Изобретение относитс к получени и использованию крахмальных клеев, примен емых в целлюлозно-бумажной промышленности, в частности дл склеивани бумажных мешков. Известен способ изготовлени уни версального кле на основе картофел ного крахмала, каолина, полиметафос фата натри , который дополнительно модифицируют декстриновой пастой (декстрины получают обработкой сухо го крахмала кислотами при повышенно температуре). Процесс получени кле идет по следующей технологии, В сме ситель загружают воду и каолиновую суспензию, содержащую водный полиметафосфат натри . Затем ввод т вод ный раствор декстриновой пасты, а через некоторое врем - просе нный крахмал. После 30-40 мин перемешивани получают клей, используемый как дл продольных, так и дл поперечных швов бумажных мешков. Такой клей имеет небольшое врем схватыва ни (2-4 мин) н высыхани 1 . Однако во избежание выпадани каолина необходимо введение поверхностно-активного вещества .Кроме того в силу малой жизнеспособности кле (24 ч) требуетс введение в рецептуру формалина в качестве консерван та. К недостаткам кле следует отне ти использование в нем декстрина, который вл етс дефицитным и дорогосто щим продуктом. Известны также клеи на осно.ве крахмала, в которые дл уменьшени времени схватывани и высыхани и увеличени его жизнеспособности ввод тс различные синтетические ма териалы. Так, например, дл этой це ли рекомендуютс фенолформальдегидные смолы С23 или аминоформальдегид ные смолы СЗ. Однг.ко приготовление таких клеев довольно сложно, они обладают определенной токсичностью, а их рецепту ры надо мен ть в зависимости от про дольного или поперечного склеивани Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени кле 4 путем смешени крахмального клейстера, борной кисл ты, едкого натра, омыленной канифол и воды при их соотношени х, мае.ч.: Крахмал 100 Едкий натр 34,15 Омыленна 0,13 канифоль 500 Вода Однако известный клей обладает высокой в зкостью (наноситс намазыванием ) , длительным временем высыхани (20 мин) и требует при склеивании применени давлени и высоких температур (120-130 0. Целью изобретени вл етс снижение в зкости и времени высыхани кле . Цель достигаетс тем, что согласно способу получени кле путем смешени крахмала, борной кислоты, едкого натра, омыленной смолы и воды, в качестве омыленной смолы используют омьшенную древесную сухоперегонную отстойную смолу при соотношении компонентов смеси, мае.ч.: Крахмал Борна 0,4-0,7 кислота l-V А Едкий натр : , - / , Ч Омыленна древесна сухоперегонна отстойна смола0,2-0,35 Вода1200-1240 и смесь выдерживают при 75-80 С в течение 10-30 мин. Омыленна ,древесна сухоперегонна отстойна смола СДО вырабатываетс лесохимической промышленностью и вл етс продуктом омылени щелочью сухоперегонной отстойной смолы (ТУ-81-05-2-78). Использование борной кислоты более 0,7 мае.ч. в композиции приводит к резкому повышению в зкости кле , что исключает возможность его использовани на сутдествующих поточных лини х. Меньшее количество борной кислоты в композиции приводит к потере кле щей спос-обности. Большее , чем предлагаемое,количество СДО в композиции не дает лучших результатов по схватыванию и высыханию, а поэтому макс. СДО 0,35 мае.ч. Меньшее .количество СДО в композиции не позвол ет «достичь поставленной цели. Пример . Дл приготовлени кле в реактор, снабженный перемешиваюш м устройством, последовательно загружают холодную воду, картофельный крахмал, затем при посто нном перемешивании борную кислоту и смолу древесную омыленную. Смесь нагревают острым паром до 35-40 С и перемешивают ; течение 5-10 мин. Затем загружают едкий натр, растворенный в небольшом количестве ыоды, поднимают температуру в реакторе до 75-80с. При этой температуре выдерживают клей в течение 10-30 мин. Компоненты и характеристика клеев , полученных предлагаемым способом, приведены в таблице.The invention relates to the production and use of starch adhesives used in the pulp and paper industry, in particular for gluing paper bags. A known method of manufacturing universal starch based on potato starch, kaolin, sodium polymetaphos phate, which is further modified with dextrin paste (dextrins are obtained by treating dry starch with acids at elevated temperatures). The process of making glue follows the following technology. Water and kaolin suspension containing aqueous sodium polymetaphosphate are loaded into the mixer. Then a water solution of dextrin paste is introduced, and after a while, sifted starch. After 30-40 minutes of mixing, an adhesive is obtained that is used for both longitudinal and transverse seams of paper bags. This glue has a short setting time (2-4 minutes) and drying 1. However, in order to avoid kaolin falling out, it is necessary to introduce a surfactant. In addition, due to the low viability of the glue (24 hours), formalin is required to be introduced into the formulation as preservative. The disadvantages of glue include the use of dextrin in it, which is a scarce and expensive product. Adhesives based on starch are also known, in which various synthetic materials are introduced to reduce setting time and drying and increase its viability. For example, C23 phenol-formaldehyde resins or C3 amino-formaldehyde resins are recommended for this purpose. Odn.ko the preparation of such adhesives is rather difficult, they have a certain toxicity, and their recipes must be changed depending on longitudinal or transverse gluing. The closest to the invention by its technical essence and the achieved result is the method of obtaining glue 4 by mixing starch paste, boric acid, caustic soda, saponified rosin and water at their ratios, wt.ch .: Starch 100 Caustic soda 34.15 Saponified 0.13 rosin 500 Water However, the known glue has a high viscosity (spreading), long drying time (20 min) and requires the application of pressure and high temperatures (120-130 0) for gluing. The aim of the invention is to reduce the viscosity and drying time of the adhesive. The goal is achieved according to the method of producing the adhesive by mixing starch, boric acid, caustic soda, saponified gum and water, as saponified gum, use dried pine distillation gum at a ratio of mixture components, wt. h .: Born starch 0.4-0.7 acid lV A Caustic soda:, - /, H Washed wood from dry stalled resin 0.2-0.35 Water 1200-1240 and the mixture is maintained at 75-80 ° C for 10-30 minutes. Saponified, wood dry distillation settling resin SDO is produced by the wood chemical industry and is the product of saponification with alkali from a dry distillation settling resin (TU-81-05-2-78). The use of boric acid is more than 0.7 wt.h. in the composition leads to a sharp increase in the viscosity of the glue, which excludes the possibility of its use on decaying flow lines. A smaller amount of boric acid in the composition leads to a loss of adhesive ability. More than the proposed, the amount of LMS in the composition does not give the best results in setting and drying, and therefore max. SD 0.05 mac.h. A smaller amount of LMS in the composition does not allow "to achieve the goal. An example. To prepare the glue in the reactor, equipped with a mixing device, cold water and potato starch are sequentially loaded, then with constant mixing of boric acid and wood saponified resin. The mixture is heated with live steam to 35-40 ° C and stirred; for 5-10 minutes Then caustic soda, dissolved in a small amount of yody, is charged, raising the temperature in the reactor to 75-80 s. At this temperature, hold the glue for 10-30 minutes. Components and characteristics of adhesives obtained by the proposed method are shown in the table.
Низка в зкость кле , небольшое врем его высыхани и отсутствие не- обходимости приложени давлени при склеивании позвол ют рекомендовать его дл склеивани бумажных мешков на скоростных поточных лини х.The low viscosity of the glue, the short drying time and the absence of the need to apply pressure during gluing allow recommending it for gluing paper bags on high-speed flow lines.