SU108883A1 - Lead production method - Google Patents

Lead production method

Info

Publication number
SU108883A1
SU108883A1 SU455545A SU455545A SU108883A1 SU 108883 A1 SU108883 A1 SU 108883A1 SU 455545 A SU455545 A SU 455545A SU 455545 A SU455545 A SU 455545A SU 108883 A1 SU108883 A1 SU 108883A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolysis
pump
molten
metal
mixing
Prior art date
Application number
SU455545A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Денисов
С.И. Митрофанов
С.А. Цедилин
Original Assignee
А.И. Денисов
С.И. Митрофанов
С.А. Цедилин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.И. Денисов, С.И. Митрофанов, С.А. Цедилин filed Critical А.И. Денисов
Priority to SU455545A priority Critical patent/SU108883A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU108883A1 publication Critical patent/SU108883A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Способ получени  свинца из богатых сульфидных концентратов электролизом в расплавленных средах с неремешиванием перерабатываемого концентрата и электролита известен.The method for obtaining lead from rich sulfide concentrates by electrolysis in molten media with no mixing of the concentrate and electrolyte being processed is known.

ОтличительнойособенностьюDistinctive feature

предлагаемого способа  вл етс  осуществление указанного перемешивани  посредством струй расплавленного металла, выдел ющегос  при электролизе. Такое осуществление способа обеспечивает высокую эффективность перемешивани  и предотвращение образовани  шламовых корок и настылей с одновременным устранением задержек , вызываемых коррозией перемешивающих механизмов в расплавленном электролите.The proposed method is the implementation of said mixing by jets of molten metal released during electrolysis. Such an implementation of the method provides a high mixing efficiency and prevents the formation of sludge crusts and wall coverings while at the same time eliminating the delays caused by the corrosion of the mixing mechanisms in the molten electrolyte.

На чертеже показано устройство дл  осуществлени  предлагаемого способа.The drawing shows a device for carrying out the proposed method.

Устройство представл ет собою ванну 1, футерованную внутри хромомагнезитовым кирпичом и диабазовыми плитками и помещенную в коробке пз теплоизол ционногоThe device is a bath 1 lined inside with chromo-magnesite brick and diabase tiles and placed in a box of thermal insulation

материала в металлическом каркасе .material in a metal frame.

Ванна разделена перегородками на четыре сообщающихс  отделени : электролизное отделение , сливной при мок 3, разгрузочное отделение 4 и насосное отделение 5.The bath is divided by partitions into four communicating compartments: the electrolysis compartment, the drain when the IC is 3, the discharge section 4 and the pump section 5.

Ванна нагреваетс  до необходимой температуры при помощи силитовых или других нагревателей и заполн етс  в нижней части расплавленным свинцом 6, который  вл етс  катодом, а в верхней части- электролитом 7, в который погружены аноды 8.The bath is heated to the required temperature using silicon or other heaters and filled in the lower part with molten lead 6, which is the cathode, and in the upper part, the electrolyte 7, in which the anodes 8 are immersed.

Под поверхностью катодного свинца установлена решетка 9 с расположенными под углом отверсти ми .A grid 9 with angled holes is installed under the surface of the cathode lead.

Установленный в насосном отделении центробежный насос 10 с вертикальным валом перекачивает расплавленный свинец из насосного отделени  в электролизное отделение под решетку. Свинец стру ми пробиваетс  через решетку, создава  на поверхности катодного свинца своего рода «кип щий слой, в который питателе // у з грузоч1ЮГО конца подаетс  подогретый свинцовый концентрат.A centrifugal pump 10 with a vertical shaft installed in the pump room pumps molten lead from the pump room to the electrolysis room under the grate. The lead is jetted through the grate, creating on the surface of the cathode lead a kind of "fluidized bed, in which the preheated lead concentrate is fed to the feeder // end of the load.

При контакте сульфида свинца с расплавленным свинцом, насыщенным металлическим натрием, который выдел етс  в резу;1ьтате действи  электрического тока, происходи: разложение галенита на металлический свинец и серу, выдел ющуюс  на аноде (газообразный продукт).When lead sulphide comes into contact with molten lead saturated with metallic sodium, which is released as a result of electric current, galena decomposes into metallic lead and sulfur released at the anode (gaseous product).

Полученный металл периодически , по мере накопленн , удал етс . Пеуспевший разложитьс  в электролизном отделении 2 остаток концентрата движетс  к разгрузочному концу и сливаетс  в прм мокThe resulting metal is periodically removed as it accumulates. The decomposed concentrate in the electrolysis compartment 2 moves to the discharge end and is discharged into the water

3.где промываетс  потоком свипца и довосстапавливаетс . Hepas/iaraющнйс  остаток примесей (ZnS FeS, S1O2 и др.) си.юй т жести вытесн етс  в разгрузочное отделение 3. where it is flushed with a swipe and refilled. Hepas / irauntus residue of impurities (ZnS FeS, S1O2, etc.) is thrust in the discharge compartment

4,откуда периодически удал етс . Из tepMeTH3HpoBaHHcro электролизного отделени  газообразна  сера (анодный продукт) откачиваетс  в конденсатор, где и конденсируетс  в виде порошкообразной с$ры.4, from where it is periodically removed. From tepMeTH3HpoBaHHcro electrolysis compartment, gaseous sulfur (anode product) is pumped out to a condenser, where it condenses as a powdery substance.

Цифрой 11 на чертеже обозначены силитовые или другие пагреватели .The number 11 in the drawing denotes silicic or other water heaters.

П ) е д м е т и з о б ) е т с и и  P) e d e mt and c about b) et s and u

Claims (6)

1. Сиособ получени  свинца из богатых сульфидных концентратов электроошзом в расплавленных средах с перемешиванием перерабатываемого концентрата и электро.тита, отличающийс  тем, что, в цел х обеспечени  высокой эффективности перемешивани , недопущени  образовани  щладювых корок и настылей с одновременным устранением задержек, вызываемых коррозией перемешивающих механизмов в расплавленном электролите, указанное перемешивание осуществл ют посредством струй расплавленного металла, выдел ющегос  при этом электролизе.1. The method of obtaining lead from rich sulfide concentrates by electrogas in molten media with stirring of the processed concentrate and electrolyte, characterized in that, in order to ensure high mixing efficiency, to prevent the formation of smooth crusts and accumulations while simultaneously eliminating delays caused by corrosion of mixing mechanisms in the molten electrolyte, this mixing is carried out by jets of molten metal released during this electrolysis. 2.Устройство д,ч  осуществлени  способа по п. 1, отличающеес  тем, что в донной части электролизной камеры расположена решетка, под которую насосом нагнетаетс  расплавленный свинец, образуюший при выходе из отверстий решетки восход щие струи, перемешивающие подвергаемый электролизу материал .2. A device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that a lattice is located in the bottom part of the electrolysis chamber, under which molten lead is pumped by a pump, forming upward jets mixing the material under electrolysis at the exit of the lattice holes. 3.В устройстве по п. 2 применение центробежного насоса с вертикальным валом дл  нагнетани  расплавленного металла.3. In the apparatus of claim 2, use a centrifugal pump with a vertical shaft to inject the molten metal. 4.В насосе но п. 2 применение легко-разъемных соединений, например конических патрубков, обеспечивающих возможность с.мены насоса без остановки процесса электролиза .4. In pump no. 2, the use of easily detachable connections, for example, conical nozzles, which allow the pump to be replaced without stopping the electrolysis process. 5.В устройстве но п. 2 при.менение решетки с отверсти ми, наклонными в сторону разгрузочного конца, служащими дл  перемещени  перерабатываемого материала с помощью струй металла, выход щих из этих отверстий.5. In the device, but item 2, when the lattice is changed, with openings inclined towards the discharge end, which serve to move the material to be processed with the help of jets of metal coming out of these openings. 6.В устройстве по пн. 2, 3, 4 и 5 применение перегородок, раздел ющих его на собственно электролизер , сливной при мок, разгрузочное и насосное отделени , служащие соответственно дл  разгрузки концентратов , осуществлени  электролиза , слива металла и дополнительного промывани  им не окончательно прореагировавщих концентратов, удалени  щлама, вычерпывани  металла и оасположени  насоса.6.In the device on Mon. 2, 3, 4 and 5 use of partitions dividing it into the electrolyzer itself, discharging at the bottom, discharging and pumping compartments, serving respectively for unloading concentrates, carrying out electrolysis, metal discharge and additional washing of incompletely reacted concentrates with them, scooping metal and the location of the pump.
SU455545A 1955-04-06 1955-04-06 Lead production method SU108883A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU455545A SU108883A1 (en) 1955-04-06 1955-04-06 Lead production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU455545A SU108883A1 (en) 1955-04-06 1955-04-06 Lead production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU108883A1 true SU108883A1 (en) 1956-11-30

Family

ID=48381953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU455545A SU108883A1 (en) 1955-04-06 1955-04-06 Lead production method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU108883A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU108883A1 (en) Lead production method
US3418223A (en) Continuous process for producing magnesium metal from magnesium chloride including fused bath electrolysis
US2468022A (en) Electrolytic apparatus for producing magnesium
US995476A (en) Electrolytic process.
RU2471893C2 (en) Method for electrolytic production of bismuth from alloy containing lead, tin and bismuth, and electrolysis cell for realising said method
US272391A (en) Antonin thiolliee
EP1025285B1 (en) Flexible separating member for separating the tank bottom part from the rest of the electrolytic cell
IL29545A (en) Continuous process for the electrolytic production of aluminium and apparatus therefor
US2863465A (en) Apparatus for metal cleaning by molten salt baths
US3729398A (en) Process and cell for the electrolytic recovery of aluminum
US3640801A (en) Continuous process and apparatus for electrolytic production of sodium metal from sodium salts
US1187903A (en) Electrolytic apparatus.
US3562134A (en) Continuous process for producing magnesium metal from magnesium chloride
US501783A (en) eermite
US5660710A (en) Method and apparatus for electrolyzing light metals
US1336281A (en) Process and apparatus for the electrolytic decomposition of chlorids
US712218A (en) Electrolytic cell.
US623692A (en) Process of and apparatus for manufacturing metallic alloys
RU2677448C1 (en) Method for preparation of electrolyte for electrolytic preparation of magnesium and chlorine and device for its implementation
US1570212A (en) Apparatus for the production of electrolytic iron
SU476336A1 (en) Installation for continuous electrochemical treatment of elongated products
SU124627A1 (en) Device for continuous or semi-continuous supply of alumina to the electrolyte and trapping anode gases
UA52752C2 (en) Electrolyzer for obtaining magnesium
US660116A (en) Process of separating tin from tin-scrap.
US715625A (en) Process of obtaining metallic aluminium or other metals by electrolysis.