Изобретение относитс к обработк металлов давлением и может использоватьс в цехах металлургических заводов дл резки движущегос прока на мерные длины. Известны барабанные летучие ножницы , содержапще установленные в станине вращающиес барабаны с закрепленными ножами, причем ножи рас положены наклонно относительно оси барабанов lj . Недостатком этих ножниц вл етс то, что ножи вход т в контакт перед ними по ходу движени участками, на ход щимис всегда за пределами разрезаемой полосы, и при нШ1Ичии малы или даже нулевого боковых зазоров между ножами возможно соударение ножей и, как следствие, их поломка. Наиболее близкими к предлагаемым по технической сущности и достигаемому результату вл ютс барабанные ножницы дл резки листового материа ла, содержащие барабаны с размещенны ми на них под углом к образующим нол(ами со средствами взаимной ориен тации последних, расположенными на передних по направлению вращени ножей участках 2 . Недостатком известных ножниц вл етс то, что изготовление ножей со средствами ориентации, выступающи ми по ширине и высоте за режущую кромку нбжа, требует увеличенной по габаритам (ширине.и высоте) заготов ки дорогосто щего ножа и создает значительные трудности при обработке и перешлифовке ножей. Кроме того, така форма средств ориентации, выступаиица по высоте за пределы рабочей части .ножа, не позвол ет произво дить, при необходимрсти, порезку тонкого металла, например жести, с нулевым боковым зазором между ножами или нат гом, так как возможно соударение ножей. Цель изобретени - повышение срока службы ножей за счет исключени их соударени при резке тонколисто-, вого материала. Поставленна цель достигаетс тем что в барабанных ножницах дл резки листового материала содержащих барабаны с размещенными на них под углом к образующим ножами со средствами взаимной ориентации последних, расположенными на передних по направлению вращени ножей участках, средства взаимной ориентации ножей выполнены в виде скосов на режущих гран х ножей. На иг.1 приведена схема предлагаемых ножниц; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - схема взаимодействи средств .взаимной ориентации ножей . Барабанные ножницы содержат установленные в станине 1 с возможностью вращени барабаны 2 и 3, на которых закреплены под углом о к образующей барабанов пр мые ножи 4 и 5. На режущих гран х передних по направлению вращени ножей 4 и 3 участках выполнены средства ориентации в виде скосов а и Ь . Дл получени реза, перпендикул рного направлению перемещени материала 6, оси барабанов наклонены к линии реза на угол об наклона ножей к образующей барабанов. При небольших углах наклона ножей с целью сокращени трудозатрат на их изготовление и перешлифовку средство ориентации может быть выполнено только на одной из режущих граней ножей. . Ножницы работают следующим образом . Барабаны 2 и 3 от привода (не показан) привод тс во вращение в противоположных направлени х. Закрепленные на барабанах 2 и 3 ножи 4 и 5 при подходе к разрезаемому материалу 6 синхронно сближаютс . При этом первоначально в контакт вход т скосы а и Ь , а затем и режущие кромки ножей, посто нно разреза материал 6 на листы требуемой длины. При дальнейшем вращении барабанов ножи развод тс . Режущие кромки ножей при наличии нулевых зазоров или нат га между ножами в начале реза фиксируютс скосами аи Ъ , а в дальнейшем - режущими гран ми ножей. При работе с гарантированными боковыми зазорами С между ножами скосы а и Ь предотвращают возможность соударени и поломку ножей при разгонах и торможени х, когда зазоры в кинематической цепи ножниц и привода также не исключают соприкосновени ножей. Скосы на ножах выполнены так, что в первый момент времени, когда крайние концы скосов оказываютс на одном уровне по высоте, между ними имеетс зазоре (фиг. 4,1). В следующий момент времени по мере поворота бдрабз нов на одном горизонтальном уровне будут другие сечени скосов уже с меньшими зазорами между ними, например С (фиг.4, II). В определенном положении скосы плавно вступают в контакт, соприкаса сь с профилирован ными поверхност ми с общей нормалью в точке 7 контакта (фиг.4, 111). Далее по мере поворота барабанов скошенные поверхности ножей повсеместно отжимают барабаны за счет их упругости, при этом скосы контакти1руют по кривой 7-8 (фиг.4). Затем, в контакт вступают режущие грани но7074 жей (фиг.4, 1IJ), причем это совершаетс при плавном перемещении линии контакта, и в момент соприкосновени ножей в точке 8 одновременно будут находитьс в контакте части поверхностей скосов в зоне линии 8-9 (фиг.4). Поэтому соударени режущих кромок не будет. Предлагаемые ножницы позвол ют повысить срок службы ножей по сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип, за счет исключени их соударени при резке тонколистового материала.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the shops of metallurgical plants for cutting moving proka to dimensional lengths. Drum flying scissors are known that contain rotating drums with fixed knives in the frame, the knives being located obliquely relative to the axis of the drums lj. The disadvantage of these scissors is that the knives come in contact in front of them in the course of the movement in areas that are always outside the strip being cut, and when nSH1 are small or even zero side gaps between the knives, knives can collide and, as a result, they break . The closest to the proposed technical essence and the achieved result are drum shears for cutting sheet material, containing drums placed at them at an angle to the forming nol (s with means of mutual orientation of the latter, located on the front sections in the direction of rotation of the knives 2 A disadvantage of the known scissors is that the manufacture of knives with orientation means protruding in width and height beyond the cutting edge of an Nbzh requires an increased in dimensions (width and height) of the workpiece. expensive knives, and creates considerable difficulties in processing and repolishing knives.In addition, this form of orientation tools, protruding in height beyond the working part of the knife, does not allow for cutting, if necessary, the cutting of thin metal, for example, tin, with zero lateral the gap between the knives or tension, as the collisions of the knives are possible. The aim of the invention is to increase the service life of the knives by eliminating their collisions when cutting thin-sheet material. The goal is achieved by the fact that in drum shears for cutting sheet material containing drums placed on them at an angle to the forming knives with means of mutual orientation of the latter, located on the front sections in the direction of rotation of the knives, means of mutual orientation of the knives are made in the form of bevels on the cutting edges knives. Fig. 1 shows the scheme of the proposed scissors; figure 2 - section aa in figure 1; figure 3 - view B in figure 1; Fig. 4 is a diagram of the interaction of the means of the mutual orientation of the knives. The drum shears contain drums 2 and 3 installed in the bed 1 with rotation, on which straight knives 4 and 5 are fixed at an angle to the generator of the drums. Orientation tools in the form of bevels are made on the cutting edges of the front sections in the direction of rotation of the knives 4 and 3. a and b. To obtain a cut perpendicular to the direction of movement of the material 6, the axis of the drums is inclined to the cutting line at an angle about the inclination of the knives to the generator of the drums. At small angles of inclination of the knives in order to reduce labor costs for their manufacture and repolishing, the orientation tool can be performed only on one of the cutting edges of the knives. . Scissors work as follows. Drums 2 and 3 from a drive (not shown) are rotated in opposite directions. The knives 4 and 5 attached to the drums 2 and 3 approach the material being cut 6 synchronously approach each other. At the same time, the bevels a and b are initially brought into contact, and then the cutting edges of the knives, constantly cutting material 6 into sheets of the required length. With further rotation of the drum knives divorce hardware. In the presence of zero gaps or tension between the knives at the beginning of the cut, the cutting edges of the knives are fixed with bevels ai b, and later with cutting edges of the knives. When working with guaranteed side gaps C between knives, bevels a and b prevent the possibility of collisions and breakage of knives during acceleration and deceleration, when gaps in the kinematic chain of scissors and drive also do not exclude the contact of knives. The bevels on the knives are made so that at the first moment in time, when the extreme ends of the bevels are at the same height level, there is a gap between them (Fig. 4.1). At the next moment of time, as bdrabzov rotate on the same horizontal level, there will be other sections of the bevels with smaller gaps between them, for example C (Fig. 4, II). In a certain position, the bevels smoothly come into contact, in contact with the profiled surfaces with a common normal at the contact point 7 (Fig. 4, 111). Further, as the drums turn, the bevelled surfaces of the knives everywhere squeeze out the drums due to their elasticity, and the bevels come into contact along the curve 7-8 (figure 4). Then, the cutting faces of the 7074 jugs come into contact (Fig. 4, 1IJ), and this happens with a smooth movement of the contact line, and at the moment of contact of the knives at point 8, they will simultaneously be in contact with a part of the bevel surfaces in the zone of the line 8-9 (Fig .four). Therefore, there will be no impact of the cutting edges. The proposed scissors can increase the service life of the knives compared to the base object, which is taken as a prototype, by eliminating their collisions when cutting thin-sheet material.
Ре;кищие грЪниD
рабоча 30HCi ножа.working 30HCi knife.
Зона скосоВBevel Area
Режищие граниCutting edges