SU1087823A1

SU1087823A1 - Device for testing materials for abrasive wear

Info

Publication number: SU1087823A1
Application number: SU833548064A
Authority: SU
Inventors: Насруллах Магомедович Мамаев; Николай Иванович Козаченко; Валерий Анатольевич Левинцев; Анатолий Еремеевич Лещина
Original assignee: Особое конструкторско-технологическое бюро "Орион" при Новочеркасском политехническом институте
Priority date: 1983-01-26
Filing date: 1983-01-26
Publication date: 1984-04-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОЕ НА АБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС, содэржащее станину, установленный на ней держатель образца, узлы дл размещени абразива и нагружени образца и привод возвратно-поступательного движени держател , о тлич аю .щ е е с тем, что, с целью повыие1ни эффективности, узел нагружени . выполнен в виде пресса, устройство снабжено установленными на стайине направл ющими качени , шарнирно Установленными на силовых плитах пресса двуплечими рычагами, закрепленными на концах одного из них коромыслами с роликами, взаимодействующими с держателем, a узел дл размещени абразива размещен на другом рычаге ;и выполнен в виде телескопического бункера.DEVICE FOR TESTING A MATERIAL FOR ABRASIVE WEAR, containing a frame, a sample holder mounted on it, units for placing an abrasive and loading a sample and driving a reciprocating movement of the holder, so that, in order to improve efficiency, the node loading. made in the form of a press, the device is equipped with rolling guides mounted on the rack, hingedly mounted on the press power plates with two shoulders levers attached to the ends of one of them with rocker arms with rollers that interact with the holder, a node for placing abrasive is placed on the other lever, and as a telescopic bunker.

Description

Изобретение относитс к исследованию триботехнических свойств материалов , в частности к установкам дл испытани материалов на износ абра- зивов в режиме поступательного относительного движени ,The invention relates to the study of the tribotechnical properties of materials, in particular, installations for testing materials for abrasive wear in the mode of translational relative motion,

Известно устройство дл испытани материалов на абразивный износ, содержащее станину, установленный на ней держатель образца, узлы дл размещени абразива и нагружени образца и привод возвратно-поступательног движени держател . Узел дл размещени абразива вьшолнен в виде пр моугольного бака, а узел нагружени в виде груза Г1 A device for testing abrasive wear is known, comprising a frame, a sample holder mounted thereon, assemblies for placing abrasive and loading the sample, and driving a reciprocating movement of the holder. The unit for placing the abrasive is made in the form of a rectangular tank, and the loading unit in the form of cargo G1

Недостатком известного устройства вл етс невысока эффективность испытани материалов на абразивный износ j что обусловлено невозможностью проведени испытаний в среде мерзлого грунта и сыпучего материала различного гранулометрического состава, а также обеспечени прилегани образцов относительно обновл емой поверхности трени .A disadvantage of the known device is the low efficiency of testing materials for abrasive wear j, which is caused by the impossibility of conducting tests in a frozen soil and bulk material of different particle size distribution, as well as ensuring that the samples adhere to the renewable friction surface.

Цель изобретени - повьниение эфг фективности испытани материалов на абразивный износ.The purpose of the invention is to reduce the efficiency of material testing for abrasive wear.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл испытани материалов на абразивный износ, содержащем станину, установленный на ней держатель образца, узлы дл размещени абразива и нагружени образца и привод возвратно-постзшательного движени держател , узел нагружени выполнен в виде пресса, устройство снабжено установленными на станине направл м цими качени , шарнирно установленными на силовых плитах пресса двуплечими рычагами, закрепленныtm на концах одного из них коромьюлами с роликами, взаимодействующими с держателем, а узел дл размещени абразива размещен на другом рычаге и выполнен в виде телескопического бункера.This goal is achieved by the fact that in a device for testing abrasive wear, containing a frame, a sample holder mounted on it, assemblies for placing abrasive and loading a sample and driving a back and forth movement of the holder, the loading unit is designed as a press. to the frame of the rolls, hinged on the power plates of the press with two shoulders levers, fixed on the ends of one of them with rolls with rollers, interacting with the holder, and The node for placing the abrasive is placed on another lever and made in the form of a telescopic bunker.

На фиг. I представлено устройство дл испытани материалов на абразивный износ; на фиг. 2 - узел трени ; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез .FIG. I shows an apparatus for testing abrasive wear; in fig. 2 - friction knot; in fig. 3 - the same cross section.

Устройство содержит станину 1, держатель 2 образца 3, узел 4 дл размещени абразива 5, узел 6 на- гружени образца 3, привод 7 возвратно-поступательного двизкени держател 2. Узел 6 выполнен в виде пресса . Устройство снабжено .направл ющи a 8 и 9 качени , двулпечими рычагам 10 и 11, коромыслами 12 и 13 с роликами 14 и 15. Перемещение держател The device comprises a frame 1, a holder 2 of sample 3, an assembly 4 for placing abrasive 5, an assembly 6 of loading sample 3, an actuator 7 of a reciprocating two holders 2. The assembly 6 is designed as a press. The device is equipped with guide wheels 8 and 9, two-lever levers 10 and 11, rocker arms 12 and 13 with rollers 14 and 15. Moving the holders

2от привода 7 передаетс через клиноременную передачу 16, черв чный редуктор 17, т говый винт 18 с трапецеидальной резьбой и продольным пазом (не показан) и образцовый диг намометр 19. Держатель 2 с образцом 3размещен между траверсой 20 и нижней силовой плитой 21 узла 6 нагружени (пресса). Направл ющие 8 качени вьтолнены в виде опорных роликов и укреплены на внутренних сторонах боковых стенок станины J. Направл ющие 9 качени вьтолнены в виде подшипников качени и установлены на кронштейнах 22.2 from drive 7 is transmitted through a V-belt transmission 16, a worm gear 17, a trapezoidal threaded screw 18 with a longitudinal groove (not shown) and an exemplary digitometer 19. The holder 2 with the sample 3 is placed between the crosshead 20 and the lower power plate 21 of the loading unit 6 (press). The rolling tracks 8 are made in the form of support rollers and fixed on the inner sides of the side walls of the frame J. The rolling tracks 9 are made in the form of rolling bearings and mounted on brackets 22.

Узел 4 дл размещени абразива выполнен в виде рамки, образующей боковые стенки и размещенной через пружИны 23 на рычаге I1, который служит днищем. Рычаг 11 установлен на кронщтейне 24, закрепленном на нижней силовой плите 21. Рамка узла 4 сопр жена с рычагом 11 по контуру с зазором . Фиксаци этой рамки осуществл етс упором 25.The unit 4 for placing the abrasive is made in the form of a frame forming the side walls and placed through the springs 23 on the lever I1, which serves as the bottom. The lever 11 is mounted on a bracket 24 mounted on the lower power plate 21. The frame of the node 4 is matched with the lever 11 along the contour with a gap. The fixing of this frame is carried out by an emphasis 25.

С помощью дистанционных роликов 26, установленных на кронштейнах 27 на рамке узла 4 и контактирующих с держателем 2, устанавливаетс зазор между поверхностью образца 3 и верхней поверхностью рамки, который исключает трение поверхности образца 3 по рамке.Using distance rollers 26 mounted on brackets 27 on the frame of assembly 4 and in contact with holder 2, a gap is established between the surface of sample 3 and the upper surface of the frame, which eliminates friction of the surface of sample 3 over the frame.

Рычаг 1Q установлен на оси кронштейна 28, укрепленного на верхней силовой плите узла 6. Коромысла 12 и 13 установлены на ос х 29. Ролики 14 и 15 установлены на подшипниках качени и имеют бочкообразную форму дл исключени вли ни перекосов. Динамометр 30 размещен между траверсой 20 и и верхней плитой. IУстановка работает следующим образом .The lever 1Q is mounted on the axis of the bracket 28 fixed on the upper power plate of the node 6. The rocker arms 12 and 13 are mounted on the axles 29. The rollers 14 and 15 are mounted on rolling bearings and are barrel-shaped to eliminate the effect of distortions. The dynamometer 30 is placed between the crosspiece 20 and the top plate. The installation works as follows.

Вращательное движение от привода 7 через клиноременную передачу 16 передаетс на черв чный редуктор 17 и т говый винт 18. При вращении черв чного колеса редуктора 17 винт 18, в продольном пазе которого установлен 4мксатор (не показан), преп тствующий его повороту, перемещаетс поступательно и т нет соединенный сThe rotational movement from the actuator 7 through the V-belt transmission 16 is transmitted to the worm gearbox 17 and the traction screw 18. When the worm gear of the gearbox 17 is rotated, the screw 18, in its longitudinal groove 4 mksator (not shown), preventing its rotation, moves forward and t no connected to

ним держатель 2 с испытуемым образцом З..ПРИ этом сила трени , возникающа в контакте образца 3 с абразивом 5, измер етс образцовым динамометром 19, Нагружение образца 3 осуществл етс узлом 6, выполненным в виде пресса при подъеме его нижней плиты 21. При движении вверх рычага Пи узла 4, в который предварительно помещаетс абразив 5 необходимого соста ва и фракций, перемещаетс вверх и держатель 2 с образцом 3 до соприкосновени с роликами 14 и 15 верхнего рычага 10. Усилие нагружени . образца 3 контролируетс образцовым динамометром 3.In this case, the holder 2 with the test specimen Z.. In this case, the frictional force arising at the contact of the sample 3 with the abrasive 5 is measured by an exemplary dynamometer 19. The loading of the sample 3 is performed by the node 6, made in the form of a press when lifting its bottom plate 21. up the lever PI of the unit 4, in which the abrasive 5 of the required composition and fractions is preliminarily placed, moves up and the holder 2 with the sample 3 until it touches the rollers 14 and 15 of the upper lever 10. The loading force. Sample 3 is monitored by reference dynamometer 3.

г , Линейный износ образца по высоте определ етс .до и после испытаний с точностью до 0,01 мм при помов(и индикатора (не показан), базовЬй поверхностью дл установки которого служит держатель 2. По разности i измерений суд т о сопротивл емости образца 3 истиранию абразивом 5.d. The linear wear of the sample is determined by the height before and after the test with an accuracy of 0.01 mm by means of a pump (and an indicator (not shown), the base surface for which the holder 2 serves as the setting. Judging the difference i of the measurements, the resistance of the sample is judged 3 abrasion abrasive 5.

Положительиый эффект обусловлен повышением эффективности испытани , материалов на абразивный износ в среде мерзлого грунта и сыпучего материала различного гранулометрическго состава.The positive effect is due to an increase in the efficiency of testing materials for abrasive wear in the environment of frozen soil and granular material of various grain-size composition.

Ф1лг.2.F1lg.2.

Фиг.ЗFig.Z

Claims

DEVICE FOR TESTING • MATERIALS FOR ABRASIVE WEAR, containing a bed, a sample holder mounted on it, units for placing an abrasive and loading the sample, and a drive for reciprocating movement of the holder, characterized in that, in order to increase efficiency, the loading unit, 'is made in the form the press, the device is equipped with rolling guides mounted on the bed, pivotally mounted on the press power plates with two shoulders levers mounted on the ends of one of them with rocker arms and rollers, interacting them with a holder, and the site for placing the abrasive is placed on another lever; and is made in the form of a telescopic hopper.

"'........... ί>

1 1087823 2