0000
елate
:о 4 1 Изобретение относитс к технологии получени мембран дл очистки сточных вод от борной кислоты методом обратного осмоса и может быть использовано дл очистки водных растворов и сточных вод химических производств. Известен способ получени мембра ны дл очистки сточных вод от борной кислоты с формованием ацетатцеллюлозной пленки Cl J- Селективность такой мембраны к борной кислоте составл ет 30%. Дл по,вьшени эффективности очистки сточных вод на ацетатцеллюлозных мембранах до 70% сточные воды подщелачивают до рН 8,8 или ввод т маннит, образующий комплекс с борной кислотой. Очистка растворов с использованием такой мембраны имеет невысокую эффективность, требует расхода щелочи и последующей очистки от нее, экономически нецелесообразна в св зи с большим расходом манпита Наиболее близким к изобретению вл етс способ получени мембраны дл очистки сточных вод от борной кислоты наложением ацетатцелйюлоз ной пленки на полиамидную активными поверхност ми друг к другу С ЗНедостатками этого способа вл ютс относительно невысокие производительность мембраны и ее селективность . Цель изобретени - повьшение про изводительности и селективности мем раны. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени мембраны дл очистки сточных во от борной кислоты наложением ацетатце люлозной пленки на полиамидную акти ными поверхност ми друг к другу активную поверхность ацетатцеллюлозно пленки предварительно обрабатывают моноалкнлфосфитом до содержа .- -А. г С ВИЯ последнего (1,8-2,2)«10 г-моль пленки или взвесью гидроокиси алюмини в воде с концентрацией 0,0240 ,00 г/л под давлением 50-100 атм в течение 5-20 мин. Способ осуществл ют следующим образом. На активную поверхность ацетатцеллюлозной пленки нанос т слой моноалкилфосфита, по истечении 2 3 с оленку промывают дистиллирован ной водой. Обработку повтор ют до тех пор, пока каждый квадратный 4 метр активной поверхности пленки не прореагирует с ,8-2,2) х X 10 г-моль моноалкштфосфита. Этот момент окончани обработки можно определить различными способами, например по обесцвечиванию ацетатцеллюлозной пленки, котора до обработки имеет голубой цвет, или с помощью химического анализа обработанной пленки. Указанное количество моноалкилфосфита на 1 м поверхности обеспечивает обработку пленки на глубину, не превьшающую толщины активного сло (но не менее 10 Я). Обработку гидроокисью алюмини провод т в установке обратного осмоса фильтр-прессового типа под да;влением 50-100 атм, так как при меньшем давлении в процессе очистки сточных вод селективность мембраны быстро падает, а использование более высокого давлени требует дополнительного оборудовани . Пример 1. Стандартную ацетатцеллюлозную пленку устанавливают в чейку фильтр-:прессового типа активной поверхностью к обрабатывающему раствору, содержащему взвесь 3 г/л АВ(ОН) в воде. Указанный jpacTвор заливают в чейку. Азотом устанавливают давление 70 атм. Раствор пропускают через мембрану в течение 15 мин, после чего в чейку подают проточную воду в течение 3 мин. Полученную пленку активной поверхностью накладывают на активную поверхность полиамидной пленки и испьтгоают в установке фильтр-прессового типа при рабочем давлении 50 атм и скорости потока очищаемого раствора йад мембраной ,2,2 м/с (в таблице мембрана 1) . Провод т испытани мембран, у которых ацетатцеллюлозную пленку обрабатывают взвесью гидроокиси алюмини в воде при различных концентраци х и давлени х. Исходна концентрацлс HjBOg составл ет 4,77 г/л. Результаты испытаний приведены в таблице (примеры 1-13). В 1фимере 10 предварительной обработке подвергают полиамидную пленку . Обработку ацетатцеллюлознцй пленки не провод т. Пример 14. Берут стандартную ацетатцеллншозную пленку голубого цве та, имеющую толщину 10 А. На ее активную поверхность нанос т слой моноэтилфосфита, через 2-3 с пленку тщательно промывают дистиллированной водой. Обработку повтор ют 3 раза, после чего пленка обесцвечиваетс . Анализ пленки показывает, что 1 м ее на глубину активного сло (10 А) прореагировал с 2 х X 10 г-моль моноэтилфосфита. Полученную ацетатцеллюлозную пленку накладывают на полиамидную пленку активными поверхност ми другк дру10859944: o 4 1 The invention relates to a membrane production technology for the treatment of wastewater from boric acid by the method of reverse osmosis and can be used for the purification of aqueous solutions and wastewater of chemical plants. A known method of obtaining a membrane for the treatment of wastewater from boric acid with the formation of cellulose acetate film Cl J-. The selectivity of such a membrane to boric acid is 30%. In order to improve the efficiency of wastewater treatment on cellulose acetate membranes, up to 70% of the wastewater is alkalinized to pH 8.8 or mannitol is added, forming a complex with boric acid. Cleaning solutions using such a membrane has low efficiency, requires alkali consumption and subsequent purification from it, it is not economically feasible due to high manpitol consumption. The closest to the invention is a method of obtaining a membrane for purifying wastewater from boric acid by applying a cellulose acetate film to polyamide. active surfaces to each other. The disadvantages of this method are the relatively low productivity of the membrane and its selectivity. The purpose of the invention is to increase the productivity and selectivity of the memory membrane. This goal is achieved by the fact that, according to the method of obtaining a membrane for cleaning waste waste from boric acid, the acetate film is applied to a polyamide active surface with each other and the active surface of cellulose acetate film is pretreated with monoalklofosphite to containing -A. g With VIA of the latter (1.8-2.2) "10 g-mol of film or a suspension of aluminum hydroxide in water with a concentration of 0.0240, 00 g / l under a pressure of 50-100 atm for 5-20 minutes. The method is carried out as follows. A layer of monoalkylphosphite is applied to the active surface of the cellulose acetate film, after 2 3 s the deer is washed with distilled water. The treatment is repeated until each square 4 meter of the active surface of the film reacts with, 8-2.2) x X 10 g-mol of monoalktphosphite. This end of treatment can be determined in various ways, for example, by discoloration of cellulose acetate film, which is blue in color before processing, or by chemical analysis of the treated film. The indicated amount of monoalkyl phosphite per 1 m of the surface ensures the processing of the film to a depth not exceeding the thickness of the active layer (but not less than 10 I). The treatment with aluminum hydroxide is carried out in a filter-press-type reverse osmosis plant under a condition of 50–100 atm, since at lower pressure during the sewage treatment process, the selectivity of the membrane decreases rapidly, and the use of higher pressure requires additional equipment. Example 1. A standard cellulose acetate film is placed in a filter-: press-type cell with an active surface to a treatment solution containing a suspension of 3 g / l of AB (OH) in water. Specified jpacTvor poured into the cell. Nitrogen pressure is set to 70 atm. The solution is passed through the membrane for 15 minutes, after which running water is fed into the well for 3 minutes. The resulting film with the active surface is applied to the active surface of the polyamide film and used in a filter-type installation at an operating pressure of 50 atm and a flow rate of the purified solution of a yad membrane, 2.2 m / s (table 1 in the table). Membranes in which cellulose acetate film is treated with a suspension of aluminum hydroxide in water at various concentrations and pressures are tested. The initial concentration of HjBOg is 4.77 g / L. The test results are shown in table (examples 1-13). In 1polymer 10, a polyamide film is pretreated. The treatment of cellulose acetate film is not carried out. Example 14. A standard acetate cellulose film of blue color is taken, having a thickness of 10 A. A layer of monoethyl phosphite is applied to its active surface, after 2-3 seconds the film is thoroughly washed with distilled water. The treatment is repeated 3 times, after which the film becomes discolored. Analysis of the film shows that 1 m of it to the depth of the active layer (10 A) reacted with 2 x X 10 g-mol of monoethyl phosphite. The cellulose acetate film obtained is superimposed on the polyamide film by the active surfaces of each other.
гу. Изготовленную мембрану испытывают на установке фильтр-прессового типа: мембрану устанавливают ацетатцеллюлозной пленкой к потоку J раствора борной кислоты. Исходный раствор 5 г/л НдВО под давлением 40 атм со скоростью 2,2 м/с пропускают через мембрану.gu The fabricated membrane is tested on a filter-type press installation: the membrane is set with a cellulose acetate film to a stream J of boric acid solution. The initial solution of 5 g / l NdVO under pressure of 40 atm at a speed of 2.2 m / s is passed through the membrane.
Данные испытаний приведены в 10 Таблице.Test data are shown in Table 10.
Продолжение таблицыTable continuation