SU1087592A1 - Apparatus for drying web material - Google Patents

Apparatus for drying web material Download PDF

Info

Publication number
SU1087592A1
SU1087592A1 SU823521771A SU3521771A SU1087592A1 SU 1087592 A1 SU1087592 A1 SU 1087592A1 SU 823521771 A SU823521771 A SU 823521771A SU 3521771 A SU3521771 A SU 3521771A SU 1087592 A1 SU1087592 A1 SU 1087592A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
intermediate layer
processed material
lubricant
drying element
Prior art date
Application number
SU823521771A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владилен Федорович Тропин
Михаил Степанович Сазонов
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Целлюлозного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Целлюлозного Машиностроения filed Critical Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Целлюлозного Машиностроения
Priority to SU823521771A priority Critical patent/SU1087592A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1087592A1 publication Critical patent/SU1087592A1/en

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДПЯ СУШКИ ПОЛОТНООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее сушильный элемент и средство дл  создани  газового промежуточного сло  между нагреваемой поверхностью элемента и обращенной к ней повер; {ностью обрабатываемого материала, отличающеес  тем, что, с целью снижени  энергоемкости процесса при упрощении конструкции устройства, средство дл  обеспечени  создани  газового промежуточного сло  установлено перед сушильным элементом по ходу движени  обрабатываемого материала и содержит носитель смазочного материалау размещенный с возможностью контактировани  со стороной обрабатываемого материала, обращенной к с.ушильному элементу. 2. Устройство по По 1, о т л Ичающеес  тем, что носитель смазочного материала представл ет собой брусок парафина длиной, равной ширине сушильного элемента.1. DEVICE DRYA DRYING OF FLOORING MATERIAL containing a drying element and means for creating a gas intermediate layer between the heated surface of the element and the turn facing it; {n> the processed material, characterized in that, in order to reduce the energy intensity of the process while simplifying the design of the device, means for ensuring the creation of a gas intermediate layer is installed in front of the drying element in the course of the processed material and contains a lubricant carrier placed with the possibility of contacting facing the dryer element. 2. Device According to 1, about 1 T. It is due to the fact that the lubricant carrier is a paraffin block with a length equal to the width of the drying element.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  сушки полотнообразного материала и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении гоГрированного и сплошного склеенного картона.The invention relates to equipment for drying linen-like material and can be used in the pulp and paper industry in the manufacture of coated and solid glued cardboard.

Известно устройство дл  сушки полотнообразного материала, включающее сушильный стол и Iредство дл  транспортировани  iio-Toina Л.A device for drying linen-like material is known, comprising a drying table and means for transporting iio-Toina L.

Недостатком уст1И)йг.тва  вл етс  больша  энергоемкость процесса сушки вследствие необходим1)сти преодолени  значительного сопротивлени  движению полотна материала по поверхности сушильного стола, на что затрачивавгс  до 30% мощности, расходуемой на производство гофрированного картона в целом на гофроагрегате.The disadvantage of this system is the high energy intensity of the drying process, due to the need to overcome considerable resistance to the movement of the material web on the surface of the drying table, which consumes up to 30% of the power consumed for the production of corrugated cardboard as a whole on a corrugated board.

Известно устройство дл  СУЕШИ ПОло/нообразного материала, содержащее сушильный элемент и средство дл  создани  газового промежуточного сло  между нагреваемой поверхностью элемента и обращенной к ней поверхностью обрабатываемого материала 2 A device for sueshi poured / nano-shaped material is known, which contains a drying element and means for creating a gas intermediate layer between the heated surface of the element and the surface of the material 2 facing it.

Газовый промежуточный слой в устройстве создают путем продувани  воздуха между нагретой поверхностью сушильного элемента - стола и перемещаемым по ней полотном полотном обрабатываемого материала, дл  чего в конструкцию сушильного стола введены специальные устройства. На создание газового сло  расходуетс , таким образом, дополнительна  мощность, не компенсирующа  снижени  сопротзвлени  движению полотна материала по сушильному столу. Кроме того, наличие специальных устройств дл  создани  газового сло  усложн ет конструкцию сушильного стола.The gas intermediate layer in the device is created by blowing air between the heated surface of the drying element - the table and the canvas of material being moved along it, for which special devices are introduced into the design of the drying table. Thus, additional power is expended on the creation of the gas layer, without compensating for the reduction in resistance to the movement of the web of material along the drying table. In addition, the presence of special devices for creating a gas layer complicates the design of the drying table.

Цель изобретени  - снижение энергоемкости процесса при упрощении конструкции устройства.The purpose of the invention is to reduce the energy intensity of the process while simplifying the design of the device.

Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  сушки полотнообразного йатериала, содержащем сушильный элемент и средство дл  создани  газовог промежуточного сло  между нагреваемой поверхностью элемента и обращенной к ней поверхностью обрабатываемого материала, средство дл  обеспечени  газового промежуточного сло  .установлено перед сушильным элементом по ходу движени  обрабатываемого материала и содержит носитель смазочного материала, размещенный с возможностью контактировани  соThe goal is achieved by the fact that in a device for drying linen-like material containing a drying element and means for creating a gas-intermediate layer between the heated surface of the element and the surface of the material being turned to it, means for providing a gas intermediate layer are installed in front of the drying element during the movement of the material being processed and contains a lubricant carrier placed with the possibility of contacting with

стороной обрабатываемого материала, обращенной к сушильному элементу.the side of the processed material facing the drying element.

При этом носитель смазочного материала представл ет собой брусокThe lubricant carrier is a bar

парафина длиной, равной ширине сушильного эл.емента.paraffin length equal to the width of the drying element.

На фиг. 1 изображено устройство дл  сушки, на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 .FIG. 1 shows a drying device; FIG. 2 — node I in FIG. one .

Устройство включает последовательно установлеЛые раскат 1 с рулоном полотна дл  покровного сло , подогреватель 2, клеенанос щий станок 3 дл  нанесени  кле  на вершиныThe device includes successively installed roll 1 with a web roll for the cover layer, a heater 2, an adhesive applicator 3 for applying glue to the tops

гофр двухслойного полотна, поступающего с накопительного моста (не показан ) 5 и сушильный элемент - стол 4. Между раскатом 1 и подогревателем 2 установлен закрепленный на стойкеcorrugated double-layer fabric coming from the accumulation bridge (not shown) 5 and the drying element - table 4. Between roll 1 and heater 2, mounted on a stand is installed

5 держатель 6 бруска 7 смазочного материала, например парафина, взаимодействующего с нижней стороной полотна дл  покровного сло , обращенной к сушильному столу 4. Держатель5 a holder 6 of a bar 7 of a lubricant, for example paraffin interacting with the underside of the web, for a cover layer facing the drying table 4. The holder

6 снабжен прижимным элементом 8 и регулировочным приспособлением 9, взаимодействующими с бруском 7 смазочного материала.6 is provided with a clamping element 8 and an adjusting device 9 interacting with the bar 7 of the lubricant.

Двухслойное полотно гофрированного картона с накопительного моста подают в клеенанос щий станок 3, где на вершины гофр полотна нанос т клей5 после чего полотно подают на сушильный стол. Одновременно на сущильный стол подают соедин емое с полотном, размотанное с раската 1 и предварительно подогретое в подогревателе 2 полотно дл  покровного сло ,, на которое с нижней стороныA double-layer corrugated cardboard sheet from an accumulative bridge is fed to the gluing machine 3, where glue is applied to the tops of the corrugations of the canvas, followed by the fabric to the drying table. At the same time, a canvas that is connected to the canvas, unwound from roll 1 and preheated in heater 2 to cover layer on which from the bottom side is fed to the substantive table

перед подачей на подогреватель 2 нанос т слой смазочного материала. При контакте полотна с поверхностью сушильного стола 4, имеющей температуру 140 С, происходит интенсивноеBefore serving, a layer of lubricant is applied to the preheater 2. Upon contact of the fabric with the surface of the drying table 4, having a temperature of 140 ° C, there is an intense

испарение (вплоть до кипени ) смазочного материала (используемый в качестве смазочного материала парафин имеет т,ш1. до 70 С). При испарении смазочного материала образуетс evaporation (up to boiling) of a lubricant (paraffin used as a lubricant has a T, W1. up to 70 C). Upon evaporation of the lubricant,

газовый промежуточный слой между поверхностью сушильного стола А и нижней стороной обрабатываемого полотна.gas intermediate layer between the surface of the drying table A and the bottom side of the treated fabric.

Положение бруска 7 смазочного материала в держателе 6 при установке и истирании в процессе работы регулируют приспособлением 9, после чего брусок 7 фиксируют в держателе 6 прижимным элементом 8. Создание промежуточного газового сло  обеспечивает снижение сопротийлени  движению полотна обрабатываемого материала по поверхности сушильного стола, исключаетс  пригорание полотна на поверхности сушильного стола, исключаетс  пригорание полотна с образованием на поверхности сушильного стола так называемых сигар 1 92 При этом на создание газового промежуточного сло  практически не затрачиваетс  дополнительна  энерги . Расход парафина, примен емого в качестве смазочного материала, в процессе работы незначителен: бруска с сечением 50 50 мм хватает на эксплуатацию в течение 2 мес. при трехсменной работе.The position of the lubricant bar 7 in the holder 6 during installation and abrasion during operation is controlled by the fixture 9, after which the bar 7 is fixed in the holder 6 by the clamping element 8. Creating an intermediate gas layer reduces the resistance of the processed material to the movement of the material to be dried on the surface of the drying table; on the surface of the drying table, the sticking of the cloth with the formation of so-called cigars on the surface of the drying table 1 92 is eliminated. practically no additional energy is expended in the new intermediate layer. The consumption of paraffin used as a lubricant in the process of work is insignificant: a bar with a cross section of 50–50 mm is enough to operate for 2 months. at three-shift work.

77

Фив. 2Thebes. 2

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПОЛОТНООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее сушильный элемент и средство для создания газового промежуточного слоя между нагреваемой поверхностью элемента и обращенной к ней поверх ностью обрабатываемого материала, отличающееся тем, что, •с целью снижения энергоемкости процесса при упрощении конструкции устройства, средство для обеспечения создания газового промежуточного слоя установлено перед сушильным элементом по ходу движения обрабатываемого материала и содержит носитель смазочного материала, размещенный с возможностью контактирования со стороной обрабатываемого материала, обращенной к сушильному элементу.1. DEVICE FOR DRYING DRAWING MATERIAL, containing a drying element and means for creating a gas intermediate layer between the heated surface of the element and the surface of the processed material facing it, characterized in that • in order to reduce the energy consumption of the process while simplifying the design of the device, means to ensure creating a gas intermediate layer is installed in front of the drying element in the direction of the processed material and contains a lubricant carrier located being in contact with the side of the processed material facing the drying element. 2. Устройство поп. ^отличающееся тем, что носитель смазочного материала представляет собой брусок парафина длиной, равной ширине сушильного элемента.2. The device pop. ^ characterized in that the lubricant carrier is a paraffin bar with a length equal to the width of the drying element. SU „„ 1087592.SU „„ 1087592.
SU823521771A 1982-12-16 1982-12-16 Apparatus for drying web material SU1087592A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823521771A SU1087592A1 (en) 1982-12-16 1982-12-16 Apparatus for drying web material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823521771A SU1087592A1 (en) 1982-12-16 1982-12-16 Apparatus for drying web material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1087592A1 true SU1087592A1 (en) 1984-04-23

Family

ID=21039142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823521771A SU1087592A1 (en) 1982-12-16 1982-12-16 Apparatus for drying web material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1087592A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US № 4169007, кл. 156-380, 1980. 2. Патент Англии № 1012216, кл. В 5 N, 1967 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8406098A1 (en) Drying and runnability for high speed paper machines
FI962290A (en) Device for drying a web
US2321938A (en) Coating process
US1619081A (en) Strip-gummed paper and process of making same
ES2176501T3 (en) DRYING FABRIC FOR PAPER MACHINES.
JPH07308623A (en) Device for applying liquid medium to both surfaces of movingmaterial web such as paper,paperboard,etc.
EP0098368A3 (en) Metallized paper and process for its production
US5600900A (en) Vacuum assisted web drying system
JPH06316890A (en) Apparatus for selective treatment of running web
SU1087592A1 (en) Apparatus for drying web material
SE8204524D0 (en) TANK FILT WEB FOR USE IN A TURKEY SECTION
ES8502504A1 (en) Dryer stationary syphon adjustment mechanism
DE3170474D1 (en) Method of and apparatus for applying a coating to a web of sheet material
FI970340A (en) Paper coating arrangement and method for coating paper
KR970065885A (en) Methods and Assemblies for Coating Moving Webs
JPS57101277A (en) Method of drafting cylinder pocket in cylinder dryer and apparatus for executing it
KR970704585A (en) METHOD AND APPARATUS FOR APPARATING A COATING MATERIAL TO SHEETS - Patent application
US3311499A (en) High speed means and method for coating and drying thin paper webs
US2920698A (en) Paper machine coating arrangement
US2153325A (en) Printing machine
FI102200B (en) Method for processing paperboard or paper, arrangement for carrying out the method and product obtained by the method
FI115850B (en) Method and apparatus for supplying a substance to a web
US2410415A (en) Textile printing apparatus
FI105409B (en) Method and apparatus for conducting a paper or cardboard web during finishing
US3567554A (en) Method and apparatus for combining printed sheets with single face corrugated paper