1 Изобретение относитс к конструк ции валов, предназначено дл применени в прессовых част х бумагодели тельных машин и может найти примене ние в бумажной промышленности. Известен отсасывающий вал, котор имеет металлическую рубашку, в зоне отсоса которой выполнены конические отверсти с закругленными кр ми jjl . Несмотр на то, что такие отверсти меньше забиваютс волокном, чем цилиндрические, их свержение требует специального дорогосто щего оборудовани . Кроме того, в данной конструкции отсутствует оболочка рубашки из упругого материала, что приводит к повышенному износу прессовых сукон в прессовом захвате. Наиболее близким к изобретению вл етс отсасывающий вал прессовой части бумагоделательной машины, .содержащий покрытый упругой облицов кой, корпус со сквозными отверсти м переход щими в отверсти облицовки с образованием зоны отсоса воды из полотна и прессового сукна, и устан ленную внутри корпуса отсасывающую камеру, соединенную с зоной отсоса 2. Длина сверленой части в известном валу выполн етс больше, чем . максимальна зона отсоса отсасываю щей камеры. Оставшиес концевые участки рубашки вала с облицовкой в полн ютс несверленными. Поэтому облицовка с краев вала менее м гка и эластична , чем в остальной перфорированной части рубашки. При прессовании кра рубашки сильнее воздействуют на сукно, чем перфори рованна часть, т.е. кра сукна быстрее изнашиваютс . Характер про цесса обезвоживани сукна по длине в прессовом зазоре также разный. В перфорированной части рубашки пото воды поперечный, а с краев рубашки поток воды идет внутри сукна навст чу его движению. Продольный поток воды в сукне быстрее приводит к ег разрушению, чем поперечный. Поэтому кра прессовых сукон изнашиваютс быстрее в сравнении с его средней частью, что приводит в итоге к преждевременному выходу сукна из стро . Цель изобретени - интенсификац обезвоживани при увеличении срока службы прессового сукна. 1 Цель достигаетс тем, что в отсасывающем валу прессовой части бумагоделательной машины, содержащей покрытый упругой облицовкой корпус со сквозными отверсти ми, переход щими в отверсти облицовки с образованием зоны отсоса воды из полотна и прессового сукна, и установленную внутри корпуса отсасывающую камеру, соединенную с зоной отсоса, в упругой облицовке вала вне зоны отсоса выполнены глухие отверсти , имеющие разную глубину, и шаг, равный шагу отверстий в зоне отсоса, причем глубина глухих отверстий через шаг одинакова. На чертеже изображен отсасывающий вал, общий вид. Отсасывающий вал содержит металлический корпус 1, упругую облицовку 2 отсасывающую камеру с уплотнени ми 3 и цилиндрические отверсти 4 B зоне камеры. В упругой облицовке 2 вне зоны отсоса по концам корпуса выполнены глухие цилиндрические отверсти 5. Сверление концевых участков выполн етс по той же схеме перфорации . Диаметры J отверстий и шаги t те же, что дл остальной перфорированной части корпуса 1. Глубина отверстий через шаг одинакова. Отсасывающий вал раоотает следующим образом. В прессовом захвате между прижимным и отсасывающим валами обезвоживаетс бумажное или картонное полотно , а также прессовое сукно. При обезвоживании в зоне действи отсасывающей камеры создаетс поперечный поток движени воды через сукно в перфорацию под воздействием вакуума и прижимного вала. Такой поток вл етс наиболее благопри тнъгм с точки зрени обеспечени длительности работы сукна. На концевых участках вала благодар наличию глухих отверстий процесс обезвоживани протекает аналогичным образом и подобен процессу обезвоживани на прессах, имеющих глухие отверсти . Чередование глубины отверстий на концевых участках рубашки необходимо дл того, чтобы не происходило отслаивание облицовки 2 от поверхности рубашки 1 . Таким образом, сверление концевых участков облицовки отсасывающего вала позвол ет создать однорцд-, ную эластичную облицовку по всей1 The invention relates to a design of shafts, is intended for use in press sections of paper-making machines and can be used in the paper industry. A suction roll is known, which has a metal jacket, in the suction zone of which there are conical holes with rounded edges jjl. Despite the fact that such openings are less clogged with fiber than cylindrical holes, their overthrow requires special expensive equipment. In addition, in this design there is no jacket of the jacket made of elastic material, which leads to increased wear of the press-cloths in the press grip. Closest to the invention is the suction roll of the press section of a paper machine, containing a body covered with an elastic facing, through-holes passing to the facing openings to form a suction zone of water from the web and pressing cloth, and a suction chamber connected inside with the suction zone 2. The length of the drilled part in the known shaft is longer than. the maximum suction zone of the suction chamber. The remaining ends of the shaft jacket with the lining are not drilled. Therefore, facing from the edges of the shaft is less soft and elastic than in the rest of the perforated part of the shirt. When pressing, the edges of the shirt effect the cloth more than the perforated part, i.e. The edges of fabric are worn faster. The character of the process of cloth dehydration along the length in the pressing gap is also different. In the perforated part of the shirt, the water flows transversely, and from the edges of the shirt, the flow of water goes inside the cloth to its movement. Longitudinal flow of water in the cloth quickly leads to its destruction than the transverse. Therefore, the edges of the press-cloths wear out faster in comparison with its middle part, which results in a premature release of cloth from the fabric. The purpose of the invention is to intensify dewatering with an increase in the service life of the press felt. 1 The goal is achieved by the fact that in the suction shaft of the press section of a papermaking machine, there is a case covered with an elastic lining with through holes that pass into the veneer openings to form a suction zone of water from the web and press felt, and a suction chamber connected to the zone suction, in the elastic facing of the shaft outside the suction zone there are blind holes having different depths and pitch equal to the pitch of the holes in the suction zone, and the depth of the blind holes through the pitch is the same. The drawing shows the suction shaft, a General view. The suction shaft contains a metal body 1, an elastic lining 2, a suction chamber with seals 3 and cylindrical holes 4 B in the area of the chamber. In elastic cladding 2, blind cylindrical holes 5 are made at the ends of the body outside the suction zone. The end sections are drilled in the same pattern. The diameters of the J holes and the steps t are the same as for the rest of the perforated part of the housing 1. The depth of the holes through the step is the same. The suction shaft works as follows. In the press nip between the pressure and suction rolls, the paper or cardboard web and also the press felt are dehydrated. When dewatering in the zone of action of the suction chamber, a transverse flow of water through the cloth is created into the perforation under the influence of the vacuum and the pressure roller. Such a thread is the most favorable in terms of ensuring the duration of the cloth. At the end sections of the shaft, due to the presence of blind holes, the dewatering process proceeds in a similar way and is similar to the dewatering process on presses having blind holes. The alternation of the depth of the holes on the end sections of the shirt is necessary so that the flaking of the facing 2 from the surface of the jacket 1 does not occur. Thus, the drilling of the end sections of the lining of the suction shaft allows you to create a single-sided elastic lining throughout
310875914310875914
длине зоны прессовани , улучшает гфессового сукна будут равномерно процесс обезвоживани по всей длине изнашиватьс , что приведет к увеличсзоны прессовани . Кра и середина нию срока службы сукна.the length of the pressing zone improves the hfess cloth evenly, the dewatering process will wear out over the entire length, which will lead to an increase in the pressing zone. The edge and the middle of the service life of the cloth.