SU1092108A1 - Бункер дл сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

1. БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ , содержащий корпус, имеющий коническое днище с разгрузочным патрубком и сводообрущитель, включающий раму с элементами креплени  ее к стенкам корпуса , амортизаторы и вертикально установленный рассекатель, отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат за счет использовани  дл  разрущени  свода кинетической . энергии истекаемого продукта. элементы креплени  рамы к стенкам корпуса укреплены в амортизаторах в коническом днище под пр мым углом к его образующей, а рассекатель закреплен на раме и состоит из трубчатого каркаса, обт нутого упругим материалом, и к нижней части рассекател  прикреплены наклонные пластины, при этом .центр т жести системы рама-рассекатель расположен ниже оси креплени  амортизаторов . 2. Бункер по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью облегчени  разгрузки, бункер снабжен пневматическим пульсатором, расположенным на одном из элементов креплени  рамы к стенкам корпуса, при этом указанные элементы имеют трубчатую форму и пневмопульсатор сообщен через них с рамой сводообрушител  и трубчатым каркасом (Л рассекател , причем рама по периметру, а трубчатый каркас со стороны полосы рассекател  имеют перфорацию. (Х to 00

Description

Изобретение (г . ч устроГктва:;, предназначенным .- ii;, ..:-- и иы.-.чи материалов, CKjioiii-/. к : - .;;)|1;:лг;вг ни,1 при выгрузке из бу:;pi к слежи.а мосш при хранении и трансюргировке, и может быть использовано в химической, пищевой и других отрасл х народного хоз йства.

Известен бункер, содержащий корпус и установленный нутрп корпуса механический сводообрущитель, опирающийс  на упругие диафрагмы, и св занный с поршневым пневмодвигателем I.

В таком бункере вскоре после загрузки в осевших пластах развиваетс  сила сцеплени  между частицами и пластинами рамы.

Эта сила увеличиваетс  при приближении к выпускному отверстию, образу  систему сжати , котора  находитс  в состо нии устойчивого равновеси  (свод).

Иедостатком этого устройства  вл етс  наличие застойной «мертвой зоны, расположенной в промежутке между стенкой бункера и пластинами обрушител , так как активное состо ние осевщего пласта не выходит за рамки пластин обрущител .

Известен бункер дл  сыпучих материалов , содержащий корпус, имеющий коническое днище с разгрузочным патрубком и сводообрущитель, включающий раму с элементами креплени  ее к стенкам корпуса, амортизаторы и вертикально установленный рассекатель 2.

В данном случае свод находитс  в устойчивом равновесии, вертикально установленным рассекателем, при этом удерживающие усили  у вертикального листа и стенок бункера за счет разных сил трени  неодинаковые , что приводит систему в состо ние неустойчивого равновеси , создает благопри тные услови  интенсивного обрущени  свода . Воздействие на свод продукта осуществл етс  за счет упругих т г, св занных через щтангу с вибратором. В таком бункере высока  текучесть сыпучих материалов достигаетс  в основном за счет установки мощного вибратора, т. е. больщих энергозатрат.

Целью изобретени   вл етс  снижение энергозатрат за счет использовани  дл  разрушени  свода кинетической энергии истекаемого продукта.

Дл  достижени  этой цели в бункере дл  сыпучих материалов, содержащем корпус, имеющий коническое днище с разгрузочным патрубком и сводообрущитель, включающий раму с элементами креплени  ее к стенкам корпуса, амортизаторы и вертикально установленный рассекатель, элементы креплени  рамы к стенкам корпуса укреплены в амортизаторах а коническом днище под пр мым углом к его образующей, а рассекатель закреплен на раме и состоит из трубчатого каркаса, обт нутого упругим ма териалом,   к нижней части рассекател 

-рпкреплены ,;е пластины, при этом цс-нур т;;жрсти системы рама-рассеекатель расположены ниже оси креплени  амортизаторов .

Дл  облегчени  разгрузки, бункер снабжен пневматическим пульсатором, расположенным на одном из элементов креплени  рамы к стенкам корпуса, при этом указанные элементы имеют трубчатую форму и пневмопульсатор сообщен через них с рамой сводообрушител  и трубчатым каркасом рассекател , причем рама по периметру, а трубчатый каркас со стороны полости рассекател  имеют перфорацию.

На фиг. 1 изображен бункер дл  сыпучих материалов, разрез, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - сводообрущитель; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 4.

Бункер дл  сыпучих материалов содер0 жит корпус I, имеющий коническое днище с разгрузочным патрубком, и размещенный в корпусе сводообрущитель, включающий раму 2, укрепленный на нем вертикально установленный рассекатель 3, элементы 4 креплени  рамы 2 и стенки корпуса 1, укрепленные в амортизаторах 5 в коническом днище под пр мым углом к его образующей. Рассекатель 3 состоит из трубчатого каркаса 6, обт нутого упругим материалом 7. К нижней части рассекател  3 прикреплены

0 пластины 8, жестко закрепленные под углом к оси бункера. Центр т жести Ц системы рама 2 - рассекатель 3 находитс  ниже горизонтальной оси креплени  амортизаторов 5. Бункер снабжен пневматическим пульсатором 9, установленным на одном из

5 элементов 4. Цри этом элементы 4 имеют трубчатую форму, а пневмопульсатор 9 сообщен через них с рамой 2 сводообрущител  и трубчатым каркасом 6 рассекател . Рама 2 по периметру, а трубчатый каркас

Q 6 со стороны полосы рассекател  имеют отверсти  10 и 11 соответственно. Воздух в пневмопульсатор 9 попадает через отверстие 12.

Разгрузка бункера, загруженного сыпучим материалом, происходит следующим об5 разом.

Цри открывании затвора бункера (не показан) часть продукта, наход ща с  ниже состо ни  устойчивого равновеси , истекает из корпуса 1 по обе или одной из сторон от рассекател  3. При воздействии продукта на пластину 8 возникают ударные нагрузки, которые побуждают всю систему рама 2- рассекатель 3 хаотично вибрировать, что  вл етс  толчком к дальнейшему интенсивному разрушению свода продукта за счет ме5 ханического воздействи  рамы 2 и рассекател  3 на продукт, т. е. часть кинетической энергии истекаемого продукта преобразуетс  в энергию разрушени  сзода.

При этом вс  система рама 2 - рассекатель 3 находитс  в состо нии устойчивого равновеси , так как центр т жести системы Ц находитс  ниже горизонтальной оси креплени  рамы 2 к стенке корпуса 1. За счет упругой деформации амортизаторов 5 положение механического обрушител  стабилизируетс  (рассекатель 3 стремитс  зан ть вертикальное положение). Кроме того, роль стабилизатора выполн ют и пластины 8, которые ориентируют рассекатель 3 в строго вертикальное положение в потоке истекаемого продукта.

Но может возникнуть такой момент, что за счет осевших уплотненных слоев истечение материала прерываетс . Тогда дл  разрушени  образовавшейс  системы равновеси  продукта включают в работу пневматический пульсатор 9.

При подаче воздуха в пневмопульсатор 9 из распределительного устройства (не показано ) через отверстие 12 по элементу 4 во внутреннюю полость рассекател  3 и затем через отверсти  10 и 11 в продукт сводоообрушитель начинает импульсно волнообразно вибрировать в плоскости, проход шей через горизонтальную ось креплени  амортизаторов 5 с частотой, регулируемой расходом сжатого воздуха. Волнообразное движение получают за счет того, что элемент 4 расположен под углом к раме 2. При этом рассекатель 3 вдавливаетс  в свод продукта ограниченной площадью трубчатого каркаса 6 и создает высокое удельное давление на продукт. Кроме того, упругий материал 7 рассекател  3 вибрирует с частотой равной частоте работы пневмопульсатора 9 в плоскости, перпендикул рной плос0 кости рассекател  3.

За счет сложного колебательного движени  сила трени  между продуктом и рассекателем 3 уменьшаетс , и объем материала , ограниченный рассекателем 3, приводит с  в неустойчивое равновесие. Механические усили  рамы 2 рассекател  3 аэрируемого воздуха и напр жени  от веса продукта разрушают свод. При прохождении продукта через коническое днище возникают коммутативные нагрузки на пластины 8, которые

0 жестко прикреплены к рассекателю 3, и побуждают всю систему совершать колебательное движение уже при выключенном пневмопульсаторе за счет кинетической энергии истекаемого продукта. В результате при

2 значительном сокращении энергии увеличиваетс  эффективность работы бункера дл  сыпучих материалов.

//г.2

i/1.3

Фиг.5

г.1)

Claims (2)

1. БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус, имеющий коническое днище с разгрузочным патрубком и сводообрушитель, включающий раму с элементами крепления ее к стенкам корпуса, амортизаторы и вертикально установленный рассекатель, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет использования для разрушения свода кинетической . энергии истекаемого продукта, элементы крепления рамы к стенкам корпуса укреплены в амортизаторах в коническом днище под прямым углом к его образующей, а рассекатель закреплен на раме и состоит из трубчатого каркаса, обтянутого упругим материалом, и к нижней части рассекателя прикреплены наклонные пластины, при этом центр тяжести системы рама-рассекатель расположен ниже оси крепления амортизаторов.

2. Бункер по π. 1, отличающийся тем, что, с целью облегчения разгрузки, бункер снабжен пневматическим пульсатором, расположенным на одном из элементов крепления рамы к стенкам корпуса, при этом указанные элементы имеют трубчатую форму и пневмопульсатор сообщен через них с рамой сводообрушителя и трубчатым каркасом рассекателя, причем рама по периметру, а трубчатый каркас со стороны полосы рассекателя имеют перфорацию.