SU1090534A1

SU1090534A1 - Apparatus for guarding the cutting zone

Info

Publication number: SU1090534A1
Application number: SU833587219A
Authority: SU
Inventors: Александр Михайлович Павлов; Муллаян Мулланурович Тазетдинов
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4086
Priority date: 1983-05-06
Filing date: 1983-05-06
Publication date: 1984-05-07

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАЖДЕНИЯ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ, содержащее охватывающий указанную зону эластично-упругий надувной кожух, отличающеес тем, что, с целью повыщени удобства обслуживани , кожух выполнен в виде набора плоских мещков, каждый из которых св зан с источником сжатого воздуха. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что наружна стенка каждого мешка BbinOvTHeHa короче другой. S СО о СП 00 1. A CUTTING AREA DEVICE, containing an elastic-elastic inflatable casing enclosing the indicated zone, characterized in that, in order to increase serviceability, the casing is made in the form of a set of flat trays, each of which is associated with a source of compressed air. 2. A device according to claim 1, characterized in that the outer wall of each BbinOvTHeHa bag is shorter than the other. S WITH about SP 00

Description

Изобретение относитс к маилшостроению и может быть использовано ограждени зоны резани металлорежущих станков от разлетающейс стружки и разбрызгивающейс СОЖ. Известно устройство дл ограждени зоны резани , содержащее охватывающее указанную зону эластично-упругий надувной кожух, выполненный в виде замкнутой пневмока .меры 1. Недостатком известного устройства вл етс неудобство обслуживани , так как исключена возможность осуществл ть местное открытие кожуха, например, дл контрол процессов обработки или приспособлени -спутника . Цель изобретени - повыщение удобства в работе на станке за счет обеспечени возможности раскрыти ограждени в любом заданном месте. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл ограждени зоны резани , содержащем охватывающий указанную зону эластично-упругий надувной кожух, последний выполнен в виде набора плоских мешков , каждый из которых св зан с источником сжатого воздуха. При этом дл обеспечени направленного складывани мещка при соединении его полости с атмосферой наружна стенка каждого мешка выполнена короче дру|ой. На фиг. I показана компоновка устройства дл ограждени зоны резани на столе станка; на фиг. 2 - устройство, продольный разрез; на фиг. 3 - сеченпе А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема подключени к сети сжатого воздуха. Устройство состоит из гнутосварной рамы 1, расположенной но периметру стола станка, нижний отгиб 2 которой входит в водосливную канавку стола. На верхнем отгибе 3 рамы по все.му ее периметру с перекрытие .м друг друга установлены щитки в виде мешков 4, закренлепных с помощью планок 5. Подвод сжатого воздуха к каждо .му метку осуществл етс посредством завулканизированного в нижнюю часть мешка и выведенного через отверстие в раме наружу ниппел 6, подключенного через распределитель 7 к коллектору 8, подсоединеннол1у в свою очередь через общий распределитель 9 к цеховой магистрали сжатого воздуха. В каждом мещке 4 наружна стенка выполнена короче внутренней, а сам мешок герметично склеен по периметру из листовой резины или прорезиненной ткани путем накручивани на оправку. Кроме того, путем склейки он разделен на вертикальные секции 10. Устройство работает следующим образом . В первоначальном положении щитки 4 опущены, т. е. скручены в рулончики (как ноказано на фиг. 2 пунктиром), и весь периметр ограждени открыт. После установки заготовки на станок к мещкам 4 через распределитель 9, коллектор 8 и распределители 7 (они все открыты) подаетс сжатый воздух. При этом мешки выпр мл ютс и занимают вертикальное положение, образу по всему периметру зоны резани ограждение коробчатой формы, предохран ющее рабочего от разлетающейс стружки и разбрызгиваемой СОЖ. Дл контрол процесса резани , особенно на станках с ЦПУ, и при необходимости удалени накопившейс стружки из какой-либо зоны, прекращают подачу сжатого воздуха в какой-либо мещ.ок с помощью распределител 7, а полость его соедин ют с атмосферой или вакуумом и благодар тому, что наружна стенка (по отношению к зоне резани ) мешка выполнена короче внутренней , он скручиваетс в рулончик, т. е. возвращаетс в состо ние, нриданное ему при склейке на оправке. Снабжение мещков вертикальными секци ми 10 нредотвращает их раздув в поперечном направлении. Таким образом, благодар простоте исполнени и управлени предлагаемое устройство повыщает удобство работы на станке и упрощает его обслуживание. Преимуществом устройства вл етс также податливость его щитков (мешков), т. е. при случайном контакте их с подвижными элементами станка (нинолью шпиндел фрезерной или сверлильной головок, механизмо .м с.мены инструмента и др.) они упруго деформируютс и после их отхода возвращаютс в исходное положение.The invention relates to mash-building and can be used to protect the cutting area of metal-cutting machines from scattering chips and splashing coolant. A device for enclosing a cutting zone is known, comprising an elastic-elastic inflatable casing covering this zone, made in the form of a closed pneumatic belt 1. The disadvantage of this device is the inconvenience of maintenance, since it is impossible to perform local opening of the casing, for example, to control processing or satellite accessories. The purpose of the invention is to increase the ease of operation of the machine by allowing the fence to be opened at any given location. The goal is achieved by the fact that in a device for fencing a cutting zone containing an elastic-elastic inflatable casing enclosing said zone, the latter is made in the form of a set of flat bags each of which is associated with a source of compressed air. At the same time, in order to provide directional folding of the bag when its cavity is connected to the atmosphere, the outer wall of each bag is made shorter than the other. FIG. I shows the arrangement of a device for fencing a cutting zone on a machine table; in fig. 2 — device, longitudinal section; in fig. 3 - Sechenpe A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a diagram for connecting to a compressed air network. The device consists of a welded frame 1, located but the perimeter of the table of the machine, the lower limb 2 of which is included in the drainage groove of the table. On the upper limb of the 3 frame all over its perimeter with overlap. Each other are installed guards in the form of bags 4, fastened by means of strips 5. Compressed air is supplied to each mark by means of vulcanized into the lower part of the bag and brought out through the hole in the frame, the nipple 6, connected through the distributor 7 to the collector 8, is connected in turn through the general distributor 9 to the shop line of compressed air. In each pot 4, the outer wall is shorter than the inner one, and the bag itself is hermetically glued along the perimeter of sheet rubber or rubberized fabric by winding it onto the mandrel. In addition, by gluing it is divided into vertical sections 10. The device operates as follows. In the initial position, the flaps 4 are omitted, i.e., twisted into rolls (as indicated in Fig. 2 by a dotted line), and the entire perimeter of the fence is open. After installation of the workpiece on the machine to the cells 4 through the distributor 9, the collector 8 and the distributors 7 (they are all open) compressed air is supplied. In this case, the bags are straightened and occupy a vertical position, forming a box-shaped enclosure around the entire perimeter of the cutting zone, protecting the worker from flying chips and splashing coolant. To control the cutting process, especially on machines with a CPU, and, if necessary, to remove accumulated chips from any zone, the supply of compressed air to a localized trap is stopped using the distributor 7, and the cavity is connected to the atmosphere or vacuum and due to the fact that the outer wall (relative to the cutting zone) of the bag is shorter than the inner one, it is twisted into a roll, i.e. it returns to the state created by gluing it on the mandrel. Providing the cells with vertical sections 10 does not prevent them from swelling in the transverse direction. Thus, due to the simplicity of execution and control, the proposed device increases the usability of the machine and simplifies its maintenance. The advantage of the device is also the flexibility of its guards (bags), i.e., if they accidentally come into contact with the movable elements of the machine (spindle minil or drilling head spindle, the mechanism of the tool, etc.), they are elastically deformed and after their withdrawal return to the starting position.

ii

ro ro

ww

Фиг.ЗFig.Z

фиг Afig a

Claims

1. DEVICE FOR PROTECTING A CUTTING AREA, comprising an elastic-elastic inflatable casing enclosing said zone, characterized in that, in order to improve serviceability, the casing is made in the form of a set of flat bags, each of which is connected to a source of compressed air.

2. The device according to π. 1, characterized in that the outer wall of each bag is shorter than the other.

Fe / ?. 7