2. Машина non.i, отлича - io щ а с тем,что направл к цие дл кареток смонтироваш на резьбовых стержн х с возможностью осевого перемещени с последукицей их фиксацией .2. The machine non.i, differing - io with the fact that it was directed to the engine for the carriages mounted on the threaded rods with the possibility of axial movement with subsequent fixation.
Изобретение относитс к области обработк пищевых продуктов, в част BOOTH к устройствам дл отделени плодоножек, и может быть использовано на консервных предпри ти х дл переработкн фруктов и Других сельско хоз йственных продуктов. Известно устройство дл отделени плодоножек, содержащее по меньшей мере две пары опорных роликов дл плодов, установленных с возможностью вращени в противоположных напра влени х и смонтированные над их нерабочими поверхност ми транспортеры плодов, расположенные вдоль роликов . -fifiH уменьшени повреждени плодов выходные концы транспортеров укпеплены на оси, а у входных концов установлен механизм дл поворота транспортеров относительно этой оси в вертикальной плоскости ij . Однаг ко ввиду низкой эффективности ворошени и перемещени плодов по ролиг г кам плоды должны Ьодаватьс на ролики устройства тонким слоем. Наиболее близким по тех:нической сущности и достигаемому эффекту к ; предложенному вл етс устройство дл отделени плодоножек, содержащее наклонно установленные в направл ющих на раме роликовые полотна, ме анизм дл привода их в возвратнопоступательное перемещение, включающий каретку и укрепленные на привод м валу эксцентрики В этом устройстве колебательное движение в сочетании с противовраще-г нием роликов способствует группировг ке плодов, что ограничивает их вращение . Недостатком известного устройства вл етс также низка надежность работы, обусловленна передачей значительных динамических нагрузок на опорные конструкции, поскольку уравновешиванию сил инерции пре-, п тствует наклон , который необ-т ходим дл перемещени иерерабатываемык плодов, так как роликовые полот на перемещаютс в направлении, парап лельном движению плодов, т.е. полотна установлены параллельно направлению перемещени . Цель изобретени - обеспечение 6oлee полного отделени плодоножек, повышение производательности н надежности . Указанна цель достигаетс тем, что в машине дл отделени плодоно-. жек, содержащей наклонно установленные в направл ющих на раме роликовые полотна, механизм дл привода их в возвратно-поступательное перемещение , включающий каретку и укрепленные на приводном валу эксцентрики, механизм перемещени содер а1Т дополнительные каретки Аналогичного выполнени , общее число которых равно числу роликовых полотен, направл ющие на раме установлены горизонтально , а эксцентрики механизма перемещени закреплены один относительно другого со смещением на 180 по окружности вала. Направл ющие дл кареток смонтиро ваны на резьбовых стержн х с возможностью осевого перемещени с последующей их фиксацией. На фиг. 1 изображено предложенное устройство дл отделени плодо ножек у плодов, общий вид; на г.2сечение А-А на фиг.1; на фиг.З сечение на фиг.1; на фиг.4 - вид по стрелке В на фиг.1; на фиг.З узел на фиг.1; на .6 - узелП на фиг.1; на фиг.7 - сечение Г-Г на фиг.6. . Машина дл отделени плодоножек меет следующую конструкцию. На основании 1 на поворотш11х шарирах 2 и опорных кронштейнах 3 уста-, овлена горизонтально рама 4.Опорые кронштейны 3 имеют отверсти а , которые вход т оси 5, креп щие рау к основанию. На нижней плоскости амы 4 закреплен электродвигатель 6, ривод щий эксцентриковый механизм 7 31 через ремень 8. На валу 9 эксцентрикового механизма жестко закреплены эксцентрики 10 и П. Причем эксцентрик 10 развернут относительно эксцен триков 11 на 180 . К эксцентрикам подсоединены штоки 12 и 13, шарнирно соединенные с каретками 14 и 15, ус тановленными с возможностью возвратг но-поступательного перемещени в ре . гулируемых 16 и нерегулируемых 17 направл ювщх, смонтированных на верх ней плоскости ра1« 4. Причем каретки установлены наклонно к плоскости иаправл юпщх . Вал 9 эксцентрикового механизма 7 установлен в подашпниках 18, которые смонтированы на верхней плоскости paifti 4. Кажда каретка 14 и 15 представл ет собой сварную рамную конструкцию, установленную на четырех колесах 19. В каждой бокови не 20 каретки посредством болтов 21 прикреплены стенки 22 и 23. В стенках 22 и 23 выполнен р д отверстий с запрессованными втулками 24, в кот торых установлены свободно вращаю .щиес обрезиненные ролики 25, образу кнцие роликовые полотна 26 и 27, каждое последующее из которых расположено ниже предыдущего. Роликовые полотна 26 к 27 располо жены наклонно под углами cL к направлению своего перемещени , так как каретки установлены наклонно к плоскости направл ющих. На каждом ролике 25 на одном его конце закреплена шестерн 28. Причем шестерни 28 каждой каретки образуют последовательное зубчатое.зацепление. В стенке 23 выполнено отверстие, в которое жестко установлена ось 29,несуща блок 30. Блок 30 представл ет собой шкив ременной передачи и шестерню, выполненные за одно целое. Причем шестерн блока входит в зубчатое зацепление с одной из шестерен 28. Блок 30 получает вращение через ремень 31, промежуточный блок шкивов 32 и ремень 33 от электродвигател 6 Промежуточный блок шкивов 32 установ лен с возможностью вращени на оси кронштейна 34, смонтированного на нижней плоскости рамы 4. Регулируемые направл ющие 16 содержат профильную планку 35 и скобу 36, смонтированные на резьбовых стержн х 37 с возможностью осевого перемещени вдоль последних, и фиксируютс в нужном положении гайками 38 и контргайками 39. Резьбовые стержни 8 37 жестко закреплены на верхней плоскости рамы 4. . Устройство работает следующим образом. . При включении двигател вращаетс вал 9 эксцентрикового механизма 7. При этом эксцентрики 10 и 11 застав.л ют штоки 12 и )3 колебатьс вперед и назад, что сообщает кареткам 14 и 15, несущим роликовые полотна 26 и 27, возвратно-поступательное движе ние. Причем перемещение 14 и 15 происходит в противоположных направлени х .; Одновременно двигаг, тель передает вращение через ремни 33, промежуточные блоки шкивов 32, ремни 31, блоки 30 и шестерни 28 обг резинеиным роликам 25. Причем соседние ролики вращаютс в противоположных направлени х. Плоды, подлежащие переработке, подаютс на каретку 14. Вследствие возвратно- поступательного движени кареток 14 и 15 и накло- на роликовых полотен 26 и 27 к направлению их движени плоды- перемещаютс по роликовому полотну 26, равномерно распредел сь по рабочим поверхност м роликов. В процессе движе ни плоды перекатываютс на ролико-. вое полотно 27 и перемещаютс вдоль него к выходу из устройства. Одновременно при движении плодов по роли ковым полотнам встречно вращающиес обрезиненные ролики 25 захватывают плодоножки и отрывают их. Регулирование цнтенсивности ворошени плодов и равномерности их распределени по роликовым полотнам производитс путем изменени угла наклона об и Л роликовых полотен 26 и 27 к направлению их возвратно-поступательного перемещени . Регулирование производительности устройства осуществл етс также изменением углов наклона od, и У , Дп измеиени угла наклона об () необходимо отпустить контргайки 39 и, враща гайки 38, переместить профильные планки 35 со скобами 36 : вдоль резьбовых стержней 37 в положе иие, соответствующее заданному углу наклона роликового полотна 26 (27), прижать скобу к профильной ш1анке гайками 38 и застопорить их контргайками 39. Изобретение имеет следующие преимущества . Наклонное расположение роликовых полотен к направлению их перемещени обуславливает возникновение силового воздействи , напран$ ленного под углом к плоскости ролик вых полотен, что приводит к отрыву плодов от роликового полотна, падению их на следующий ролик, расположенный ниже предьщущего, отделению друг от друга и увеличивает их подвижность , облегчает скатывание и равномерное распределение плодов по 28 роликовому полотну, повышает эффективность ворошени , (увеличивает веро тность захвата плодоножек плодов встречно враща101димис роликами). Ожидаемый экономический эффект от использовани предлагаемой машины 900 р.The invention relates to the field of food processing, in part BOOTH to devices for the separation of the stalks, and can be used in canning plants for processing fruits and other agricultural products. A device for separating the stalks is known, comprising at least two pairs of support rollers for fruits, which are rotatably mounted in opposite directions and transporters of fruits mounted along their non-working surfaces, which are located along the rollers. -fifiH reduce damage to fruits, the output ends of the conveyors are mounted on the axis, and at the input ends there is a mechanism for turning the conveyors relative to this axis in the vertical plane ij. However, due to the low efficiency of agitating and moving the fruit along the rollers, the fruit should be applied onto the device rollers in a thin layer. The closest in terms of those: the nical essence and the effect to be achieved; proposed is a device for separating the stalks, containing roller blades obliquely mounted in the guides on the frame, a mechanism to drive them into a reciprocating movement, including a carriage and eccentrics mounted on the drive shaft. In this device, oscillatory motion in combination with counter-rotating rollers promotes grouping of fruits, which limits their rotation. A disadvantage of the known device is also low reliability, due to the transfer of significant dynamic loads on the supporting structures, because the balancing of the inertia forces is prevented by the inclination that is necessary to move and recycle the fruits, as the roller blades move in the direction of parap fruit movement, i.e. The blades are set parallel to the direction of travel. The purpose of the invention is to provide more than 6 complete separation of the peduncles, increasing productivity and reliability. This goal is achieved by the fact that the separation machine is fruiting. the same, containing obliquely installed in the guides on the frame roller blades, a mechanism for driving them into reciprocating movement, including a carriage and eccentrics fixed on the drive shaft, an additional carriage of the same content, the total number of which is equal to the number of roller blades, They are mounted horizontally on the frame, and the eccentrics of the movement mechanism are fixed relative to each other with an offset by 180 around the circumference of the shaft. The guides for the carriages are mounted on the threaded rods with the possibility of axial movement with subsequent fixation. FIG. 1 shows the proposed device for separating fruit from fruits, a general view; g.2section aa in figure 1; on fig.Z section in figure 1; figure 4 is a view along arrow B in figure 1; on fig.Z node in figure 1; on .6 - nodeP in figure 1; figure 7 - section GG in figure 6. . The stalk separator machine has the following construction. On base 1 on turnable balls 2 and support arms 3, the frame is mounted horizontally 4. The support arms 3 have holes, which enter axles 5, which fasten the frame to the base. On the lower plane of AMA 4, an electric motor 6 is mounted, driving an eccentric mechanism 7 31 through a belt 8. Eccentrics 10 and P. are rigidly fixed on the shaft 9 of the eccentric mechanism. And the eccentric 10 is turned relative to eccentrics 11 by 180. Rods 12 and 13 are connected to the eccentrics; they are pivotally connected to carriages 14 and 15, which are installed with the possibility of returning and moving in re. 16 unregulated and 17 unregulated directions, mounted on the top of the plane pa1 «4. Moreover, the carriages are set obliquely to the plane and go right. The shaft 9 of the eccentric mechanism 7 is mounted in submachines 18, which are mounted on the upper plane of paifti 4. Each carriage 14 and 15 is a welded frame structure mounted on four wheels 19. Walls 22 and 23 are attached to each side of the carriage 20. In the walls 22 and 23, a number of holes are made with pressed-in sleeves 24, in which free rubberized rollers 25 are mounted, which form a knitted roller webs 26 and 27, each of which is located below the previous one. The roller blades 26 to 27 are inclined at angles cL to the direction of their movement, since the carriages are set inclined to the plane of the guides. On each roller 25, gear 28 is fixed at one of its ends. Moreover, gears 28 of each carriage form a sequential gear. In the wall 23 there is a hole in which the axle 29 is rigidly mounted, the carrier block 30. The block 30 is a belt drive pulley and a gear made in one piece. Moreover, the gear unit engages a gear with one of the gears 28. The block 30 receives rotation through the belt 31, the intermediate block of the pulleys 32 and the belt 33 from the electric motor 6 The intermediate block of the pulleys 32 is mounted so that it can rotate on the axis of the bracket 34 mounted on the bottom plane of the frame 4. Adjustable guides 16 contain a profile bar 35 and a bracket 36 mounted on threaded rods 37 with the possibility of axial movement along the latter, and fixed in the desired position by nuts 38 and lock nuts 39. Threaded rods 8 37 are rigidly fixed on the upper plane of the frame 4.. The device works as follows. . When the engine is turned on, the shaft 9 of the eccentric mechanism 7 rotates. At the same time, the eccentrics 10 and 11 force the rods 12 and 3 to oscillate back and forth, which tells the carriages 14 and 15 carrying the roller blades 26 and 27 to reciprocate. Moreover, the movement of 14 and 15 occurs in opposite directions. At the same time, the motor transmits rotation through the belts 33, the intermediate blocks of the pulleys 32, the belts 31, the blocks 30 and the gears 28 by rubber rollers 25. Moreover, the adjacent rollers rotate in opposite directions. Fruits to be processed are supplied to the carriage 14. Due to the reciprocating movement of the carriages 14 and 15 and the inclination of the roller canvases 26 and 27 to the direction of their movement, the fruit moves along the roller web 26, evenly distributed over the working surfaces of the rollers. In the process of moving, the fruit rolls onto a roller. The new web 27 and moves along it to the exit of the device. At the same time, as the fruits move along rollers, counter-rotating rubberized rollers 25 pick up the stalks and tear them off. The regulation of the intensity of the agitating of the fruits and the uniformity of their distribution in the roller canvases is made by changing the angle of inclination of the angles and the L of the roller webs 26 and 27 to the direction of their reciprocating movement. Adjusting the performance of the device is also carried out by changing the angles of inclination od, and Y, Dp changing the angle of inclination about (), release the lock nuts 39 and, rotating the nuts 38, move the profile strips 35 with the brackets 36: along the threaded rods 37 to the position corresponding to the specified angle the inclination of the roller blade 26 (27), press the bracket to the profile bar with nuts 38 and lock them with lock nuts 39. The invention has the following advantages. The oblique arrangement of the roller canvases to the direction of their movement causes the occurrence of a force action, wound at an angle to the plane of the roller canvases, which leads to the separation of the fruit from the roller canvass, their falling onto the next roller located below the one before, separating them from each other and increasing them mobility, facilitates rolling and uniform distribution of fruits on 28 roller canvases, increases the efficiency of agitating, (increases the likelihood of the fruit stalks taking over from the counter rotating rollers). The expected economic effect from the use of the proposed machine is 900 p.
30 2930 29
2525
Фиг.ЗFig.Z
3737