SU1089637A1

SU1089637A1 - Three-phase transofrmer with symmetrical spatial magnetic system

Info

Publication number: SU1089637A1
Application number: SU813357102A
Authority: SU
Inventors: Ипполит Францевич Красуцкий; Александр Александрович Мирошниченко; Николай Васильевич Рудюк; Виктор Николаевич Соколянский
Original assignee: Проектно-конструкторское бюро электрогидравлики АН УССР
Priority date: 1981-11-25
Filing date: 1981-11-25
Publication date: 1984-04-30

Abstract

ТРЕХФАЗНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР С СИММЕТРИЧНОЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ МАГНИТНОЙ СИСТЕМОЙ, вьтолненной в виде шихтованных стержней, расположенных по углам равностороннего треугольника , и шихтованных рем, содержащий ст жные элементы со шпильками и болтами, установленные на верхнем и нижнем рмах, отл ич ающийс тем, что, с целью упрощени изготовлени конструкции и сборки, он имеет изол ционные пластины, прижимные шайбы, ст жные элементы выполнены в виде короба по форме рма, имеющего перемычки, жестко закрепленные между стенками на концах, и надетого на рма, боковые стенки которого с внешней стороны снабжены ребрами жесткости, при этом ст жные болты установлены в ребрах жесткости с двух сторон боковых стенок ст жного элемента и оперты на прижимные шайбы и изол ционные пластины, устаI новленные на рмах, причем ст жные элементы соединены между собой изо (Л лированными шпильками, установленными в отверсти х перемычек.THREE PHASE TRANSFORMER WITH SYMMETRICAL SPATIAL MAGNETIC SYSTEM, vtolnennoy as the stacked rods arranged at the corners of an equilateral triangle, and the stacked rem containing article rip elements with studs and bolts mounted on the upper and lower rmah, ex ich ayuschiys in that, in order to simplify making the construction and assembly, it has insulating plates, pressure washers, tightening elements made in the form of a box in the shape of a frame, having jumpers rigidly fixed between the walls at the ends, worn on the chassis, the side walls of which on the outer side are provided with stiffening ribs, while the clamping bolts are installed in the stiffeners on both sides of the side walls of the clamping element and supported on clamping washers and insulating plates mounted on the frames, and the fasteners they are interconnected from each other (by lirled pins installed in the holes of the jumpers.

Description

0000

:С СП): With SP)

00 Изобретение относитс к электротехнике , в частности к силовым тран форматорам, и может быть использова но дл создани зар дных устройств мощных генераторов импульсных токов (ГИТ), работающих в режиме электрического разр да в жидкости. Известен трехфазный трансформатор с симметричной магнитной системой, содержащей шихтованные стержни, расположенные по углам равностороннего треугольника и св занные между собой рмами со ст жками в виде трапецеидальных пластин, расположенных по периметру рма в виде треугольни ка и ст нутых изолированными боптами , расположенными в вершинах треугольного рма ij. Недостатком данного трансформатора вл етс то, что конструкци ст жки вл етс несовершенной, так как она не обеспечивает требуемого усили сжати пакета рма, а техноло ги изготовлени трансформатора с известной ст жкой очень сложна и не гарантирует стабильного и равномерного обжати пакета рма по всей его длине. Кроме того, известна ко струкци может примен тьс на. транс форматорах средней мощности (до 2050 кВА), в то врем как при увеличении мощности габариты ст жки с це лью обеспечени требуемой ее жесткос ти возрастают настолько, что использование данной конструкции становитс нецелесообразным. Наиболее близким к предлагаемому вл етс трансформатор с симметричной магнитной системой, содержащей шихтованные стержни, расположенные по углам равностороннего треугольника , и Y -обр-азные рма, шихтованные пакеты которых расположены в параллельных плоскост х со стержн ми и ст нуты ст жками с болтапи. Ст жки выполнены в виде двух пластин, расположенных с двух сторон рма, а ст жные болты расположены над рмом 2 К недостаткам известного трансформатора следует отнести то, что конструкци и технологи его изготов лени очень сложны. Сложность заключаетс в том, что с увеличением мощности трансформатора увеличившотс габариты и самой магнитной системы , в том числе и рма, и соответственно резко увеличиваютс габариты ст жки и ст жных болтов, а это, в свою очередь, существенно з/величивает габариты трансформатора и не позвол ет обеспечить требуемого усили обжати . Конструкци пластин, выполненньсх в виде швеллеров, не позвол ет надежно обжать концы рма. Дл устранени в какой-то степени указанного недостатка угол в 120 , образованный гшастиной в сжатом состо нии, может быть несколько больше угла, который образован рмом. Опнако при данном условии технологически очень сложно добитьс равномерного обжати рма по всей длине, так как угол (120°), образованный пластиной в сжатом состо нии, дл каждого рма транс4)орматора будет измен тьс в таких пределах, что его необходимо будет практически подгон ть дл каждого рма в отдельности. Кроме того, при сборке с данной конструкцией ст жки известных шихтованных трансформаторов очень сложно зафиксировать в требуемом исполнении пластины как стержней, так и рем, что существенно увеличивает врем и трудоемкость сборки трансформатора. Цель изобретени - упрощение конструкции ,, технологии изготовлени и сборки трансформатора. I Поставленна цель достигаетс тем, что в трехфазном трансформаторе с симметричной пространственной магнитной системой, вьтолненной в виде шихтованных стержней, расположенных по углам равностороннего треугольника , и шихтованных рем, содержащем ст жные элементы со шпильками и болтами , установленные на верхнем и нижнем рмах, ст жные элементы выполнены в виде короба с перемычками на концах,надетого на рма, боковые стенки которого с внешней стороны снабжены ребрами жесткости, при этом ст жные болты установлены в ребрах жесткости с двух сторон боковьк стенок ст жного элемента и оперты на прижимные шайбы и изол ционные п-пастины, установленные на рмах, причем ст жные элементы соединены между собой изолированныр-ги шпильками, установленными в отверсти х перемычек. На фиг 1 показан трехфазный трансформатор с симметричной пространственной магнитной системой Т-образной формы, вид сверху, на фиг, 2 - разрез А-А н фиг. 1, на фиг. 3 - трехфазный трансформатор с симметричной пространственной магнитной системой в форме треуголь ника, вид сверху. Трехфазный трансформатор (фиг.13 ) с симметричной пространственпой магнитной системой, выполненной в виде шихтованных стержней 1, расположенных по углам равностороннего треугольника, и шихтованных рем содержит ст жные элементы со шпильками и болтами, установленные на верхнем 2 и нижнем 3 рмах, шихтова ные пакеты которых расположены в па раллельных плоскост х со стержн ми 1. Ярма 2 и 3 ст нуты соответствующими ст жными элементами 4 и 5 с болтами 6, выполненными в виде короба по форме рма, надетого на рма 2 и 3. В случае, если рма Ч-формы, то и короб имеет Y -форму. Если рмо U формы, то и короб имеет Д форму. Ст жные болты 6 установлены с двух сторон в боковых стенках ст жного элемента и оперты на прижимные шайбы 7 и изол ционные пластины 8, расположенные параллель но лучам каждого рма. Ни каждом из стержней 1 расположены катушки 9 и 10 низкого и высокого Напр жени , соответственно. Боковые стенки ст ж ных элементов А и 5 снабжены ребрами жесткости 11, в которых выполнены резьбовые отверсти с установленн ми в них ст жными бблтами 6. Ст жны элементы 4 и 5 ст нуты между собой изолированными шпильками 12, которы установлены в отверсти х ребер жест кости 11 и перемычек 13, жестко зак репленных между стенками по концам лучей ст жек 4 и 5. 74 Технологи сборки трансформатора. заключаетс в следующем. Нижний П-образный в сечении ст жной эл-емент 5 Y-образной или Л формы расположен на монтажном столе (не показано) открытыми стенками вверх,образу короб, на дно и стенки которого в каждом луче устанавливают изол ционные пластины 8, сверху которых шихтуют рмо 3 и стержни 1, после полного набора устанавливает прижимные шайбы 7. На готовые стержни 1 надевают катушки 9 и 10 низкого и высокого напр жени , затем в той же последовательности собирают верхнее рмо 2, на которое надевают верхний ст жной элемент 4 с соответствующими изол ционными пластинами 8 и прижимными шайбами 7. В конце сборки устанавливают шпильки 12, ст гивают верхние, нижние ст жные элементы 4 и З Аежду co6cte, после чего окончательно обжимаютшихтовку рма болтами 6. Применение предлагаемой конструкции ст жки позвол ет существенно упростить конструкцию трансформатора , технологию его изготовлени и уменьшить на 12% врем сборки шихтованного силового трехфазного трансформатора с симметричной магнитной системой за счет выполнени ст жных элементов в виде короба по форме рем. При серийном изготовлении трансформаторов с использованием предлагаемой конструкции ст жки рем магнитопровода себестоимость его снижаетс на 8%.00 The invention relates to electrical engineering, in particular to power transformers, and can be used to create charging devices for high-power impulse current generators (GIT) operating in the mode of electrical discharge in a liquid. A three-phase transformer with a symmetrical magnetic system containing laminated rods located at the corners of an equilateral triangle and interconnected with rms with straps in the form of trapezoidal plates arranged along the perimeter of the frame in the form of a triangle and detached with isolated bopts located at the vertices of the triangular frame is known ij. The disadvantage of this transformer is that the strapping construction is imperfect, as it does not provide the required compression force of the package, and the technology of manufacturing the transformer with known connection is very complicated and does not guarantee a stable and uniform reduction of the package of the package throughout its length . In addition, the known structure can be applied on. Transformers of average power (up to 2050 kVA), while increasing the power, the straightening dimensions with the aim of ensuring the required rigidity of it increase so that the use of this design becomes impractical. The closest to the present invention is a transformer with a symmetrical magnetic system containing laminated rods located at the corners of an equilateral triangle, and Y-transverse ram, whose laminated packages are located in parallel planes with rods and fastened with bolts. The straps are made in the form of two plates located on both sides of the chassis, and the clamping bolts are located above the chassis 2. The disadvantages of the known transformer include the fact that the structures and technologies of its manufacture are very complex. The difficulty lies in the fact that with increasing transformer power, the dimensions of the magnetic system itself, including roma, increase and, accordingly, the size of the clamping and tightening bolts drastically increase, and this, in turn, significantly increases the size of the transformer and allows to provide the required reduction force. The design of the plates, made in the form of channels, does not reliably compress the ends of the chassis. To eliminate to some extent this deficiency, the angle of 120, formed by gshastina in the compressed state, can be somewhat larger than the angle that is formed by the sheath. In addition, under this condition it is technologically very difficult to achieve uniform compression of the entire length of the chassis, since the angle (120 °) formed by the plate in a compressed state for each trans trans 4) ormator will vary within such limits that it will need to be practically customized. for each frame separately. In addition, when assembling a known stack of transformers with this construction, it is very difficult to fix in the required plate design both rods and rem, which significantly increases the time and complexity of transformer assembly. The purpose of the invention is to simplify the design, technology of manufacture and assembly of the transformer. I The goal is achieved by the fact that in a three-phase transformer with a symmetric spatial magnetic system, made in the form of laminated rods located at the corners of an equilateral triangle, and laminated straps containing tension elements with studs and bolts mounted on the upper and lower frames, the elements are made in the form of a box with bridges at the ends, worn on the chassis, the side walls of which are externally fitted with stiffening ribs, while the clamping bolts are installed in the stiffeners with d The sides of the sides of the wall of the clamping element are supported on clamping washers and insulating p-shells mounted on the frames, with the clamping elements being interconnected by insulated studs mounted in the holes of the jumpers. FIG. 1 shows a three-phase transformer with a symmetric spatial T-shaped magnetic system, top view; FIG. 2, a section A — A and FIG. 1, in FIG. 3 - a three-phase transformer with a symmetric triangular magnetic spatial system, top view. A three-phase transformer (Fig. 13) with a symmetric spatial magnetic system made in the form of laminated rods 1, located at the corners of an equilateral triangle, and laminated belts contains tensioning elements with studs and bolts mounted on the upper 2 and lower 3 frames, the charge packages which are located in parallel planes with rods 1. The yoke 2 and 3 are fastened with the corresponding clamping elements 4 and 5 with bolts 6, made in the form of a box in the shape of a frame, worn on frame 2 and 3. In case the frame is -forms, then the box has a Y-form. If rmo U forms, then the box has D shape. The clamping bolts 6 are installed on both sides in the side walls of the clamping element and are supported on clamping washers 7 and insulating plates 8, which are parallel to the rays of each frame. Not each of the rods 1 has low and high voltage coils 9 and 10, respectively. The side walls of the clamping elements A and 5 are provided with stiffening ribs 11, in which threaded holes are made with the clamping bolts 6 installed in them. The clamping elements 4 and 5 are arranged between each other by insulated studs 12 which are mounted in the holes of the edges of the gesture the bones 11 and the bridges 13, rigidly fixed between the walls at the ends of the rays of bars 4 and 5. 74 Transformer assembly technology. is as follows. The lower U-shaped cross-sectional element 5 of the Y-shaped or L shape is located on the mounting table (not shown) with the open walls facing up, forming a box, on the bottom and the walls of which, insulating plates 8 are placed on each beam romo 3 and rods 1, after complete set, installs clamping washers 7. On finished rods 1, low and high voltage coils 9 and 10 are put on, then the top rom 2 is assembled in the same sequence, on which the upper tensioning element 4 is put on formational layer 8 and clamping washers 7. At the end of the assembly, the studs 12 are installed, the upper and lower tensioning elements 4 and 3 are placed between the AED co6cte, and then the crimping of the bed is finally crimped by the bolts 6. The use of the proposed strapping construction significantly simplifies the design of the transformer manufacture and reduce by 12% the assembly time of the laminated power three-phase transformer with a symmetrical magnetic system by making the clamping elements in the form of a box in the shape of a rem. In the case of serial production of transformers using the proposed construction of a strapping magnetic circuit, its cost is reduced by 8%.

ГR

фи(.1phi (.1

, ii

Claims

THREE PHASE TRANSFORMER

WITH A SYMMETRIC SPATIAL MAGNETIC SYSTEM, made in the form of lined rods located at the corners of an equilateral triangle, and laced with a yoke, containing coupling elements with studs and bolts mounted on the upper and lower yokes, characterized in that, in order to simplify the manufacture of design and assembly , it has insulating plates, clamping washers, the coupling elements are made in the form of a box in the form of a yoke, having jumpers rigidly fixed between the walls at the ends, and put on the yokes, the side walls to They are equipped with stiffening ribs on the outside, while the coupling bolts are installed in the stiff ribs on both sides of the side walls of the coupling element and are supported by clamping washers and insulating plates mounted on yokes, the coupling g elements being interconnected by insulated studs installed in the holes' jumpers.

10.89637