1 Изобретение относитс к оборудова нию дл термообработки длинномерных изделий, например труб, проката и мо жет быть использовано в металлургии и машиностроении. Известна установка дл непрерьтного нагрева прутков, в которой подвод тока к изделию осуществл етс с помощью двойной цепной передачи, на ос х которой закреплены контактные ролики. Напр жение на ролики подаетс от токоподводов с помощью контакт ных колодок lj , Однако при больших сечени х издели устройство не обеспечивает равно мерного распределени тока по изделию и весьма сложно конструктивно. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс установка дл электроконтактного нагрева, предназначенна дл термической обработки длинномерных изделий, содержаща ста нину с закрепленными на ней зажимными узлами, на которьпс через электроизол цию закреплены верхние и ниж ние водоохлаждаемые контакты, выполненные в виде призм 2. Недостатком данной установки вл ете перегрев издели в местах контакта при передаче больших токов, чт снижает качество термообрабатываемых изделий. Целью изобретени вл етс повышение качества нагрева. Поставленна цель достигаетс тем что в установке дл электрокоитактного нагрева, содержащей токоподйоды и узлы зажима с oxлaждaeмы ш контактами , контакты выполнены в ввде шарнйрной многозвенной цепи, звень которой электрически соединены с токоподводом , а концы Цепи посредством системы рычагов соединены упругим элементом. При этом каждое звено контактов имеет каналы дл пропускани охладител . На фиг. 1 изображена установка дл электроконтактного нагрева изделий , общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 2. Установка дл электроконтактного нагрева содержит станину 1, на когорой установлены силовые цилиндры 2 с контактами 3. Контакты представл ют собой многозвенную щарнирную цепь закрепленную своими крайними звень 32 ми на одном плече двуплечих рьгчагов 4, вторые плечирычагов 4 взаимодействуют с упругим элементом-компенсатором 5, -например пружиной, который обеспечивает нат жение цепи контакта 3 дл равномерного и достаточного охвата контактом обрабатываемого издели . Рычаги 4 закреплены с возможностью вращени посредством осей 6 на вилках 7, которые закреплены через изол тор 8 - нижн на основании 9, верхн на силовом цилиндре 2. Подвод тока к каждому звену цепи осуществл етс посредством гибких токоподводов 10. Подвод охлаждающей жидкости осуществл етс гибкой трубкой 11, отвод трубкой 12. Предложенна установка работает следую1цим образом. Обрабатываемое изделие укладывают на нижний контакт 3, включают силовые цилиндры 2, установленные на .станине 1. Верхний и нижний контакты при этом плотно облегают поверхность издели , копиру профиль его сечени . Верхние концы рычагов 4 во врем прогиба контактов 3 поворачиваютс вокруг оси 6 на вилках 7, раст гива упругий элемент 5. . Нагрев издели осуществл етс после зажати издели в контактах 3 путем подвода электрического тока к контактам 3 через гибкие токоподводы 10. Изол ци корпуса от токоведущих частей достигаетс установкой изол торов 8 на щтоках силовых цилиндров 2 и основани х 9. С целью предохранени контактов 3 от перегрева к крайнему звену контактов через трубку 41 подводитс охлаждающа жидкость, котора последовательно проходит через каналы в звень х цепи контакта 3 и отводитс через трубку 12. После выдержки издели при заданной температуре ток отключают и снимают усилие с силовых цилиндров 2. При этом упругий элемент 5 возвращает рычаги 4 и контакты 3 в исходное положение, освобожда изделие. После удалени обрабатываемого издели цикл повтор етс . Предложенна установка дл электроконтактного нагрева позволит повысить качество, нагрева за счет исключени перегревов и-подгаров участков заготовок в местах контакта.1 The invention relates to equipment for heat treatment of long products, such as pipes, rolled products, and can be used in metallurgy and mechanical engineering. A known device for the continuous heating of rods, in which the current is supplied to the product by means of a double chain transmission, on whose axes the contact rollers are fixed. The voltage applied to the rollers is supplied from the current leads by means of contact blocks lj. However, for large sections of the product, the device does not provide a uniform distribution of current across the product and is very complex in design. The closest in technical essence and the achieved result to the invention is an installation for electrocontact heating, designed for heat treatment of long products, containing a sheet with clamping nodes fixed on it, on which the upper and lower water-cooled contacts are fixed, in the form of prisms 2. The disadvantage of this installation is the overheating of the product at the points of contact during the transmission of large currents, which reduces the quality of heat-treated products. The aim of the invention is to improve the quality of heating. This goal is achieved by the fact that in an installation for electro-coherent heating containing current paths and clamping nodes with contacts that are wired, the contacts are made in the entrance of the hinged multilink circuit, the links of which are electrically connected to the current lead, and the ends of the Chain through a system of levers are connected by an elastic element. In this case, each contact link has channels for passing the cooler. FIG. 1 shows a device for electrical heating of products, general view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section B-B in FIG. 2. The installation for electrocontact heating contains a bed 1, on the coir there are power cylinders 2 with contacts 3. Contacts are a multi-link sharnirny chain fixed by their extreme links 32 on one shoulder of two shoulders rychchagov 4, the second shoulders 4 interact with an elastic compensator element 5 , —for example, a spring that provides tension on the contact circuit 3 for uniform and sufficient contact coverage of the workpiece. Levers 4 are rotatably fixed by means of axles 6 on forks 7, which are fixed through insulator 8 - lower on base 9, upper on power cylinder 2. Current is supplied to each chain link through flexible current leads 10. Coolant is supplied flexible pipe 11, pipe retraction 12. The proposed installation works as follows. The workpiece is placed on the bottom contact 3, the power cylinders 2 are mounted on the stand 1. The top and bottom contacts tightly fit the product surface, copying the profile of its section. The upper ends of the levers 4, during the bending of the contacts 3, rotate around the axis 6 on the forks 7, stretching the elastic element 5.. The product is heated after clamping the product in the contacts 3 by supplying electric current to the contacts 3 through the flexible current leads 10. The housing is insulated from the current-carrying parts by installing insulators 8 on the rods of the power cylinders 2 and the bases 9. In order to protect the contacts 3 from overheating A cooling liquid is supplied to the extreme contact link through the tube 41, which sequentially passes through the channels in the links of the contact circuit 3 and discharges through the tube 12. After the product is held at a given temperature, the current from turn off and remove the force from the power cylinders 2. In this case, the elastic element 5 returns the levers 4 and the contacts 3 to the initial position, freeing the product. After removal of the workpiece, the cycle is repeated. The proposed installation for electrical heating will improve the quality of heating by eliminating overheating of the p-burners of the blank areas at the points of contact.
Фи 2Phi 2
ббbb
иг.Зig.Z