Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано при определении прочности при раст жении кольцевых образцов. Известно устройство дл испытани кольцевых образцов на раст жение к испытательной машине, содержащее две соосные т ги, одни концы, которых предназначены дл взаимодействи с захватами испытательной машины, дв полудиска, шарнирно св занные с друГ11ми концами т г, и рычаги, одни кон цы которых шарнирно св заны с торцами соответствующих полудисков, а другие - с т гами С 13Недостатком устройства вл етс низка точность испытани , так как при раст жении распределение усили на образец, установленный на боковые поверхности полудисков и охватывающий их, зависит от коэффициента трени между образцом и полудисками и вл етс неопределенным. Цель изобретени - повышение точности испытани путем учета сил трени между полудисками и образцом. Дл достижени указанной цели в устройстве дл испытани кольцевых образцов на раст жение к испытательной машине, содержащем две соосные т ги, одни концы которых предназначе ны дл взаимодействи , с захватами испытательной машины, два полудиска, шарнирно св занные с другими концами т г, и рычаги, последние установлены на обоих торцах полудисков параллельно плоскости их разъема, одни концы рычагов жестко св заны с полудисками , другие концы рычагов, распо ложенных ка торцах полудисков, лежащих в одной плоскости, шарнирно св заны между собой, а устройство снабжено датчика ш деформации рычагов. На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сверху; ка фиг. 3 - то же, вид сбоку на фиг. 4 то же, при тарировке. Устройство содержит т ги 1 и.2, одни концы которых предназначены дл закреплени их в захватах испытательной машины (не показана), два полудиска 3 и 4, св занные через шар ниры 5 и 6 с другими концами т г, и рычаги 7 - 10, установленные на обоих торцах полудисков 3 и 4 параллель но плоскости А-А их разъема в направ л ющих 11 перемещени рычагов 7-10 вдоль шюскости А-А. Одни концы 12 02 рычагов 7-10 жестко св заны с полудисками 3 и 4 С помощью фиксаторов 13 и 14, а вторые концы рычагов 7, 8 и 9, 10, лежащих в одной плоскости соответственно Б-Б или В-В, св заны между собой .с помощью шарниров 15 и 16. На рычагах 7-10 закреплены датчики17 их деформации. Дл тарировки датчиков 17 в полудисках выполнены отверсти 18, в которых закреплены тарировочные т ги 19 с фиксаторами 20. Устройство работает следующим образом. Перед испытанием образца 21 с рабочей частью 22 провод т тарировку датчиков 17 деформации рычагов 7-10. Дл этого на полудиски 3 и 4 с помощью шарниров 5 и 6 и фиксаторов 20, закрепленных в отверсти х 18, устанавливают тарировочные т ги 19, фиксируют рычаги 7-10 с помощью фиксаторов 13 на полудисках 3 и 4. Прикладывают к тарировочным т гам 19 усилие fi и фиксируют сигналы с датчиков 17, определ св зь между дефор.маци ми рычагов 7-10 и усилием Q. После тарировки тарировочные т ги 19 и фиксаторы 20 удал ютс . При испытании образца 21 удал ют фиксаторы 13 и перемещают рычаги 7--10 вдоль плоскости А-А по направл ющим 11 до тех пор, пока не по витс возможность свободной установки образца 21 на боковую поверхность полудисков 3 и 4. При этом центр рабочей части 22 образца 21 лежит в плоскости, проход щей через общую ось cx-bi т г 1 и 2 перпендикул рно плоскости А-А. Устанавливают рычаги 7-10 в рабочее положение и закрепл ют их на полудисках с помощью фиксатора 13. Затем с помощью шарниров 5 и 6 закрепл ют на полудисках 3 и 4.одни концы т г 1 и 2, другие их концы фиксируют в соответствующих захватах испытательной машины. Создают с помощью испытательной машины рабочие усили Р. При этом полудиски 3 и 4 раздвигаютс , раст гива рабочую часть 22 образца 21, и поворачиваютс вокруг шарниров 15 рычагов 7-10, проскальзыва относительно поверхности образца 21. За счет сил трени в шарнирах 15 возникает осевое усилие fi, вызывающее изгиб рычагов 7-10 и их деформацию, котора и фиксируетс датчиками 17. Размещение рычагов на обоих торцах полуднеThe invention relates to a testing technique and can be used in determining the tensile strength of ring specimens. A device for testing tensile ring specimens to a testing machine is known, comprising two coaxial rods, one ends which are designed to interact with the grips of the test machine, a double disc, pivotally connected to the other ends of the grams, and levers, one ends of which the hinges are connected to the ends of the corresponding half-discs, while others are connected with the C13Tyds. The disadvantage of the device is low test accuracy, since when stretched, the force distribution on the sample mounted on the side surfaces of the half-discs and Pipeline them depends on the coefficient of friction between the sample and the half-disk and is uncertain. The purpose of the invention is to improve the accuracy of testing by taking into account the friction forces between the half-disks and the sample. To achieve this goal, in a device for testing ring specimens for stretching to a testing machine containing two coaxial rods, one ends of which are intended to interact, with the grips of the testing machine, two half discs pivotally connected to the other ends of the grams and levers the latter are mounted on both ends of the half-disks parallel to the plane of their connector, one ends of the levers are rigidly connected to the half-disks, the other ends of the levers located at the ends of the half-disks lying in the same plane are articulated between itself, and the device is equipped with a sensor w deformation of the levers. FIG. 1 shows the device, front view; in fig. 2 the same, top view; ka fig. 3 is the same side view in FIG. 4 is the same when calibrating. The device contains tines 1 and 2, one ends of which are intended to be fastened in the grippers of a testing machine (not shown), two half disks 3 and 4 connected through hinges 5 and 6 to other ends of t g, and levers 7-10. mounted on both ends of the half-discs 3 and 4 parallel to the plane A-A of their connectors in the direction 11 of the movement of the levers 7-10 along the width A-A. One ends 12 02 of levers 7-10 are rigidly connected to half-disks 3 and 4 with the help of clamps 13 and 14, and the second ends of levers 7, 8 and 9, 10, lying in the same plane, respectively, Б-Б or В-В, are connected between themselves. with the help of hinges 15 and 16. Sensors17 of their deformation are fixed on the levers 7-10. To calibrate the sensors 17 in the half-discs, holes 18 are made in which the calibration rods 19 with clamps 20 are fixed. The device operates as follows. Before testing the sample 21 with the working part 22, the sensors of the deformation of the levers 7-10 are calibrated. To do this, half-disks 3 and 4 use hinges 5 and 6 and clamps 20 fixed in holes 18, set the calibration rods 19, fix levers 7-10 using clamps 13 on the half-disks 3 and 4. force fi and fix the signals from sensors 17, determining the relationship between deformations of levers 7-10 and force Q. After calibration, the calibration rods 19 and clamps 20 are removed. When testing the sample 21, the latches 13 are removed and the arms 7--10 are moved along the plane A-A along the guides 11 until the sample 21 can be freely installed on the side surface of the half-disks 3 and 4. The center of the working part 22 of the sample 21 lies in a plane passing through the common axis cx-bi of r 1 and 2 perpendicular to the plane A-A. The levers 7-10 are set in the working position and fixed on the half disks with the help of the clamp 13. Then with the help of the hinges 5 and 6 they are fixed on the half disks 3 and 4. The one ends of the hooks 1 and 2, their other ends are fixed in the corresponding test arms cars. Working force R is created with the help of a testing machine. In this case, half-disks 3 and 4 move apart, stretching the working part 22 of sample 21, and rotate around the hinges 15 of the levers 7-10, slip relative to the surface of the sample 21. Axial force fi, causing bending of the levers 7-10 and their deformation, which is detected by the sensors 17. Placement of the levers on both ends of the noon