00 0000 00
со i изобретение относитс к обогаще нию полезных ископаемых, преимущественно дл обогащени руд способом отсадки. Известно использование в качеств искусственной постели металлизованных окатьшей ClJ или безожиговых окатышей на цементной св зке 2. . Недостатком этих материалов вл етс низка стойкость к истиранию и трудность получени из них искусственной постели высокой плотности. Известно также применение в качестве искусственной постели обожженных окатышей, содержащих, например , полезны: компонентов обогащаемого материала f3j. Недостатками этого материала - вл ютс невысока эффективность разделени ввиду невозможности создать искусственную постель с плотностью 3-4,2 г/см вследствие плотности обожженных окатышей 4,6 г/см, а . также .значительна истираемость материала искусственной постели. Наиболее .близким к предлагаемому вл етс способ ртсадки с использованием в качестве искусственной пос тели отработанных металлических шаров шаровых ме,льниц 4. Недостатком этого способа вл ет с потер металла со. сливе отсадоч ной постели из-за рысокрй плотности искусственной постели (плотность шаров составл ет 7,8-8,0 г/см). Це.ль изобретени - повышение эффективности процесса отсадки за сче обеспечени оптимальной степени раз рыхленности постели. Указанна ц«ль достигаетс тем, что в способе отсадки с использовани ем искусственной постели, в качеств искусственной постели примен ют корольки силикомарганца, вьщеленные из отвальных шлаков ферросплавного производства. Корольки силикомарганца представл ют собой сплав металлического марганца и металлического кремни SijMnj, получаемый дроблением и гравитационныь обогащением ферросплавного шлака. Плотность корольков составл ет 5,8-6,4 г/см. К преимуществам применени корольков силикомарганца в качестве искусственной постели отсадочных машин следует отнести каплеобразную форму корольков, способствук цую высокой порознос и постели, что повышает прохождение рудных зерен в концентрат и эффективность процесса отсадки. Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом. Исходна смешанна марганцева руда дробитс до крупности 3-0 мм, классифицируетс и подаетс на обогащение в отсадочную машину типа ОМРУ-2,4. В качестве искусственной постели используютс корольки силикомарганца плотностью 5,8-6,4 г/см, вьщеленные из отвальных шлаков ферросплавного производства, крупностью 20-0 мм в т желосредном гйдроциклоне при плотности разделени 4,0-4,6 г/см. Плотность разделени в отсадочной машине составл ет 3,4-3,5 г/см. При обогащении указанным способом по сравнению с применением в качестве искусственной постели отрабоанных металлических шаров мельниц на заводе ферросплавов содержание марганца в концентрате повысилось с 47,2 до 48,3% при увеличении извлечени марганца в концентрат с 53,6 о 63,2%. Эффективность процесса отсадки возросла с 58,3 до 73,1,%.The invention relates to mineral processing, primarily for the beneficiation of ores. It is known to use as an artificial bed, metallized ClJ or non-burned pellets on a cement bond 2.. The disadvantage of these materials is the low abrasion resistance and the difficulty of obtaining an artificial bed of high density from them. It is also known to use as an artificial bed baked pellets containing, for example, useful: components of enriched material f3j. The disadvantages of this material are low separation efficiency due to the inability to create an artificial bed with a density of 3-4.2 g / cm due to the density of the calcined pellets of 4.6 g / cm and. also. significant abrasion material artificial bed. The closest to the proposed method is the method of retracting using waste metal balls, flax 4 as an artificial base. The disadvantage of this method is the loss of metal co. The jigging of the jigging bed due to the density trotter of the artificial bed (the density of the balls is 7.8-8.0 g / cm). The purpose of the invention is to increase the efficiency of the jigging process by ensuring the optimum degree of loosening of the bed. This process is achieved by the fact that in the method of jigging using an artificial bed, koreliks of silicomanganese, made from dump slags of ferroalloy production, are used as artificial beds. Silicone-manganese beads are an alloy of metallic manganese and metallic silicon SijMnj, obtained by crushing and gravitational enrichment of ferroalloy slag. The density of the beads is 5.8-6.4 g / cm. The advantages of using silico-manganese beads as an artificial bed of jigging machines include droplet-shaped particles, contributing to high porosity and bed, which increases the passage of ore grains into the concentrate and the efficiency of the jigging process. The proposed method is carried out as follows. The initial mixed manganese ore is crushed to a particle size of 3-0 mm, classified and fed for enrichment into a jigging machine of OMRU-2.4 type. Silicone manganese beads with a density of 5.8–6.4 g / cm are used as an artificial bed. They are allocated from waste slag from a ferroalloy production with a particle size of 20–0 mm in a heavy medium cyclone at a separation density of 4.0–4.6 g / cm. The separation density in the jigging machine is 3.4-3.5 g / cm. With the enrichment of this method compared to the use of waste metal balls of mills at a ferroalloy plant as an artificial bed, the manganese content in the concentrate increased from 47.2 to 48.3% with an increase in the extraction of manganese in the concentrate from 53.6 to 63.2%. The efficiency of the jigging process increased from 58.3 to 73.1,%.