формование трубок и прутков производитс мундштучным прессованием.A method of manufacturing tubes and rods of powders of refractory and other metals and their mixtures with oxides of thorium, zirconium, barium and other compounds, characterized in that the formation of tubes and rods is done by mouthpiece pressing.