SU108883A1 - Lead production method - Google Patents
Lead production methodInfo
- Publication number
- SU108883A1 SU108883A1 SU455545A SU455545A SU108883A1 SU 108883 A1 SU108883 A1 SU 108883A1 SU 455545 A SU455545 A SU 455545A SU 455545 A SU455545 A SU 455545A SU 108883 A1 SU108883 A1 SU 108883A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolysis
- pump
- molten
- metal
- mixing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Способ получени свинца из богатых сульфидных концентратов электролизом в расплавленных средах с неремешиванием перерабатываемого концентрата и электролита известен.The method for obtaining lead from rich sulfide concentrates by electrolysis in molten media with no mixing of the concentrate and electrolyte being processed is known.
ОтличительнойособенностьюDistinctive feature
предлагаемого способа вл етс осуществление указанного перемешивани посредством струй расплавленного металла, выдел ющегос при электролизе. Такое осуществление способа обеспечивает высокую эффективность перемешивани и предотвращение образовани шламовых корок и настылей с одновременным устранением задержек , вызываемых коррозией перемешивающих механизмов в расплавленном электролите.The proposed method is the implementation of said mixing by jets of molten metal released during electrolysis. Such an implementation of the method provides a high mixing efficiency and prevents the formation of sludge crusts and wall coverings while at the same time eliminating the delays caused by the corrosion of the mixing mechanisms in the molten electrolyte.
На чертеже показано устройство дл осуществлени предлагаемого способа.The drawing shows a device for carrying out the proposed method.
Устройство представл ет собою ванну 1, футерованную внутри хромомагнезитовым кирпичом и диабазовыми плитками и помещенную в коробке пз теплоизол ционногоThe device is a bath 1 lined inside with chromo-magnesite brick and diabase tiles and placed in a box of thermal insulation
материала в металлическом каркасе .material in a metal frame.
Ванна разделена перегородками на четыре сообщающихс отделени : электролизное отделение , сливной при мок 3, разгрузочное отделение 4 и насосное отделение 5.The bath is divided by partitions into four communicating compartments: the electrolysis compartment, the drain when the IC is 3, the discharge section 4 and the pump section 5.
Ванна нагреваетс до необходимой температуры при помощи силитовых или других нагревателей и заполн етс в нижней части расплавленным свинцом 6, который вл етс катодом, а в верхней части- электролитом 7, в который погружены аноды 8.The bath is heated to the required temperature using silicon or other heaters and filled in the lower part with molten lead 6, which is the cathode, and in the upper part, the electrolyte 7, in which the anodes 8 are immersed.
Под поверхностью катодного свинца установлена решетка 9 с расположенными под углом отверсти ми .A grid 9 with angled holes is installed under the surface of the cathode lead.
Установленный в насосном отделении центробежный насос 10 с вертикальным валом перекачивает расплавленный свинец из насосного отделени в электролизное отделение под решетку. Свинец стру ми пробиваетс через решетку, создава на поверхности катодного свинца своего рода «кип щий слой, в который питателе // у з грузоч1ЮГО конца подаетс подогретый свинцовый концентрат.A centrifugal pump 10 with a vertical shaft installed in the pump room pumps molten lead from the pump room to the electrolysis room under the grate. The lead is jetted through the grate, creating on the surface of the cathode lead a kind of "fluidized bed, in which the preheated lead concentrate is fed to the feeder // end of the load.
При контакте сульфида свинца с расплавленным свинцом, насыщенным металлическим натрием, который выдел етс в резу;1ьтате действи электрического тока, происходи: разложение галенита на металлический свинец и серу, выдел ющуюс на аноде (газообразный продукт).When lead sulphide comes into contact with molten lead saturated with metallic sodium, which is released as a result of electric current, galena decomposes into metallic lead and sulfur released at the anode (gaseous product).
Полученный металл периодически , по мере накопленн , удал етс . Пеуспевший разложитьс в электролизном отделении 2 остаток концентрата движетс к разгрузочному концу и сливаетс в прм мокThe resulting metal is periodically removed as it accumulates. The decomposed concentrate in the electrolysis compartment 2 moves to the discharge end and is discharged into the water
3.где промываетс потоком свипца и довосстапавливаетс . Hepas/iaraющнйс остаток примесей (ZnS FeS, S1O2 и др.) си.юй т жести вытесн етс в разгрузочное отделение 3. where it is flushed with a swipe and refilled. Hepas / irauntus residue of impurities (ZnS FeS, S1O2, etc.) is thrust in the discharge compartment
4,откуда периодически удал етс . Из tepMeTH3HpoBaHHcro электролизного отделени газообразна сера (анодный продукт) откачиваетс в конденсатор, где и конденсируетс в виде порошкообразной с$ры.4, from where it is periodically removed. From tepMeTH3HpoBaHHcro electrolysis compartment, gaseous sulfur (anode product) is pumped out to a condenser, where it condenses as a powdery substance.
Цифрой 11 на чертеже обозначены силитовые или другие пагреватели .The number 11 in the drawing denotes silicic or other water heaters.
П ) е д м е т и з о б ) е т с и и P) e d e mt and c about b) et s and u
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU455545A SU108883A1 (en) | 1955-04-06 | 1955-04-06 | Lead production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU455545A SU108883A1 (en) | 1955-04-06 | 1955-04-06 | Lead production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU108883A1 true SU108883A1 (en) | 1956-11-30 |
Family
ID=48381953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU455545A SU108883A1 (en) | 1955-04-06 | 1955-04-06 | Lead production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU108883A1 (en) |
-
1955
- 1955-04-06 SU SU455545A patent/SU108883A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU108883A1 (en) | Lead production method | |
US3418223A (en) | Continuous process for producing magnesium metal from magnesium chloride including fused bath electrolysis | |
US2468022A (en) | Electrolytic apparatus for producing magnesium | |
US995476A (en) | Electrolytic process. | |
RU2471893C2 (en) | Method for electrolytic production of bismuth from alloy containing lead, tin and bismuth, and electrolysis cell for realising said method | |
US272391A (en) | Antonin thiolliee | |
EP1025285B1 (en) | Flexible separating member for separating the tank bottom part from the rest of the electrolytic cell | |
IL29545A (en) | Continuous process for the electrolytic production of aluminium and apparatus therefor | |
US2863465A (en) | Apparatus for metal cleaning by molten salt baths | |
US3729398A (en) | Process and cell for the electrolytic recovery of aluminum | |
US3640801A (en) | Continuous process and apparatus for electrolytic production of sodium metal from sodium salts | |
US1187903A (en) | Electrolytic apparatus. | |
US3562134A (en) | Continuous process for producing magnesium metal from magnesium chloride | |
US501783A (en) | eermite | |
US5660710A (en) | Method and apparatus for electrolyzing light metals | |
US1336281A (en) | Process and apparatus for the electrolytic decomposition of chlorids | |
US712218A (en) | Electrolytic cell. | |
US623692A (en) | Process of and apparatus for manufacturing metallic alloys | |
RU2677448C1 (en) | Method for preparation of electrolyte for electrolytic preparation of magnesium and chlorine and device for its implementation | |
US1570212A (en) | Apparatus for the production of electrolytic iron | |
SU476336A1 (en) | Installation for continuous electrochemical treatment of elongated products | |
SU124627A1 (en) | Device for continuous or semi-continuous supply of alumina to the electrolyte and trapping anode gases | |
UA52752C2 (en) | Electrolyzer for obtaining magnesium | |
US660116A (en) | Process of separating tin from tin-scrap. | |
US715625A (en) | Process of obtaining metallic aluminium or other metals by electrolysis. |