SU1089705A1

SU1089705A1 - Magnetic circuit for electric machine with distributed winding

Info

Publication number: SU1089705A1
Application number: SU823466650A
Authority: SU
Inventors: Владимир Назарович Зонов
Original assignee: Новосибирский электротехнический институт
Priority date: 1982-07-07
Filing date: 1982-07-07
Publication date: 1984-04-30

Abstract

1. МАГНИТОПРОВОД ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ С РАСПРЕДЕЛЕННОЙ ОБМОТКОЙ , содержащий рмо и зубцы, отличающийс тем, что, с целью уменьшени размеров магнит провода в направлении, перпендикул рном рабочему зазору, и снижени потерь, рмо и зубцы выполнены по меньшей мере из однослойного листо вого элемента, расположенного параллельно рабочему зазору, причем зубцы образованы вырубленными учас ками листового элемента, отогнутыми на угол, например, пр мой. 2. Магнитопровод по п. 1, о Т лич ающийс тем, что листовой элемент имеет несколько слоев , причем зубцы слоев, удаленных от рабочего зазора, вход т в пазы более близких к зазору слоев. 3.Магнитопровод по п.1,0 т л и чающийс тем, что, с целью использовани в линейной электрической машине,листовой элемент выполнен в виде пр моугольных пластин, 4,Магнитопровод по п. 1, отличающийс тем, что, с целью использовани в торцовой электрической машине, листовой элемент выполнен в виде дисков. 5,Магнитопровод по п, 2, отличающийс тем,что.,с целью использовани в цилиндрической вращательной электрической мащине,листовой элемент выполнен в виде непрерывной ленты, свернутой в спираль.1. MAGNETIC WIRING OF ELECTRIC MACHINE WITH DISTRIBUTED COUPLER containing rmo and teeth, characterized in that, in order to reduce the size of the magnet wire in the direction perpendicular to the working gap, and to reduce losses, the wall and teeth are made of at least a single-layer sheet element parallel to the working gap, the teeth being formed by the cut-out parts of the sheet element bent by an angle, for example, straight. 2. The magnetic core of claim 1, wherein the sheet element has several layers, the teeth of the layers remote from the working gap fit into the grooves of the layers closer to the gap. 3. Magnetic circuit according to claim 1,0 tl, which is due to the fact that, for use in a linear electric machine, the sheet element is made in the form of rectangular plates, 4, Magnetic circuit according to claim 1, characterized in that, in order to use in the face electric machine, the sheet element is made in the form of discs. 5, the magnetic circuit according to claim 2, characterized in that., For use in a cylindrical rotary electric tool, the sheet element is made in the form of a continuous tape coiled into a spiral.

Description

Изобретение относитс к электрическим машинам переменного тока линейного , торцового и цилиндрическог исполнени и может быть использован в конструкци х этих машин. Известен магннтопровод электрической машины, у которого рмо, выполненное заодно с зубцами (например , штамповкой);, расположено в объеме, ограниченном размерами активной части машины и находитс с тыльной стороны по отношению к рабочему воздушному зазору ll . В данном магнитопроводе велик раз мер в направлении, перпендикул рном рабочему зазору, и невозможно изготовить зубцы шириной соизмеримой с диаметром обмоточного материала, например медного провода, вследствие технологических ограничений штамповочного оборудовани . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс магнитопровод электрической машины с распределенной обмоткой, в которой эффект измельчени структуры достигаетс нетрадиционным изготовлением а именно зубцова зона статора вьшол н,;а из р да пакетов, набранных из чередуйщихс между собой проводнико-в обмотки и отделенных слоем изол ции листовых ферромагнитных элементов 2j В этом магнитопроводе зубцовопазовый слой отделен от рма техноло гическим зазором, наличие которого в магнитной системе приводит к увеличению намагничивающего тока в йашине и, следовательно, к увеличению потерь. Кроме того, размер магнитопровода в направлении воздушного , зазора определ етс , высотой зубцов и высотой рма. Цель изобретени - уменьшение размеров магнитной систем1з в направлении , перпендикул рном рабочему giasppyi и снижение потерь. I Указанна цель достигаетс тем что в магнитопроводе электрической машины с распределенной обмоткой рмо и зубцы выполнены по меньшей мере Из однослойного листового элементаJ расположенного параллельно рабочему зазору электрической машины, причем зубцы образованы вырубленными участками листового элемента, отогнутыми на угбл, например, пр мой,. Листовой элемент может быть много слойным, при этом зубцы слоев, удаленн :1х от рабочего зазора, вход т в пазы более близких к зазору слоев. С целью использовани в линейной электрической машине листовой элемент выполн етс в виде пр моугольных пластин. Дл использовани в торцовой электрической малиине листовой элемент выполн етс в виде дисков. Дл использовани в цилиндрической вращательной электрической машине листовой элемент выполнен в виде непрерывной ленты, свернутой в спираль „ На фиг. 1 изображен магнитопро- вод линейной машины с симметричным расположением рм вне зубцовой зоны| на фиг, 2 - то же, с несим {етричным расположением рма; на фиг.З магнитопровод торцовой машины с симметричным расположением рм вне зубцовой зоны; на фиг. 4 и 5 - то же, с несимметричным расположением; на фиг. 6 и 7 - магнитопровод враща-тельной цилиндрической машины с симметричным расположением рм вне зубцовой зоны; на фиг. 8 то же, с несимметричным расположением рма; на фиг. 9 и iO - пути замыкани магнитного потока дл развернутой магнитной системы, Магнитопровод дл линейной машины (фиг. 1 и 2) набран из отдельных пластин, которые содержат рмо 1, зубцы 2., пазы 3. Пластины выполнены из ферромагнитного, материала и имеют пр моугольную форму, причем зубцы 2 расположены параллельно маньшей стороне заготовки. Набор пластин выполнен так, что зубцы нилсних пластин вставлены в пазы верхних, Количество отдельных пластин в наборе определ етс необходимостью создани магнитного потока, соот- , ветствующего мощности электрической малшнь. Магнйтопровод дл торцовой машиHbj (фиг. ) набран из отдельных дисков, которые содержат рмо 1, зубцы 2, пазы 3. Диски выполнены из ферромагнитного материала, причем зубп,ы 2 расположены радиально, Набор дисков выполнен так, что зубцы нижних дисков вставлены в пазы верхних . Количество отдельнь Х дисков в наборе определ етс необходимостью с.оздани магнитного потока,, сооти ,.,.™,, „„. „. ,. :rz. :.гг -;; ™ -- sr L -:L;Hlc---rS /. o6MoSe n:r™,™r ° создан. T:,ii:rzz :T рабочему .оэдушновд зазору 6 „о 9705 ному при вырубке 4vf,i, отсутствует технологический что приводит к уменьшений ока амагничивани . а следовател1но к уменьшению потерь. Минимальна толщина зубца дл . г-г--.Гг ™ глг--rd уменьшает потери РиантаГ™ предлагаемь,х вапГ еГтГ :Г Г --0--вл:-- .г : T;:s3c° « р р----:гпр-:гГо- .:-ГаГ автомобил , валков прокат « станов позвол ет уменьшить их габаритГ, The invention relates to electric machines of alternating current of linear, face and cylindrical execution and can be used in the structures of these machines. The electrical machine electrical circuit is known, in which the rmo is integral with the teeth (e.g., stamping); located in a volume limited by the dimensions of the active part of the machine and located on the back side relative to the working air gap ll. In this magnetic core, the size is large in a direction perpendicular to the working gap, and it is impossible to make teeth of a width commensurate with the diameter of the winding material, such as copper wire, due to the technological limitations of the stamping equipment. The closest in technical essence to the present invention is the magnetic circuit of an electric machine with a distributed winding, in which the effect of comminution of the structure is achieved by an unconventional production, namely, the stator's dents zone of the stator, and from a number of packages made up of alternating wires in the windings and separated a layer of insulation of sheet ferromagnetic elements 2j In this magnetic core, the toothed-groove layer is separated from the PM by a technological gap, the presence of which in the magnetic system leads to an increase in magnetizing current in yashin and, therefore, to an increase in losses. In addition, the size of the magnetic circuit in the direction of the air gap is determined by the height of the teeth and the height of the frame. The purpose of the invention is to reduce the size of magnetic systems in a direction perpendicular to the working giasppyi and reduce losses. I This goal is achieved by the fact that in the magnetic circuit of an electric machine with a distributed winding, the rome and teeth are made of at least a single-layer sheet element J located parallel to the working gap of the electric machine, with the teeth formed by cut-out sections of the sheet element bent on, for example, straight. The sheet element can be multi-layered, with the teeth of the layers being removed: 1x from the working gap, entering the grooves of the layers closer to the gap. In order to be used in a linear electric machine, the sheet member is made in the form of rectangular plates. For use in the electrical malesi electric, the sheet member is in the form of discs. For use in a cylindrical rotational electric machine, the sheet element is made in the form of a continuous ribbon folded into a helix. In FIG. 1 shows the magnetic conductor of a linear machine with a symmetrical arrangement of the RM outside the dentate zone | fig 2 is the same, with an asymmetric arrangement of the frame; on fig.Z magnetic core end of the machine with a symmetric arrangement of the RM outside the dentate zone; in fig. 4 and 5 - the same, with an asymmetrical arrangement; in fig. 6 and 7 - magnetic core of a rotary cylindrical machine with a symmetrical arrangement of the RM outside the dentate zone; in fig. 8 the same, with an asymmetrical arrangement of the frame; in fig. 9 and iO are the paths of the magnetic flux closure for the unfolded magnetic system. The magnetic core for the linear machine (Fig. 1 and 2) is made up of separate plates that contain the rm 1, teeth 2., grooves 3. The plates are made of ferromagnetic material and have square-shaped, with the teeth 2 arranged parallel to the smaller side of the workpiece. The set of plates is made so that the teeth of the lower plates are inserted into the grooves of the upper ones. The number of individual plates in the set is determined by the need to create a magnetic flux corresponding to the power of the electrical small. The magnetic conduit for the mechanical machine Hbj (Fig.) Is made up of individual disks that contain the rom 1, teeth 2, grooves 3. The disks are made of ferromagnetic material, with the teeth, s 2 radially arranged, the set of disks so that the teeth of the lower disks are inserted into the grooves top. The number of individual X disks in a set is determined by the need for a solenoid flux, respectively,.,. ™, „„. “. , : rz. : yy - ;; ™ - sr L -: L; Hlc --- rS /. o6MoSe n: r ™, ™ r ° created. T:, ii: rzz: T to the working air gap of 6 "about 9705 when cutting 4vf, i, there is no technological gap, which leads to a decrease in the magnitude of magnification. and consequently to reduce losses. Min. Tooth thickness Gd - Gg ™ glog - rd reduces the loss of RiantaG ™ offer, x vapG eGTG: GG - 0 - ow: - .g: T;: s3c ° "p p ----: gpr -: ГГ-.: - HG car, rolls rolling "mills reduces their size G,

-«Si---- “Si ---

ff

Ф ФF f

I /I /

XX

оabout

(Риг. 9(Reg. 9

РоторRotor

эuh

СтаторStator

Claims

1. MAGNETIC ELECTRIC MACHINE WITH DISTRIBUTED WINDING, containing yoke and teeth, characterized in that, in order to reduce the size of the magnetic circuit in the direction perpendicular to the working gap, and to reduce losses, the yoke and teeth are made of at least a single-layer sheet element parallel to the working the gap, and the teeth are formed by cut

Figure 1 kami sheet element, bent at an angle, for example, a straight line.

2. The magnetic circuit in π. 1, characterized by the fact that the sheet element has several layers, and the teeth of the layers remote from the working gap enter the grooves of the layers closer to the gap.

3. The magnetic circuit according to π.1, which is characterized in that, for the purpose of use in a linear electric machine, the sheet element is made in the form of rectangular plates.

4. The magnetic circuit according to π. 1, characterized in that, for the purpose of use in a mechanical end machine, the sheet element is made in the form of disks.

5. The magnetic circuit according to claim 2, characterized in that., For the purpose of use in a cylindrical rotary electric machine, the core element is made in the form of a continuous tape rolled into a spiral.