SU108535A1

SU108535A1 - The method of obtaining impregnating and casting compounds

Info

Publication number: SU108535A1
Application number: SU460892A
Authority: SU
Inventors: К.А. Андрианов; А.Г. Прелкова; М.С. Рокицкая; М.С. Рокицка; Н.Н. Соколов; Л.Н. Юкина
Original assignee: К.А. Андрианов; А.Г. Прелкова; М.С. Рокицкая; М.С. Рокицка; Н.Н. Соколов; Л.Н. Юкина
Priority date: 1955-03-16
Filing date: 1955-03-16
Publication date: 1956-11-30

Description

Предметом изобретени вл етс способ получени пропиточных и заливочпых ко шауидов из лродукто соконденсацин эг1оксидных смол, содержапдих непредельные св зи.The subject of the invention is a process for the preparation of impregnating and flooded cochauids from the products of co-condensation eryl oxide resins, containing unsaturated bonds.

Этот способ, обеспечивающий получение компаундов, обладаюи1,их повышенными теплостойкостью п адгезией, состоит в том, что соконденсаты раствор ют в соединени х винильпого типа, например в стироле , и смесь в npncvTCTBHH 1 % перекиси бензоила подвергают нагреванию при 80-105° в течение примерно 1 часа с пос.1едующим окончательным запеканием прп 150 в течение примерно 48 часов.This method, which provides compounds that possess, their increased heat resistance and adhesion, is that co-condensates are dissolved in vinyl-type compounds, for example in styrene, and the mixture in npncvTCTBHH 1% benzoyl peroxide is heated at 80-105 ° for about 1 hour with the final final roasting of prp 150 for about 48 hours.

Например, полиэфир, содержащий непредельные св зи, в частностиFor example, a polyester containing unsaturated bonds, in particular

продукт реакппп касторового масла с малемновым ангидридом (с кислотным чиcлo r 50-100 мг КОИ) нагреваетс прп посто нном перемешивании при 100-120 с эпоксидной смолой, приготовленной на основе эпихлоргидрина и диоксидифенилпропана (процент эпоксидных групп 7-15 с ioлeкyл pным весом 440- 700) до достижени кислотного числа 6-12 мг КОН. 60 в. ч. полученной смолы раствор ютс в 40 в. ч. стирола. Этот состав с добавкой 1% перекиси бензоила при 80-105 превраид ,аетс в течение часа в тьердын сополимер, не плав п1,ийс при нагревании и не раствор ющийс в обычных растворител х. Х 108535- 2 Диэлектрические характериетикп меризацик и образцов полученного сополимера 48 часов при ( 0,8-I /л) после полпзапекани в течение 50 составл ют. the product of the reaction of castor oil with malem anhydride (with an acidic amount of 50-100 mg KOI) is heated by constant stirring at 100-120 with an epoxy resin prepared on the basis of epichlorohydrin and dioxydiphenylpropane (percentage of epoxy groups 7-15 with iolite) 440 700) until the acid number reaches 6–12 mg KOH. 60 in. including the obtained resin is dissolved in 40 volts. including styrene. This composition, with the addition of 1% benzoyl peroxide at 80-105, is converted to tierdyn copolymer, not melted P1, iis when heated and not soluble in common solvents for one hour. X 108535- 2 Dielectric characteristics of the skimmer and samples of the obtained copolymer for 48 hours at (0.8-I / l) after half-baking for 50 are.

В жидкий компаунд могут быть введены различные минеральные наполнители: пылевидный кварцевый песок, молота слюда, двуокись титана , маршалит, тальк и др. Такие составы могут быть применены дл заливки электротехнической лпиараПреимуществами компаунда, полученного по предлагаемому способу , вл ютс : мала в зкость и хороша пропитывающа способиость образовывать моио.)Титные блоки без давлени и выдeJ eни побочных продуктов реакции; нерастворимость полимеров в растворител х и хороша влагостойкость; хороша адгези к различным материалам; хороратуры . Диэлектрические характеристики образцов сополимеров из 40 в. ч. компаунда и 60 в. ч. пылевидиого кварцс 5ого песка после 1 часа полимеризации при 80-105° и 48 часов занекани при 150-170° составл ют.Various mineral fillers can be introduced into the liquid compound: powdered quartz sand, mica hammer, titanium dioxide, marshalite, talc, etc. Such compounds can be used to fill the electrical equipment. The advantages of the compound obtained by the proposed method are: low viscosity and good impregnating ability to form myo.) Titanium blocks without pressure and release of reaction by-products; insoluble polymers in solvents and good moisture resistance; good adhesion to various materials; hororatura. The dielectric characteristics of the copolymer samples from 40 in. h. compound and 60 in. including dusty quartz from the 5th sand after 1 hour of polymerization at 80-105 ° and 48 hours of sticking at 150-170 ° are.

Таблица 2table 2

шие электроизол ционные свойства; снособность переносить резкие изменени температурных условий от ; 150° до-60° без растрескивани .electrical properties; ability to tolerate abrupt changes in temperature conditions from; 150 ° to -60 ° without cracking.

По сравнению с компаундами на основе полиэфирных смол и соединений винильного типа этот компаунд обладает повышенной теплостойкость .ю и адгезией.Compared with compounds based on polyester resins and compounds of the vinyl type, this compound has high heat resistance and adhesion.