SU1091001A1 - Металлургическа печь - Google Patents

Металлургическа печь Download PDF

Info

Publication number
SU1091001A1
SU1091001A1 SU833565740A SU3565740A SU1091001A1 SU 1091001 A1 SU1091001 A1 SU 1091001A1 SU 833565740 A SU833565740 A SU 833565740A SU 3565740 A SU3565740 A SU 3565740A SU 1091001 A1 SU1091001 A1 SU 1091001A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
bath
hole
furnace
metal wire
Prior art date
Application number
SU833565740A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Самуилович Гольдберг
Рудольф Константинович Горн
Виталий Петрович Полищук
Владимир Абрамович Трефняк
Марк Рахмильевич Цин
Вячеслав Сергеевич Яковлев
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU833565740A priority Critical patent/SU1091001A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1091001A1 publication Critical patent/SU1091001A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

1. МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ, содержаща  корпус с при мком, отделенным от ванны перегородкой, устройство дл  транспортировки жидкого металла, всасывающий и нагнетающий патрубки которого соединены с при мком, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  качества выплавл емого металла, она снабжена металлопроводом , соедин ющим ванну с нагнетающим патрубком устройства дл  транспортировки металла, причем в металлопроводе выполнено отверстие дл  сообщени  полости металлопровода с при мком. 2.Печь п. 1, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  раздельного регулируемого перемещивани  металла в при мке и в ванне, она снабжена съемными насадками с переменным сечением, размещенными в отверстии металлопровода. 3.Печь по п. 1, отличающа с  теы, что, с целью упрощени  эксплуатации устройства , она снабжена дополнительным металлопроводом , размещенным в отверстии металлопровода , соедин ющего нагнетающий патрубок с ванной с возможностью переi крывани  .металлопровода, соедин ющего нагнетающий патрубок с ванной, и в донной (Л части дополнительного металлопровода выполнена выемка дл  соединени  внутренних полостей обоих металлопроводов. со о

Description

Изобретение относитс  к металлургии, а именно к конструкции отражательных печей с электронагревом, комбинированным с прочими видами нагрева. Известна металлургическа  печь, содержаща  ванну, корпус печи, при мок и приспособление дл  выдачи металла 1. Недостаток печи- невозможность перемешивани  металла в ванне, что необходимо дл  получени  равномерного состава сплава. Наиболее близкой по технической сути и достигаемому результату к предлагаемой  вл етс  металлургическа  печь, содержаща  корпус печи с при мком, отделенным от ванны перегородкой, устройство дл  транспортировки металла, всасывающий и нагнетающий патрубки которого сообщены с при мком 2. Между индукторами расположен выдачной металлопровод. Перемещивание сплава в этой печи производ т путем перекачивани  металла из одного при мка в другой. Низка  скорость перетекани  металла, обусловленна  малой кинетической энергией струи, приводит к тому, что в ванне образуетс  регул рный поток, замыкающийс  по кратчайшему пути и не захватывающий основную массу сплава. Легирующие элементы неравномерно распредел ютс  в ванне, что снижает качество выплавл емого металла. Кроме того, в известном устройстве перемешивание металла в ванне и в при мке нельз  производить раздельно, так как металлопроводы сообщаютс  с при мками, а транспортировка металла из одного при мка в другой происходит через полость ванны. При аварийном обесточивании индукторов бегущего магнитного пол  в процессе разливки металл опускаетс  из металлопровода в при мки. Дл  продолжени  разливки металла выдачной патрубок необходимо вакуумировать , что значительно усложн ет эксплуатацию устройства. Целью изобретени   вл етс  повышение качества выплавл емого металла, обеспечение раздельного регулируемого перемешивани  металла в при мке и в ванне и упрощение эксплуатации устройства. Поставленна  цель достигаетс  тем, что
металлургическа  печь, содержаща  корпус с при мком, отделенным от ванны перегородкой , устройство дл  транспортировки жидкого металла, всасывающий и нагнетающий патрубки которого сообщены с при мком , снабжена металлопроводом, соедин ющим ванну с нагнетающим патрубком устройства дл  транспортировки металла, причем в металлопроводе выполнено отверстие дл  сообщени  полости металлопровода с при мком.
При этом печь снабжена съемными насадками с переменным сечением, размещенными в отверстии металлопровода.
движение металла из при мка по нагнетающему патрубку 8 и металлопроводу 10 в ванну 3 печи. При этом в результате большой кинетической энергии струи (стру  не затоплена и поступает пр мо в центр ванны) в ванне 3 возникают системы вихрей, которые перемешивают металл в ванне, усредн ют состав и температуру сплава, что снижает врем  плавки и повышает качество выплавл емого металла.
При необходимости раздельно перемешивать металл в ванне и в при мке, например при введении в при мок легирующих элементов , а также дл  регулировани  этого Кроме того, печь снабжена дополнительным металлопроводом, размещенным в отверстии металлопровода, соедин ющего нагнетающий патрубок с ванной с возможностью перекрывани  металлопровода, соедин ющего нагнетающий патрубок с ванной , и в донной части дополнительного металлопровода выполнена выемка дл  соединени  внутренних полостей металлопроводов . На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - металлопровод с установленной в отверстии насадкой; на рис. 4 - то же, с установленным в отверстии дополнительным металлопроводом. Металлургическа  печь состоит из корпуса 1, при мка 2, который отделен от ванны 3 огнеупорной перегородкой 4. Устройство дл  транспортировки жидкого металла представл ет собой магнитодинамическую единицу с Ш-образным .каналом 5, двум  индукторами 6, электромагнитом 7. Нагнетающий патрубок 8 (центральный участок Ш-образного канала) сообщаетс  с при мком 2 через отверстие 9. Посредством металлопровода 10 нагнетающий патрубок сообщаетс  с ванной 3 печи. На фиг. 3 изображен металлопровод 10 с отверстием 9, в котором установлена съемна  насадка 11. На фиг. 4 показан металлопровод 10 с отверстием 9, в котором установлен съемный металлопровод 12, имеющий в нижней части выемку 13. Устройство работает следующим образом . В корпус I печи заливают жидкий металл , который заполн ет при мок. 2, ванну 3 и Ш-образный канал 5. На обмотки индукторов 6 подают напр жение. Е Ш-образном канале 5 индуктируетс  электрический ток, который замыкаетс  по двум симметричным контурам (боковой участок Ш-образного канала - центральный участок - при мок) вокруг каждого из индукторов 6. Металл в при мке и металлопроводах обогреваетс  за счет токов, циркулирующих в нем, что предотвращает замерзание металла в канале и при мке. В результате взаимодействи  магнитного потока электромагнита 7 с током в канале 5 происходит процесса, в отверстие 9 устанавливают насадки 11 с переменными сечени ми. В результате циркул ции металла в при мке лигатура плавитс  и по нагнетающему патрубку посредством металлопровода 10 подаетс  в ванну 3 печи. Часть металла вновь попадает в при мок через отверстие 9. Измен   гидравлическое сопротивление этого отверсти  с помощью насадок И, можно регулировать интенсивность перемешивани  металла в при мке, а также количество легированного сплава, подаваемого в ванну 3 Дл  разливки металла из при мка в отверстие 9 устанавливают съемный металлопровод 12, который перекрывает движение металла в ванну 3. По нагнетающему патрубку 8, внутренн   полость которого соединена с полостью съемного металлопровода посредством выемки 13, сплав, имеющий равномерный состав, транспортируетс  к месту назначени .
иг. г В случае аварийного отключени  электроэнергии при замерзании металла в при мке последующий запуск устройства и продолжение разливки не вызывают трудностей, так как металл разогреваетс  за счет токов, циркулирующих в нем. Это упрощает эксплуатацию устройства. Таким образом, предложенна  металлургическа  печь позвол ет осуществл ть разные режимы: подогрев металла в при мке, перемешивание металла, транспортировку металла из при мка с одновременным перемещиванием и раздельно регулировать интенсивность перемещивани  металла в при мке и в печи. В результате интенсификации массообменных процессов врем  плавки сокращаетс  на 15-20%, теплопотери уменьщаютс  на 10-15%, качество выплавл емого металла повышаетс  на 25-30%. Экономический эффект составит 2530 тыс. руб. в год.
7Z
аг.

Claims (3)

1. МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ, содержащая корпус с приямком, отделенным от ванны перегородкой, устройство для транспортировки жидкого металла, всасывающий и нагнетающий патрубки которого соединены с приямком, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества выплавляемого металла, она снабжена металлопро водом, соединяющим ванну с нагнетающим патрубком устройства для транспортировки металла, причем в металлопроводе выполнено отверстие для сообщения полости металлопровода с приямком.
2. Печь π. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения раздельного регулируемого перемешивания металла в приямке и в ванне, она снабжена съемными насадками с переменным сечением, размещенными в отверстии металлопровода.
3. Печь по π. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения эксплуатации устройства, она снабжена дополнительным металлопроводом, размещенным в отверстии металлопровода, соединяющего нагнетающий патрубок с ванной с возможностью перекрывания металлопровода, соединяющего нагнетающий патрубок с ванной, и в донной части дополнительного металлопровода выполнена выемка для соединения внутренних полостей обоих металлопроводов.
Ф4/г. 1
SU833565740A 1983-01-17 1983-01-17 Металлургическа печь SU1091001A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833565740A SU1091001A1 (ru) 1983-01-17 1983-01-17 Металлургическа печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833565740A SU1091001A1 (ru) 1983-01-17 1983-01-17 Металлургическа печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1091001A1 true SU1091001A1 (ru) 1984-05-07

Family

ID=21054230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833565740A SU1091001A1 (ru) 1983-01-17 1983-01-17 Металлургическа печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1091001A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент JP № 51-4496, кл. 11 с 1, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР № 648811, кл. F 27 В 3/08, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3547622A (en) D.c. powered plasma arc method and apparatus for refining molten metal
US8696976B2 (en) Method and devices for regulating the flow rate and for slowing down non-ferromagnetic, electrically-conducting liquids and melts
US20110174406A1 (en) Methods and devices for regulating the flow rate and for slowing down non-ferromagnetic, electrically conductive liquids and melts
US2536859A (en) Method and device for pumping molten metals
SU1091001A1 (ru) Металлургическа печь
US3767090A (en) Electromagnetic valve for regulating the flow-rate of melt from a container
US2539215A (en) Electric furnace, including electromagnetic pump for molten metal
US4134757A (en) Method of treating molten metal
SK278963B6 (sk) Oblúková taviaca pec na plynulé tavenie železného
US2499541A (en) Drum type induction furnace
US3514519A (en) Heated transfer vessel for molten metal casting apparatus and method
US4170713A (en) Channel-type induction furnace
US3071363A (en) Steel manufacture
US3192303A (en) Method of reducing overheating in melting troughs and similar devices in melting and holding furnaces
KR100503228B1 (ko) 인동용접봉 비렛의 연속용해 합금장치
JPH10273707A (ja) 高炉出銑口における出銑滓流量の制御方法及び出銑口
RU2092761C1 (ru) Индукционная печь
RU1807547C (ru) МГД-перемешиватель
RU2017579C1 (ru) Устройство для разливки металла
SU930757A1 (ru) Индукционна канальна печь
SU1018797A1 (ru) Устройство дл разливки и дозировани жидкого металла
SU438858A1 (ru) Индукционна каналь печь
AU616889B2 (en) Furnace for making and delivering melts
US3337204A (en) Roof jets
SU754708A1 (ru) Индукционная канальная печь 1