SU108536A1 - Способ образовани запаса ленты дл обеспечени непрерывности процесса прокатки и травлени - Google Patents

Description

В металлургической промышленности большое распространение получили трубосварочные станы, производ ш ,ие трубы как методом печной сварки, так и электросваркой. Исходным материалом дл  указанных труб служит стальна  лента, поступаюш,а  к трубосварочным станам в виде рулонов ограниченной ДЛИНЫ. Заправка в стан ленты очередного рулона сопр жена с потерей времени, что заметно снижает производительность стана.

Известны различные способы образовани  запаса ленты дл  обеспечени  непрерывности процесса прокатки и травлени . Дл  этого в станах устанавливаетс  стыкосварочна  машина и петлеобразователь . Стыкосварочна  машина производит сварку лент рулонов, а петлеобразователь создает запас ленты между стыкосварочной машиной и станом, который обеспечивает непрерывную подачу ленты в стан на врем  процесса сварки лент рулонов . Петлеобразователи устанавливаютс  также и в травильных агрегатах .

Известные способы требуют значительной производственной площадки .

Описываемы) способ не имеет указанного недостатка. Это достигаетс  тем, что ленту свивают последовательно в две спирали различного диаметра и длину запаса ленты определ ют по разности длин этих спиралей.

На фиг. 1 изображен петлеобразователь , вид с торца; на фиг 2- то же, в разрезе; на фиг. 3, 4 и 5- положени  спиралей ленты в процес-се работы.

На станине / петлеобразовател  смонтированы два опорных ролика 2 на подшипниках качени . К кронштейнам станины шарннрно прикреплены два бугел  3, вверху св занные между собой подпружиненным ст жным болтом 4. По длине бугелей расположены ограничительные .ролики 5.

Концентрично расположению ограничительных роликов 5 установлен центральный диск 6, который жестко укреплен на стойке 7. По окружности центрального диска иа

ос х расположены роликп 8 на подшипниках качени , npH4eN все ролики , кроме отвод щего ролика 9, расположены в одной вертикальной плоскости с ограничительными роликами 5, а отБОДЯгций ролик 9 установлен под некоторьп углом к вертикальной плоскости.

На фиг. 3 изображен бунт, внутренний конец которого, огиба  отвод щий ролик Я выходит за торцовую плоскость бунта. Если внешний конец бунта укрепить, а внутреиний - выт гивать, то внутренн   спираль бунта будет постепенно занимать- положени , указанные на фиг. 3 условными лини .ги.

При уменьшении бунта на один виток внутренний конец бупта займет положение, указанное на фиг. 4, т. е. внутренн   спираль охватит ролики 8 центрального диска 6 и удлинит выт гиваемый конец бунта на величину, равную разности длин окружностей бунта и центрального диска.

По аналогии с опнсанным выше, при следуюп;ем уменьшении бунта еш,е на один виток, спираль займет положение, указанное на фиг. 5, т. е. на центральном диске 6 будет два витка, а разность длин окружностей бунта и центрального диска нейдет на дальнейшее удлинение выт гиваемого конца бунта.

Если с этого момента внешний конец бунта подавать вперед с угловой скоростью бунта, равной угловой скорости врашени  выт гивае .мых витков на центральном диске 6, то витки бунта будут последовательно заннмать положени , указанные на фиг. 4 и 3, т. е. постененно будут приближатьс  к исходному положению.

Таким образом, запас ленты в спиральном петлеобразователе достигаетс  за счет перехода витков бзнта на центральный диск при выт гивании ленты с центрального диска.

В процессе работы при помонхи подаюш,их роликов 10 и жестких проводок (не показаны на чертеже) лента раз.мать ваемого рулона подаетс  к петлеобразователю.

В начальный мо.мент пуска иет теобразовател  передний конец ленты рулона, продвигаемый вперед подаюш ,ими роликами 10, образует внутри петлеобразовател  бунт, удерживаемый по нарул{но.1у диаметру опорными 2 и ограничительными Ь роликами. Плотность витков бунта достигаетс  нрижатие.м бунта ограничительными роликами .5 ст жки бугелей подпружиненными болтами.

После перемотки части ленты из рулона в бунт дальнейша  подача ленты прекрашаетс . Внутренний конец ленты бунта вручную подаетс  к т нушим роликам 11 у стана или травильного агрегата через отвод ший ролик 9, наклоненный к плоскости центрального диска настолько , чтобы отводима  лента не задевала ролики 8 центрального диска.

На этом заканчиваетс  первоначальна  подготовка к работе петлеобразовател , после чего последний готов к нор.мальной эксплуатации.

Вк.чючением в работу т нущих роликов J1 у стана или травильного агрегата лента непрерывно выт гиваетс  из петлеобразовател  за счет перехода витков бунта на центральный диск 6. Когда внешний виток бунта начнет нат гиватьс  на центральный диск, включаютс  в работу подающие ролики W.

Скорость подачи ленты такова, что углова  скорость вновь образовываемого бунта равна угловой скорости врашени  выт гиваемых витков на центральном диске. За врем  выбора всех витков с центрального диска во вновь образованном бунте накопитс  такое же количество витков , после чего подача ленты прекращаетс .

Непрерывно работающие т нущие ролики // повтор ют описанный выше ЦИК.Л. Врем  перерывов в подаче ленты к петлеобразователю используетс  дл  сварки лент очередных рулонов, подаваемых к стану или травильному агрегату.

Длина запаса ленты в петлеобразователе определ етс  соотношение .м диаметров бунта и центрального диска, а также разностью длины спиралей. Предмет изобретени  Способ образовани  запаса ленты дл  обеспечени  непрерывности процесса прокатки и травлени , о тлич а ю щ и и с   тем, что, с целью сокращени  производственной площадки , ленту свивают последовательно в две спирали разного диаметра и длину запаса ленты определ ют по разности длин этих спирален .

4