SU1092626A1

SU1092626A1 - Electrical connector

Info

Publication number: SU1092626A1
Application number: SU823460265A
Authority: SU
Inventors: Евгений Константинович Сучков; Иван Иванович Чистяков; Сергей Гаврилович Косичкин
Original assignee: Предприятие П/Я А-3927
Priority date: 1982-06-24
Filing date: 1982-06-24
Publication date: 1984-05-15

Abstract

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ, содержащий две ответные части, соединенные с помощью байонетного соединени , в цилиндрическом корпусе одной ответной части установлена оправа с контактной колодкой, на ее наружной поверхности, выступающей из цилиндрического корпуса в сторону сочленени , выполнены Г-образные расточки и ключева прорезь, в трубчатом корпусе другой ответной части установлены неподвижна оправа с контактной колодкой и ключевым выступом на наружной поверхности, который взаимодействует с ключевой прорезью оправы ответной части, опорное кольцо , кожух, цилиндрическую пружину, охватывающую неподвижную оправу и взаимодействующую одной торцовой поверхностью с поверхностью опорного кольца, а другой торцовой поверхностью с торцовой поверхностью кожуха , скобу П-образной формы с выступом, опирающуюс на опорное кольцо ц кожух и взаимодействующую выступом с поверхностью Г-образной расточки, обращенной к ответной части, а на торцовых поверхност х корпусов, обращенных в сторону ответных частей, установлены и соединены с ними упорные полущайбы, отличающийс тем, что, с целью обеспечени надежной блокировки состыкованного положени , а также уменьшени усилий стыковки-расстыковки, он снабжен элементами визуальной индикации состыкованного положени , а одна из ответных частей снабжена стопорным устройством, содержащим запорное кольцо с продольными выступами, которые оканчиваютс криволинейным скосом , а на их наружной поверхности выполнены углублени , стопорную цилиндрическую пружину, направл ющие элементы, каждый из которых выполнен i в виде планки с выступом и продольным пазом, упорные полущайбы выполнеСО ны с двум выступами на внутренней С поверхности, на внутренней поверхности цилиндрического корпуса и наружной поверхности оправы выполнены продольные пазы, причем пазы оправы соединены с Г-образной расточкой, а ее поо :о ю 3t верхность, обращенна в сторону ответной части, выполнена криволинейной , при этом запорное кольцо установлено в цилиндрическом корпусе с N3 05 возможностью возвратно-поступательного -перемещени вдоль оси соединител , а продольные выступы кольца расположены в пазах оправы, стопорна цилиндрическа пружина охватываетс цилиндрическим корпусом, а ее одна торцова поверхность опираетс на выступы планок, а друга ее торцова поверхность взаимодействует с запорным кольцом, планки размещены в продольных пазах цилиндрического корпуса и соединены консольно с оправой, один выступ полушайбы взаимодейству-, ет с поверхностью углублени запорELECTRIC CONNECTOR, containing two mating parts connected by a bayonet connection, a frame with a contact block is installed in the cylindrical case of one counterpart, on its outer surface protruding from the cylindrical case towards the junction, L-shaped bores and a key slot are made in a tubular The case of the other mate is mounted with a fixed frame with a contact block and a key protrusion on the outer surface, which interacts with the key slot of the frame in response the first part, the support ring, the casing, the coil spring enclosing the fixed frame and interacting with one end surface with the surface of the support ring and the other end surface with the end surface of the casing, U-shaped bracket with a ledge resting on the support ring casing and interacting with a protrusion with the surface of the L-shaped bore facing the mating part, and on the end surfaces of the bodies facing towards the counter parts, resistant semi-washers are installed and connected to them, which so that, in order to ensure reliable blocking of the docked position, as well as reduction of the docking-undoing effort, it is equipped with visual indication elements of the docked position, and one of the response parts is provided with a locking device containing a locking ring with longitudinal projections that terminate in a curvilinear bevel, and on their outer surface there are recesses, a locking cylindrical spring, guide elements, each of which is made i in the form of a ledge with a protrusion and a longitudinal groove, Thrust semi-washers are made with two protrusions on the inner C surface, on the inner surface of the cylindrical body and on the outer surface of the frame longitudinal grooves are made, and the grooves of the frame are connected to the L-shaped bore, and its surface, facing to the counter part, made curvilinear, while the locking ring is installed in a cylindrical housing with N3 05 with the possibility of reciprocating displacement along the axis of the connector, and the longitudinal protrusions of the ring are located in the slots of the frame, the locking the coil spring is encompassed by a cylindrical body, and its one end surface rests on protrusions splines and the other of its end surface cooperates with a locking ring placed in the strap longitudinal grooves of the cylindrical body and connected with a rim in cantilever fashion, one protrusion polushayby interacting, with a surface recess constipation

Description

ного кольца, а другой выступ полу- цилиндрическом корпусе с воз- i шайбы взаимодействует с поверхностью можностью возвратно-поступательпродольного паза направл ющих элемен- ного перемещни вдоль оси сотов , при этом оправа установлена в единител .Another protrusion of the semi-cylindrical case with the air inlet interacts with the surface by the possibility of reciprocating the longitudinal groove of the element guiding displacement along the axis of the combs, while the frame is installed in the unit.

10926261092626

Изобретение относитс к линейным соединител м, состыковывающимис по принципу быстроразъемного байонетного соединени с блокировкой состыкованного положени и быстрым оператив ным поиском взаимодействующих элемен тов, и может быть использовано в кон струкци х многоконтактных соединителей , предназначенньш дл монтажа мно гожильных электрических кабелей с грузонесущим тросом и выполн юощх функцию электрического соединител и прицепа. Известен электрический соединител содержащий две ответные части, соеди ненные замковым устройством, в корпусах ответных частей которых установлены контактные колодки lj . Недостаток данного соединител ненадежна блокировка состыкованного положени . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс электрический соединитель, содержащий две ответные части, соединенные с помощью байонетного соединени , в цилиндрическом корпусе одной ответ ной части установлена оправа с контактной колодкой на ее наружной поверхности , выступающей из цилиндрическог корпуса в сторону сочленени , выполнены Г-образные расточки и ключева прорезь, в трубчатом корпусе другой ответной части установлены неподвижна оправа с контактной колодкой И ключевым выступом на наружной поверх ности, который взаимодействует с клю чевой прорезью оправы ответной части опорное кольцо, кожух, цилиндрическую пружину, охватывающую неподвижную оправу и взаимодействующую одной торцовой поверхнос: ью с поверхностью опорното кольца, а другой торцовой поверхностью с торцовой поверхностью кожуха, скобу П-образной формы с выступом , опирающуюс на опорное кольцо и кожух и взаимодействующую выступом , опирающуюс на опорное кольцо и кожух и взаимодействующую выступом с поверхностью Г-образной расточки , обращенной к ответной части, а на торцовых поверхност х корпусов, обращенных в сторону ответных частей., установлены и соединены с ними упорные полушайбы 2 . Однако известное устройство характеризуетс ненадежностью блокировки состыкованного положени , так как необходимым условием блокировки вл етс достаточное превышение усилий сжатой пружины над усилием обжима контактных штырьков в контактных ;гнездах колодок, что трудно обеспечить в услови х полной взаимозамен емости при относительно большом допуске на упом нутые усили соблюдением жесткого ограничени максимальных усилий стыковки-расстыковки соединител . Кроме того, такое устройство в случае применени контактных колодок с относительно большими усили ми обжима имеет значительные усили при стыковке-расстыковке соединител , а в случае применени в сопр гаемых трущихс парах материалов с поверхностной твердой смазкой эти усили резко возрастают по мере стирани смазки из-за больших удельных нагрузок , вызванных значительными усили ми стыковки-расстыковки и относительно малыми размерами стыковочных ножек скоб. Одновременно такой вид блокировки состыкованного положени заранее предполагает применение контактных колодок с увеличенной длиной контактных штырьков дл компенсации обратного хода при блокировке состыкованного положени соединител . Цель изобретени - обеспечение надежной блокировки состыкованного 3 положени , а также уменьшение усилий стыковки-рас.ст 1ковки соединител . Указанна цель достигаетс тем, что электрический соединитель, содер жащий две ответные части, соединенные с помощью бaйo reтнoгo соединени в цилиндрическом корпусе одной ответ ной части установлена оправа с контактной колодкой, на ее наружной поверхности, выступающей из цилиндри ческого корпуса в сторону сочленени , выполнены Г-образные расточки и ключева прорезь, в трубчатом корпусе другой ответной части установлены неподвижна оправа с контактной колодкой и ключевььм выступом Л1а наружной поверхности, который взаимодействует с ключевой прорезью оправы ответной части, опорное кольцо, кожух, цилиндрическую пружину, охватывающую неподвижную оправу и взаимо действующую одной торцовой поверхностью с поверхностью опорного кольца , а другой торцовой поверхностью с торцовой поверхностью кожуха, скобу П-образной формы с выступом, опирающуюс на опорное кольцо и кожух и взаимодействующую выступом с поверхностью Г-образной расточки, обра щенной к ответной части, а на торцовых поверхност х корпусов, обращенны в сторону ответных частей, установлены и соединены с ними упорные полу щайбы, снабжен элементами визуальной индикации состыкованного положени , а одна из ответных частей снабжена стопорным устройством, содержащим запорное кольцо с продольными выступами , которые оканчиваютс криволинейным скосом, а на их наружной поверхности выполнены углублени , стопорную цилиндрическую пружину, напре л ющие элементы, каждьй из которых выполнен в виде планки с выступом и продольным пазом, упорные полушайбы выполнены с двум выступами на внутренней поверхности, на внутренней поверхности цилиндрического корпуса и на наружной поверхности оправы выполнены продольные пазы, причем пазы оправы соединен ы с Г-образной рас точкой, а ее поверхность, обращенна в сторону ответной части, выполнена криволинейной, при этом запорное кол цо установлено в цилиндрическом корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль оси соединител , а продольные выступы коль 26 ца расположены в пазах оправы, стопорна цилиндрическа пружина охватываетс цилиндрическим корпусом, а ее одна торцова поверхность опираетс на выступы планок, а друга ее торцова поверхность взаимодействует с запорным кольцом, планки размещены в продольных пазах цилиндрического корпуса и соединены консольно с оправой , один выступ полушайбы взаимодействует с поверхностью углублени запорного кольца, а другой выступ полушайбы взаимодействует с поверхностью продольного паза направл ющих элементов, при этом оправа установлена в цилиндрическом корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль оси соединител . На фиг. 1 изображена вилка соединител , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - розетка соедмнител , общий вид; на фиг. 5 вид В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 1 соединитель в состыкованном положении, общий вид; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 7. Соединитель состоит из вилки 1 и розетки 2. Вилка 1 содержит оправу 3 с контактной колодкой 4. На наружной боковой поверхности оправы имеетс ключева прорезь 5 и Г-образные расточки 6, содержащие заходной паз 7 с боковой поверхностью 8, переднюю наклонную опорную поверхность 9, заднюю наклонную упорную поверхность 10 и ограничивающую поверхность 11. К оправе закреплена втулка 12, на которой установлено запорное кольцо 13, снабженное продольными выступами 14 со скосами 15, причем выступы вход т в Г-образные расточки через продольные пазь 16 оправы, и стопорна цилиггдрическа пружина 17, примыкающа одним концом к запорному- кольцу. Каждьй из направл ющих элементов 18 выполнен в виде планки с выступом 19, который входит в углубление 20 оправы, а основанием 21 опираютс на втулку, причем на упорной торец 22 основани опираетс вторым концом стопорна пружина. К основанию планок 18 посредством винтов 23 закреплен кабельный ввод 24, тем самым создаетс как бы едина жестка кон струкци , служаща опорой дл присоединени грузонесущего троса с помощью шариковой заделки в ложевидной прорези 25 основани планки. На оправе установлен цилиндрический корпус 26 с продольными пазами 27, выполненньми на внутренней поверхности в которые вход т перемычки 28 направ л ющих элементов. К торцу цилиндрического корпуса, обращенному в сторо ну подсоединени ответной части соединител , с помощью винтов 29 закре лены упорные полушайбы 30, имеющие опорные радиальные выступы 31, которые вход т в продольные пазы 32, выполненные в перемычках направл ющих элементов, и упираютс в опорный торец 33 этих пазов, и упорные радиаль ные выступы 34, которые вход т в углублени 35, выполненные в продольных выступах запорного кольца, а на наружной поверхности корпуса и упорных полушайбах имеетс продольный дугообразный паз 36 с осью Xi . Розетка 2 содержит оправу 37 с ключевым выступом 38, в которой установлена контактна колодка 39. На оправе установлены кожухи 40 дугообразными пазами 41 и ложевидной прорезью 42, цилиндрическа пружина 43, примыкающа одним концом к упорному торцу 44 кожуха, опорное кольцо 45, примыкающее к второму концу пружины, с вырезом 46 и ско , т сом 47, причем в вырез входит ключевой выступ, две скобы Г1-обраэной формы 48, имеющие опорную ножку 49, вход щую в дугообразный паз кожуха, и стыковочнзло ножку 50 с осью симметрии Z и центральным углом , в которую упираетс опорное кольцо, шлицевые выступы 51 которого вход т в проточки 52, выполненные в перемы ке 53 скоб П-образной формы, трубчатый корпус 54 с продольными пазами 55, выполненньми на внутренней поверхности , в которые вход т перемычки скоб. К торцу трубчатого корпуса обращенному в сторону подсоединени ответной части соединител , с помощью винтов 56 закреплены полушайбы 57, вход щие своими шпоночными выступами 58 в поперечные пазы 59 скоб, а на наружно1@|(поверхности кор„: . пуса и полушайбах имеетс продольный „ ,,. V V дугообразный паз 60 с осью Х. К тор цу кожуха посредством винтов 61 закреплен кабельный ввод 62. В процессе стыковки соединител производ т совмещение ключевого высту па 38 оправы розетки с ключевой прорезью 5 оправы вилки, при этом стыковочные ножки 50 скоб П-образной формы 48 вход т в заходной паз 7 до упора в заднюю наклонную упорную поверхность 10 Г-образных расточек 6, а оправа 37 розетки 2 входит в оправу 3 вилки 1 затем осуществл ют разворот трубчатого корпуса 54 по часовой стрелке до упора стыковочной ножки в ограничивающую поверхность 11 причем в процессе этого разворота в результате взаимодействи стыковочных ножек с передней наклонной опорной поверхностью 9 Г-образных расточек происходит дальнейший вход оправы розетки в оправу вилки с заходом контактных штырьков в контактные гнезда колодок 4 и 39, при этом происходит отжатие опорного кольца 45 посредством упора в торец оправы вилки с одновременным поворотом этого кольца за счет взаимодействи шлицевых выступов 51 с боковой поверхностью проточек 52 в скобах П-образной форме. Необходимым условием дл осуществлени одновременного отжати и поворота опорного кольца вл етс наличие на нем скоса 47. Блокировка состыкованного положени соединител обеспечиваетс путем отвода запорного кольца 13 посредством взаимодействи стыковочных ножек 50 скоб П-образной формы в процессе разворота трубчатого корпуса 54 со скосами 15 на выступах запорного кольца и возврата его в исходное положение под действием стопорной пружины 17 после прохождени стыковочной ножки и упора ее в ограничивающую поверхность Г-образных расточек, что приводит к запиранию скоб П-образной формы и невозможности обратного разворота трубчатого корпуса розетки. В состыкованном положении после осуществлени блокировки оси X//I и X, продольных дугообразных пазов 36 и 60 на наружной поверхности корпусов 26 и 54 и полушайб 30 и 57 совпадают и на образованном таким образом i общем продольном дугообразном пазе, окрашенном „ в ркий цвет, можно прочесть контраст иук надпись Закрыт, Расстыковка осуществл етс путем приложени раст гивающего усили дл обеспечени продольного смещени цилин/трического корпуса 26 вилки 1 от трубчатого корпуса 5А розетки 2 с последующим разворотом корпуса розетки против часовой стрелки до упора стыковочных ножек 50 в боковую поверхность 8 заходного паза 7 Г-образных расточек, после чего розетка вынимаетс из вилки без приложени усили . При приложении раст гивающего усили к цилиндрическому корпусу вилки происходит отвод продольных выступов 14 запорного кольца 13 путем передачи этого усили через упорные радиальны выступы 34 упорных полушайб 30, что приводит к освобождению стыковочных ножек скоб П-образной формы .и возмож ности разворота корпуса розетки. В процессе разворота корпуса розетки стыковочна ножка взаимодействует с задней наклонной упорной поверхностью 10 Г-образных расточек, тем самьм обеспечиваетс выталкивание оправы розетки из оправы вилки, а опорное кольцо 45 возвращаетс под действием пружины 43 в исходное положение, когда в вырез 46 кольца заходит ключевой выступ 38, тем самым обеспечиваетс ориентирование оси симметрии Z стыковочных ножек 50 относительно ключевого выступа, что способствует /; быстрому оперативному поиску взаимодействующих элементов при стыковке соединител . Установка в соединителе стопорного устройства дл блокировки состыкованного положени и введение визуального индикатора повышает надежность блокировки состыкованного положени , так как работа этого устройства не зависит от усили обжима контактных штырьков в контактных гнездах колодок, а визуальный инди- катор обеспечивает контроль блокировки , тем самым устран ютс затраты производства, св занные с необходимостью строгого подбора колодок вилки и розетки, а также цилиндрической пружины розетки по усили м дл прототипа , вопросы взаимозамен емости частей соединител решаютс при меньших экономических затратах. Кроме того, повышаетс надежность контакта электрических цепей, так как при одних и тех же размерах контактных штырьков площадь контакта в прототипе меньше по крайней мере на 25% из-за наличи обратного хода колодки розетки при блокировке, и снижаетс , по крайней мере, в 1,5 раза усилие при стыковке соединител . // JThe invention relates to linear connectors that connect according to the principle of a quick-detachable bayonet joint with a docked position interlock and a quick operative search for interacting elements, and can be used in multi-pin connectors, designed for installation of multiple-wire electrical cables with a load-carrying cable and wireline connectors, which are designed for installation of multiple-wire electrical cables with a load-carrying cable and wireline connectors, and designed for installation of multiple-wire electrical cables with a load-carrying cable and wireline connectors, and for attaching flexible electrical cables with a load-carrying cable and wireline connectors. electrical connector and trailer function. An electrical connector is known that contains two mating parts connected by a locking device, in the cases of mating parts of which contact pads lj are installed. The disadvantage of this connector is unreliable locking of the docked position. The closest to the proposed technical entity is an electrical connector comprising two mating parts connected by a bayonet joint, a frame with a contact block on its outer surface protruding from the cylindrical body towards the junction is installed in the cylindrical case of one response part. -bore and keyhole, in the tubular body of the other counterpart a fixed frame with a terminal block is installed And a key protrusion on the outer surface of the nost which interacts with the key slot of the rim of the counterpart, the support ring, the casing, the cylindrical spring, which encloses the fixed frame and the one end surface interacting: with the surface of the support ring, and the other end surface with the end surface of the casing, U-shaped clip with a protrusion, resting on the support ring and the casing and the interacting protrusion resting on the support ring and the casing and interacting the protrusion with the surface of the L-shaped bore facing the mating part and on the end face O surfaces of the housings facing towards mates., fitted and connected with them resistant polushayby 2. However, the known device is characterized by unreliable locking of the docked position, since a necessary condition for blocking is sufficient excess of the forces of the compressed spring over the crimping force of the contact pins in the contact pads, it is difficult to ensure in conditions of complete interchangeability with a relatively large tolerance for the mentioned forces hard limiting maximum effort docking-disconnecting connector. In addition, in the case of contact pads with relatively large crimping forces, such a device has considerable forces when connecting-uncoupling the connector, and when used in conjugate rubbing pairs of materials with solid surface lubrication, these forces increase dramatically as the lubricant erase due to large unit loads caused by significant docking-undocking forces and relatively small docking legs. At the same time, this type of docked position locking in advance involves the use of contact pads with an increased length of contact pins to compensate for the reverse stroke when locking the docked position of the connector. The purpose of the invention is to ensure reliable locking of the docked 3 positions, as well as reducing the docking effort — the distance of the connector. This goal is achieved by the fact that the electrical connector containing two mating parts, connected with a battery retractor in the cylindrical case of one reciprocal part, has a frame with a contact strip, on its outer surface protruding from the cylindrical case towards the junction, -bore and keyhole, in the tubular body of the other counterpart, there is a fixed frame with a contact block and a key protrusion L1a of the outer surface, which interacts with The mating rifle slot of the mating part, the support ring, the casing, the coil spring, which encloses the fixed frame and interacts with one end surface with the surface of the support ring, and the other end surface with the end surface of the casing, the U-shaped bracket with a protrusion resting on the support ring and the casing and the interacting protrusion with the surface of the L-shaped boring facing the mating part, and on the end surfaces of the bodies facing towards the mating parts are installed and connected to them The orifice shields, provided with elements of visual indication of the docked position, and one of the counter parts is equipped with a locking device containing a locking ring with longitudinal projections that end with a curvilinear bevel, and on their outer surface there are recesses, a locking cylindrical spring, the connecting elements, each of which is made in the form of a ledge with a protrusion and a longitudinal groove, the thrust semi-washers are made with two projections on the inner surface, on the inner surface of the cylindrical shaft The housings and on the outer surface of the rim are made with longitudinal grooves, the grooves of the rim are connected to the L-shaped cross-point, and its surface, facing the mating part, is curvilinear, while the locking collar is installed in a cylindrical housing with the possibility of reciprocating along the axis of the connector, and the longitudinal protrusions of the collar 26c are located in the grooves of the frame, the cylindrical retaining spring is enclosed by a cylindrical body, and its one end surface rests on the protrusions of the slats, and the other e The end surface interacts with the locking ring, the strips are placed in the longitudinal grooves of the cylindrical body and are connected to the console with the frame, one protrusion of the half-washer interacts with the recess of the locking ring, and the other protrusion of the half-washer interacts with the surface of the longitudinal groove of the guide elements, while the frame is installed in the cylindrical housing with the possibility of reciprocating movement along the axis of the connector. FIG. 1 shows the connector plug, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 - socket connector, general view; in fig. 5, view B in FIG. four; in fig. 6 - section G-Y in FIG. five; in fig. 1 connector in the docked position, general view; in fig. 8 is a section d-d in FIG. 7. The connector consists of a plug 1 and a socket 2. The plug 1 contains a rim 3 with a terminal block 4. On the outer side surface of the rim there is a key slot 5 and L-shaped bores 6 containing an inlet groove 7 with a side surface 8 and a front inclined bearing surface 9, a rear inclined thrust surface 10 and a bounding surface 11. A sleeve 12 is fixed to the frame, on which a locking ring 13 is fitted, provided with longitudinal projections 14 with bevels 15, the projections entering the L-shaped bores through the longitudinal grooves 16 of the frames And tsiliggdricheska the locking spring 17, one end to primykayuscha zapornomu- ring. Each of the guiding elements 18 is made in the form of a strip with a protrusion 19, which enters the recess 20 of the frame, and the base 21 rests on the sleeve, with the retaining spring resting on the abutting end 22 of the base. The cable gland 24 is fixed to the base of the slats 18 by means of screws 23, thus creating a solid structure, as it were, which serves as a support for connecting the load-carrying cable by means of a ball seal in the false-shaped slit 25 of the base of the strap. A cylindrical body 26 with longitudinal grooves 27 is mounted on the frame; they are made on the inner surface, in which bridges 28 of guide elements 28 are included. To the end of the cylindrical body facing the connector mate connecting part, using screws 29 are fixed thrust washers 30, having radial protrusions 31, which are inserted into longitudinal grooves 32, made in bridges of guide elements, and abut against the supporting end 33 of these grooves, and thrust radial protrusions 34, which enter the recesses 35, are made in the longitudinal protrusions of the locking ring, and on the outer surface of the housing and the stop half-washers there is a longitudinal arcuate groove 36 with an Xi axis. Socket 2 comprises a frame 37 with a key protrusion 38 in which a contact pad 39 is installed. On the frame there are covers 40 with arcuate grooves 41 and a false-shaped slot 42, a cylindrical spring 43 adjacent one end to the anchor end 44 of the casing, a support ring 45 adjacent to the second at the end of the spring, with a cutout 46 and sko, t catfish 47, with a key protrusion entering the cutout, two G1-shaped form brackets 48 having a supporting leg 49, entering the casing's arc-shaped groove, and a docking leg 50 with the axis of symmetry Z and the central the angle at which rests a support ring, the spline protrusions 51 of which are included in the grooves 52, made in the bridge 53 of the U-shaped brackets, the tubular body 54 with the longitudinal grooves 55, which are made on the inner surface, into which the brackets are bridged. The half-washers 57 are fixed to the end of the tubular body facing the connection side of the connector, using screws 56, which have their keyed tabs 58 in transverse grooves 59 of the brackets, and on the external 1 @ | VV arcuate groove 60 with axis X. The cable gland 62 is fixed to the end of the casing by means of screws 61. In the process of connecting the connector, the key lug 38 of the socket rim is aligned with the key slot 5 of the plug rim, while the connecting legs 50 of the P-clamps figurative Forms 48 enter the lead-in groove 7 up to the stop into the rear inclined thrust surface of 10 L-shaped bores 6, and the rim 37 of the socket 2 enters the rim 3 of the plug 1 and then rotates the tubular body 54 clockwise until the docking foot rests on the bounding surface 11, and in the course of this turn, as a result of the interaction of the docking feet with the front inclined supporting surface of 9 L-shaped bores, the socket frame further enters the plug frame with contact pins entering the contact sockets of the pads 4 and 39, When this occurs forced off the support ring 45 by abutment against the frame end plug with simultaneous rotation of this ring by reacting spline projections 51 with the lateral surface grooves 52 in the U-shaped brackets form. A prerequisite for the simultaneous release and rotation of the support ring is the presence of a bevel 47 on it. Blocking the docked position of the connector is ensured by removing the locking ring 13 by interacting the connecting legs 50 of the U-shaped brackets 50 when turning the tubular body 54 with the bevels 15 on the locking tabs the ring and return it to its original position under the action of the locking spring 17 after the passage of the docking leg and its abutment against the bounding surface of the L-shaped boring This leads to the locking of the U-shaped brackets and the impossibility of reversing the tubular housing of the socket. In the coupled position, after locking the axes X // I and X, the longitudinal arcuate grooves 36 and 60 on the outer surface of the housings 26 and 54 and the semi-washers 30 and 57 coincide and on the thus formed i common longitudinal arcuate groove, colored р in bright color, You can read the contrast, the inscription Closed, Uncoupling is carried out by applying a tensile force to provide a longitudinal displacement of the cylindrical / triangular body 26 of the plug 1 from the tubular body 5A of the socket 2 with the subsequent rotation of the socket body against the hour howling arrows to lock the legs 50 connecting to the side surface 8 of the groove 7 filar L-shaped bores, whereupon the plug is removed from the socket without applying force. When a tensile force is applied to the cylindrical body of the plug, the longitudinal protrusions 14 of the locking ring 13 are retracted by transmitting this force through the thrust radial protrusions 34 of the persistent half-washers 30, which leads to the release of the docking legs of the U-shaped brackets and the possibility of reversal of the socket body. In the process of turning the socket body, the docking leg interacts with the rear inclined thrust surface of 10 L-shaped bores, thereby pushing the socket frame out of the fork frame, and the support ring 45 returning to its original position under spring 43 when a key protrusion enters the ring cutout 46 38, thereby ensuring that the axis of symmetry Z of the docking feet 50 is oriented relative to the key protrusion, which contributes to /; quick online search of interacting elements when docking the connector. Installing a locking device in the connector for locking the docked position and inserting a visual indicator improves the reliability of locking the docked position, since the operation of this device does not depend on the crimping force of the pins in the contact slots of the pads, and the visual indicator provides locking control, thereby eliminating costs production, associated with the need for rigorous selection of plugs and sockets, as well as a cylindrical outlet spring for the prototype, the question interchangeability of parts of the connector are achieved at lower economic cost. In addition, the reliability of contact of electrical circuits is improved, since with the same dimensions of contact pins, the contact area in the prototype is less than at least 25% due to the backward movement of the socket strip when locked, and decreases at least in 1 , 5 times the force when docking the connector. // j

36 УС Повернугло „ f736 CSS Turned „f7

ВидАVida

99

cpus.Z f8 2Z ЧЗиг. 3 /J }S f 30 rii2 i cpus.Z f8 2Z CHZig. 3 / J} S f 30 rii2 i

Bud ВBud At

5656

3737

9U2. 9U2.

ЯI

иг. 5 51 52 ig. 5 51 52

Окрашенна пооер мость 5Painted porosti 5

АBUT

5454

J7J7

иг. 8ig. eight

Claims

ELECTRICAL CONNECTOR, containing two mating parts connected by bayonet connection, in the cylindrical body of one mating part there is a frame with a contact block, on its outer surface protruding from the cylindrical body to the joint side, L-shaped bores and a key slot are made in a tubular the housing of the other mating part has a fixed frame with a contact block and a key protrusion on the outer surface, which interacts with the key slot of the mating frame of the mate, support ring, casing, coil spring, covering a fixed frame and interacting with one end surface with the surface of the support ring and the other end surface with the end surface of the casing, a U-shaped bracket with a protrusion, resting on the support ring and the casing and interacting with the protrusion with the surface Г -shaped bores facing the counterpart, and on the end surfaces of the housings facing the counterparts, thrust washers are installed and connected with them, characterized in that, with In order to ensure reliable locking of the docked position, as well as to reduce the efforts of docking-undocking, it is equipped with elements of visual indication of the docked position, and one of the counterparts is equipped with a locking device containing a locking ring with longitudinal protrusions that end with a curved bevel and are made on their outer surface recesses, retaining coil spring, guide elements, each of which is made in the form of a bar with a protrusion and a longitudinal <g groove, persistent half washers longitudinal grooves are made with two protrusions on the inner surface, longitudinal grooves are made on the inner surface of the cylindrical body and the outer surface of the rim, moreover, the grooves of the rim are connected to the L-shaped bore, and its surface facing the counterpart is curved, with the locking ring installed in cylindrical body with the possibility of reciprocating movement along the axis of the connector, and the longitudinal protrusions of the ring are located in the grooves of the frame, the locking coil spring is covered main body, and its one end surface rests on the protrusions of the strips, and its other end surface interacts with the locking ring, the strips are placed in the longitudinal grooves of the cylindrical body and are connected cantilever to the frame, one protrusion of the half-washer interacts. comes with a recess surface of the locking ring SU, 1092626, and another protrusion of the half-washer interacts with the surface of the longitudinal groove of the guide elements, while the frame is mounted in a cylindrical body with the possibility of reciprocating movement along the axis of the connector.