SU1090632A1 - Стенд дл исследовани параметров конвейерной линии и сегрегации транспортируемого по ней материала - Google Patents

Abstract

1. СТЕВД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛИНИИ И СЕГРЕГАЦИИ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО ПО НЕЙ МАТЕРИАЛА , включающий установленные на опорах приемный), перегрузочный и замыкакиций ленточные конвейеры с расположенными ме щу их разгрузочн 41И концами и загрузочны1 част ми перегрузочными узлами, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  исследовани  вли ни  посто нного изменени  в горизонтальной плоскости угла мехпу ленточными конвейерами на надежность работы перегрузочного узла, сегрегацию материала и «го движение .на перегрузочном узл§, перегрузочный и замыкающий ленточный конвейеры св заны между собой шарНИРно, при этом перегруэочньй ленточный конвейер установлен на опоре посредством опорно-поворотного круга с возможностью перемещени  вдоль своей продольной оси посредством перемещающего механизма , а разгрузочный конец заьблкающего леиточного конвейера установлен на опоре посредством вертикальной оси с возможностью поворо , та относительно нее в горизонтальной плоскости. 2.Стенд по п. 1, отличающийс  тем, что опорно-поворотнЕйй круг снабжен св занной с ним посредством горизонтального шарнира и подъемно-опускного домкрата платформой с катками, а перегрузочный ленточн : конвейер имеет расположенные по бокам вдоль его продольной оси направл ющие, в которых расположены катки. 3.Стенд по пп.1 и 2, отличающийс  тем, что перемещающий механизм выполнен в виде установлен ной на платформе лебедки, соединенной посредстве тросов с перегрузочным ленточным конвейером. 4.Стенд по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что шарнирна  св зь замыкающего и%ерегрузочного ленточных конвейеров выполнена в виде закрепленной на перегрузочном ленточном конвейере стойки с упорной площадкой и направл ющим элементом в виде закрепленной на замыкакицем ленточном конвейере направл к цей опорной планки с прорезью, в которой размещен направл ющий элемент, за

Description

фиксированный в ней посредством стопорного элемента.

5. Стенд по пп. 1и4, отличающийс  тем, что замыкающий ленточный конвейер снабжен ограничителем перемещени  перегрузочного ленточного конвейера.

6. Стенд по п. 1, отличающийс  тем, что рпора замыкающего ленточного конвейера в месте загрузочной части снабжена полноповоротным колесом и механ(ёмом ее подъема .

Изобретение относитс  к конвейерному транспорту, а именно к стендам дл  исследовани  параметров конвейерной линии и сегрегации многоком понентной смеси при транспортировании ленточными конвейерами, и может быть использовано в энергетической, угольной, строительной и Т;п. отрасл х промьшшенности дл  исследовани  работы коротких передвижных конвейеров .

Известен стенд дл  исследовани  параметров конвейерной линии, кото рый может быть использован дл  исследовани  сегрегации материала на лентах конвейеров и на перегрузочных узлах, содержащий два наклонно установленных на опорах под углом друг к другу конвейера, междУ которыми расположены разгрузочные узлы lj

На этом стенде можно исследовать сегрегацию материала при движении ленты по роликоопорам, например, вли ние прогиба ленты на ее развалы между роликоопорами, а также взаимодействие кусков материала через ленту с роликоопорами и конструктивное выполнение перегрузочных узлов и т.д. Движение материала на ленточных конвейерах этого стенда осуществл етс  по замкнутому контуру конвейера . При этом имитируютс  условиублизкие к реальным, например цепочка конвейерной системы дл  транспортировки бетонной смеси в тело плотины . Примен емые дл  транспортировки бетонной смеси конвейерные линии состо т из отдельных небольшой дпины мобильных конвейеров« соединенных между собой перегрузочными узлами. Углы между конвейерами посто нно мен ютс , поскольку конвей-еры посто нно перемещаютс  в зависимости от изменени  места отсыпки плотины.

В этом стенде не обеспечиваетс 

изменение угла между конвейерами, что не позвол ет исследовать вли  ние различного положени  конвейеров

относительно друг друга на сегрегацию материала при движении по пёре рузочному узлу.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  стенд дл  исследовани  параметров конвей ерной линии и сегрегации транспортируемого по ней ма:териала , включающий установленные на опорах приемный, перегрузочный и замыкающий ленточные конвейеры с расположенными между их разгрузочными концами и загрузочными част ми перегрузочными узлами Г21.

Недостатком этого стенда  вл етс  то, что невозможно измен ть положение конвейеров относительно друг друга в горизонтальной плоскости, поскольку они жестко закреплены на неподвижных опорах, в результате чего на этом стенде нельз  исследовать вли ние посто нного изменени  угла между конвейерами, т.е. параметров

конвейерной линии, на сегрегацию материала. Этот стенд также не позвол ет исследовать характер движени  грузопотока материала на перегрузочных узлах ленточных конвейеров при изменении в горизонтальной плоскости угла между конвейерами и вли ние изменени  этого угла на надежную работу перегрузочных узлов , т.е. обеспечение устойчивого

движени  ленты загружаемого конвейера , центральную загрузку ленты и исключение образовани  просыпи и т.д. Цель изобретени  - обеспечение исследовани  вли ни  посто нного из менени  в горизонтальной плоскости угла между конвейерами на надежност работы перегрузочного узла, сегрега цию материала и его движение на перегрузочном узле. Поставленна  цель достигаетс  те что в стенде дл  исследовани  параметров конвейерной линии и сегрегации транспортируемого по ней материала , включающем установленные на опорах приемный, перегрузочный и за мыкающий ленточные конвейеры с расположенными междУ их разгрузочными концами и загрузочными част ми перегрузочными узлами, перегрузочный и замыкающий ленточные конвейеры св заны между собой шарнирно, при этом перегрузочный ленточный конвейер установлен на опоре посредств опорно-поворотного круга с во можностью перемещени  вдоль своей продольной оси посредством перемещающе го механизма, а разгрузочный конец замыкающего ленточного конвейера установлен на опоре посредством вертикальной оси с возможностью поворота относительно нее в горизонтальной плоскости. Опорно-поворотный круг снабжен св занной с ним посредствомгоризонтального шарнира и подъемно-опус ного домкрата платформой с катками, а перегрузочный ленточный конвейер имеет расположенные по бокам вдоль его продольной оси наЬравл ющие, в которых расположены катки. Перемещающий механизм выполнен в виде установленной на платформе лебедки , соединенной посредством тросов с перегрузочным ленточным кон-вейером . Шарнирна  св зь замыкающего и перегрузочного ленточньпс конвейеров может быть выполнена в виде закрепленной  а перегрузочном ленточном конвейере стойки с упорной площадкой и направл ющим элементом в виде закрепленной на замыкающем ленточном конвейере направл н цей опорной плакки с прорезью, в которой размещ направл ющий элемент, зафиксированньй в нем посредством стопорного элемента. При этом замыкающий ленточный ко вейер снабжен ограничителем перемещени  перегрузочного ленточного конвейера . Опора замыкак цего ленточного конвейера в месте загрузочной части может быть снабжена полноповоротным колесом и механизмом ее подъема. На фиг. 1 схематическиизображен предлагаемый стенд дл  исследовани  параметров конвейерной линии и сегрегации транспортируемого по ней материала; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - ввд Б на фиг 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5- разрез Г-Г на |фиг. А; на фиг. 6- разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 - схема перемещающего механизма. Стенд дл исследовани  параметров конвейерной линии и сегрегации транспортируемого по ней материала содержит загрузочный бункер 1, приемный 2, перегрузочный 3 и замыкающий 4 ленточные конвейеры, разгру-звчную плснцадку 5, съемные устройст а перегрузочных узлов 6, 7 и 8 соответственно, приемного перегрузочного и заК1ыкаки11его ленточных конвейеров . Перегрузочный ленточный ,конвейер 3 дл  перемещени  вдоль своей продольной оси снабжен перемещающим механизмом, в который входит лебедка 9 с электроприводом 10, установленные на неподвижной платформе 11, и трос 12, навитый на барабаны 13 и 14, установленные на одном валу, а концы троса 12 через блоки 15 соединены с рамой перегрузочного конвейера 3. При этом на барабанах 13 и 14 намотан трос 12 на длину выдвижени  перегрузочного ленточного конвейера. Подвижна  рама перегрузочного ленточного кон§ейера 3 имеет расположенные по бокам вдоль продольной оси направл ющие 16, в которых расположены катки 17. Подъемно-опускной домкрат 18 и горизонтальный шарнир 19позврт: л ют измен ть высоту разгрузочной части конвейера 3. Перемещан ций механизм может быть выполнен также в виде зубчато-реечной передачи. Дл  перемещени  конвейера 3 в горизонтальной плоскости он снабжен опорно-поворотным кругом 20 с катками 21, которые опираютс  на площадку 22. Электродвигатель 23 через шестерни 24 приводит в движение опорно-поворотный круг 20. iteperpyзочный ленточный конвейер 3 установ-.

лен на опоре 25 и выставл етс  на испытательной площадке аутригерами 26.

Опора 27 замыкающего ленточного конвейера 4 в месте загрузочной части снабжена полноповоротным колесом 28 и св занным с ним и опорой рамы конвейера механизмом 29 ее подъема, выполненным в виде, например , гидроцилиндра.

,Разгрузочный конец замыкающего лваточного конвейера 4 установлен на опоре 30 посредством вертикально оси 31 с возможностью поворота относительно этойоси в горизонтально и вертикальной плоскост х за сче1 заданного зазора медцу осью и опоро

Приемньй ленточный конвейер 2 в загрузочной части установлен на опоре 32, а в разгрузочной части закреплен к перегрузочному ленточному конвейеру 3 посредством опоры 33 и шарового шарнира 34.

Дл  быстрого соединени  конвейеров в кольцо или, наоборот, дл  их размыкани  перегрузочный конвейер 3 снабжен стойкой 35 с упорной площадкой 36 и направл юпщм элементом 37, а замыкающий конвейер 4 - направл ющей опорной планкой 38 с прорезью 39, выполненной с „ возможностью размещени  в прорези 39 направл ющего элемента 37, который фиксируетс  в прорези посредством стопорного элемента АО. Кроме этого , замыкающий ленточный конвейер 4 снабжен ограничителем 41 перемещени  перегрузочного ленточного конвейера 3. ,

Стенд работает следующим образом На перегрузочных узлах 6, 7 и 8 устанавливают испытываемые модели перегрузочных устройств. Перегрузочный конвейер 3 поворачивают на замыкающий конвейер 4 электродвигателем 23 через щестерни 24 и опорно-поворотный круг до ограничител  41. Перемещают домкрат t8, и направл ющий элемент 37 разгрузочной части перегрузочного конвейера 3 опускаетс  на направл ющую опорную ,.планку 38. .

Перемещением механизма путем вьщвижени  или вт гивани  става конвейера 3 добиваютс , чтобы направл ющий элемент 37 совпал с прорезью 39 опорной планки 38 и опустилс  на упорную площадку 36. В

этом положении направл ющий элемент 37 фиксируетс  в прорези 39 стопорным элементом 40. В загрузочный бункер 1 подают определенное количество бетонной смеси или сыпучего материала   включают приводы конвейеров 2,3 И 4. В процессе эксперимента углы между конвейерами посто нно измен ютс  с помощью перемещающегос  механизма. Дл  этог включают лебедку 9 и перемещением троса 12 через блоки 15 перемещают перегрузочный конвейер 3 вдоль свое продольной оси, во врем  вьиви;кки тормоз электродвигател  опускаетс , при этом замыкающий конвейер 4 также измен ет свое положение, так как направл ющи элемент 37 находитс  в прорези опорной планки 38 и за-, креплен стопорным злементом 40, тем образу . щарнирно замковое соединение. Кроме того, дл  облегчени  движени  всей системы конвейеров замыкающий конвейер 4 снабжей .полноповоротным колесом 28,

С помощью гидроцилиндра 29 мен ютс  углы сопр жени  конвейеров в вертикальной плоскости, тем самым испытани  перегрузочных устройс и параметров конвейеров провод тс  во всех возможных эксплуатационных режимах.

При необходимости замены транспортируемого материала одной фракции на другую перегрузочный конвейер 3 выводатс  из зацеплени  с конвейером 4, Дл  этого необходимо освободить стопорный элемент 40, дократом 18 подн ть разгрузочную част конвейера 3 и, тем самым, вывести из зацеплени  направл ющий элемент 37 стопорной планкой 38. Включив электродвигатель 23, отвод т разгрузочную часть перегрузочного конвейера 3 в положение ТТ. Отработанну бетонную смесь или сыпучий материал ссьшают на разгрузочную площадку 5 или груз т непосредственно в кузов автосамосвала дл  вывода в отвал или дл  дальнейщей переработки.

Систему конвейеров в положении И можно также использовать дл  испытани  разгрузочных узлов и исследовать сегрегацию материала на площадках При этом на разгрузочной части перегрузочного конвейера 3 . замен ют перегрузочные устройства 7 на разгрузочные и провод т их испытани  . При строительстве .объектов. энергетики, особенно бетонных сооружений , в насто щее врем  все щире используютс  мобильные конвейерные системы, основу которых составл ют сравнительно короткие передвижные конвейеры и перегружатели . При эксплуатации таких систем в услови х энергетического строител ства возникает необходимость в частом изменении конфигурации трассы конвейерной линии как в горизонтальной , так ив вертикальной плоскости . Изменение угла установки кон вейеров и перегружателей относитель друг друга приводит к изменению ско рости движени  потока материала по перегрузочньм лоткам, в результате чего создаютс  услови  дл  образовани  завалов в узлах перегрузки. Кроме того, изменение положени  лот ков относительно загрузочного конвейера приводит к cerpierauHH материала и,к неравномерной загрузке ленты , что вызывает интенсивное изнашивание как ленты так и других узлов конвейеров. Поэтому одним из основных факторов, определ ющих эффективную работу мобильных конвейерных систем,  вл етс  надежна  работа узлов перегрузки и их консгруктивное совершенство. Стенд позвол ет проводить комплексные испытани  элементов перегрузочных и разгрузочных узлов ленточных конвейеров, а также линейной части конвейерной линии, например обеспе- чивает устойчивое движение ленты при3 КСцентричио загруженном материале при различных скорост х и т.д. Эффективность предлагаемого стенда заключаетс  в том, что при его применении по вл етс  возможность исследовать характер транспортиРовани  многокомпонентных смесей, например бетона, ленточными конвейерами . .

Видб XЖwyЯ5 ww уикаитеЛ . «

Claims (6)

1. СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛИНИИ И СЕГРЕГАЦИИ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО ПО НЕЙ МАТЕРИАЛА, включающий установленные на опорах приемный, перегрузочный и замыкающий ленточные конвейеры с расположенными между их разгрузочными концами и загрузочным!» частями перегрузочными узлами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения исследования влияния постоянного изменения в горизонтальной плоскости угла между ленточными конвейерами на надежность работы перегрузочного узла, сегрегацию материала и «го движение на перегрузочном узле, перегрузочный и замыкающий ленточный конвейеры связаны между собой шарнирно, при этом перегрузочный ленточный конвейер установлен на опоре посредством опор но-поворотного круга с возможностью перемещения вдоль своей продольной · оси посредством перемещающего механизма, а разгрузочный конец замыкающего ленточного конвейера установлен на опоре посредством верти кальной оси с возможностью поворо та относительно нее в горизонтальной плоскости.

2. Стенд поп. 1, отлича ющийся тем, что опорно-поворотный круг снабжен связанной с ним посредством горизонтального шарнира и подъемно-опускного домкрата платформой с катками, а перегрузочный ленточный конвейер имеет расположенные по бокам вдоль его продольной оси направляющие, в которых расположены катки.

3. Стенд по пп.1 и 2, о т л и ч βίο щ и й с я тем, что перемещающий механизм выполнен в виде установленной на платформе лебедки, соединенной посредством тросов с· перегрузочным ленточным конвейером.

4. Стенд по п. Г, о т л и ч βίο щ и й с я тем, что шарнирная связь замыкающего и^ерегрузочного ленточных конвейеров выполнена в виде закрепленной на перегрузочном ленточном конвейере стойки с упорной площадкой и направляющим элементом ~ в виде закрепленной на замыкающем ленточном конвейере направляющей опорной планки с прорезью,- в которой размещен направляющий элемент, за1090632 фиксированный в ней посредством стопорного элемента.

5. Стенд по пп.1 и 4, отличающийся тем, что замыкающий ленточный конвейер снабжен ограничителем перемещения перегрузочного ленточного конвейера.

6. Стенд поп. 1, отличающийся тем, что опора замыкающего ленточного конвейера в месте загрузочной части снабжена полноповоротным колесом и механизмом ее подъема.