Изобретение относитс к весовюл расходомерам сьтучих материалов и предназначено дл определени веса материалов в потоке. Известно устройство, содержащее подвод щий трубопровод, потокочувствительный элемент в виде крыльчатки и электропривод Л . Однако это устройство имеет невы сокую точность измерени . Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство дл непрерывного определени веса сыпучего материала в потоке, содержащее заборную воронку дозатор непрерывного действи , потокочувствительный элемент, установ ленный внутри кожуха под выходной течкой дозатора/ электродвигатель и тахогенератор, выход которого соеди нен с выходом вторичного прибора Недостатками известного устройст ва вл ютс больша инерционность, значительные габариты и невысока точность измерени . Цель изобретени - повышение точ ности измерени и расширение област применени за счет повышени чувствительности измерительной системы. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл непрерывного определени веса сыпучего мате риала в потоке, содержащем заборную воронку, дозатор непрерывного действи , потокочувствительный элемент , установленный внутри кожуха под выходной течкой дозатора, элект родвигатель и тахогенератор, выход которого соединен с входом вторичного прибора, потокочувствительный элемент выполнен в виде колеса со спицс1ми и ободом, на наружной повер хности которого имеетс канавка под клиновой 1емень, а центр колеса выполнен в виде сплошного диска с реб рами, расположенного выше уровн спиц, при этом электродвигатель закреплен на подпружиненной плите относительно нижней части кожуха, а вал электродвигател через шкив и клиновой ремень св зан с ободом пот кочувствительного элемента, на валу которого установлен.тахогенератор . На фиг.1 изображено устройство, фронтальный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Устройство состоит из заборной воронки 1, дозатора 2 непрерывного действи , верхнего кожуха 3, потокочувствительного элемента в виде колеса со спицами 4 и ободом 5, в центре которого имеетс диск 6с ребрами 7, вала 8, тахогенератора 9 нижнего кожуха 10, электродвигател 11 посто нного тока, шкива 12, плиты 13, приводного ремн 14, пружин 15 и гаек 16. , Устройство работает следующим образом. Сыпучий материал попадает в заборную воронку 1, а затем в дозатор 2 непрерывного действи . Последний транспортирует материал на вргицак цийс круг 6 потокочувствительного элемента. Под действием центростремительных сил материал скользит по диску 6 и ребрам 7 в радиальном направлении и, таким образом, выбрасываетс на внутреннюю стенку верхнего кожуха 3. Отразившись от стенки верхнего кожу;а ЗУ материал через отверсти между спицами 4 падает вниз. При этом происходит соударение спиц 4 с материалом- , за счет этого дополнительно увеличиваетс тормозной момент, действующий на электродвигатель, т.е. увеличиваетс потокочувствительность потокочувствительного элемента. При попадании материала на потокочувствительный элемент его вращение замедл етс . Замедление вращени потокочувствительного элемента зависит от объемного веса материала. Число оборотов потокочувствительного элемента регистрируетс тахогенератором 9, включенным на вход вторичного прибора, который установлен на валу 8 (вторичный прибор не показан ) . Изменение угловой скорости потокочувствительного элемента, вызываемое взаимодействием потока материала с диском 6 и ребрами 7, равно моменту сопротивлени , оказываемого потоком вращению потокочувствительного элемента,умноженному на врем взаимодействи материала с диском 6 и ребрами 7 и отнесенному к моменту инерции потокочувствительного элемента относительно оси вращени , т.е. где Со - углова скорость потокочувствительного элемента после взаимодействи потока материала с диском 6 и ребрами 7 ; С0(, - углова скорость вращени потокочувствительного элемента до взаимодействи потока материала с диском 6 и ребрами 7; М(. - момент сопротивлени , .оказываемый вращению потокочувствительного элемента взаимодействием потока материала с диском 6 и ребрами 7; J - момент инерции потокочувствительного элемента относительно оси вращени ;This invention relates to flowmeters of flowable materials and is intended to determine the weight of materials in a stream. A device is known comprising a supply line, a flow sensitive element in the form of an impeller and an electric drive L. However, this device has a low measurement accuracy. The closest in technical essence to the invention is a device for continuously determining the weight of bulk material in a stream, comprising a suction funnel, a continuous dispenser, a flow sensing element installed inside the case under the outlet dispenser of the dispenser / electric motor and a tachogenerator, the output of which is connected to the output of the secondary device The disadvantages of the known device are large inertia, large dimensions and low measurement accuracy. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy and expand the field of application by increasing the sensitivity of the measuring system. The goal is achieved by the fact that in a device for continuously determining the weight of a bulk material in a stream containing a suction funnel, a continuous dispenser, a flow sensing element installed inside the casing under the discharger outlet leakage, an electric motor and a tacho generator, the output of which is connected to the input of the secondary device, the flow-sensing element is designed as a wheel with spokes and a rim, on the external surface of which there is a groove for the wedge one element, and the center of the wheel is designed as a continuous a disk with ribs located above the level of the spokes, while the electric motor is mounted on a spring-loaded plate relative to the lower part of the casing, and the motor shaft is connected via a pulley and V-belt to the rim of the sensing element, on the shaft of which a power generator is installed. Figure 1 shows the device, frontal incision; figure 2 - section aa in figure 1. The device consists of a suction funnel 1, a continuous dispenser 2, an upper casing 3, a flow-sensitive element in the form of a wheel with spokes 4 and a rim 5, in the center of which there is a disk 6c with ribs 7, a shaft 8, a tachogenerator 9 of the lower casing 10, a constant electric motor 11 current, pulley 12, plate 13, drive belt 14, springs 15 and nuts 16. The device operates as follows. The bulk material enters the intake funnel 1 and then into the dispenser 2 of continuous operation. The latter transports the material to the pipeline with a circle 6 of the flow sensitive element. Under the action of centripetal forces, the material slides along the disk 6 and the ribs 7 in the radial direction and, thus, is ejected onto the inner wall of the upper casing 3. Having reflected from the wall of the upper skin, and the storage material falls down through the holes between the spokes 4. When this occurs, the spokes 4 collide with the material-, thereby further increasing the braking torque acting on the electric motor, i.e. the flow sensitivity of the flow sensitive element increases. When a material hits a flow sensitive element, its rotation slows down. The slowing down of rotation of the flow sensitive element depends on the bulk weight of the material. The speed of the flow-sensitive element is recorded by a tachogenerator 9 connected to the input of the secondary device, which is mounted on the shaft 8 (the secondary device is not shown). The change in the angular velocity of the flow-sensitive element caused by the interaction of the material flow with the disk 6 and the ribs 7 is equal to the moment of resistance exerted by the flow to the rotation of the flow-sensitive element multiplied by the time of interaction of the material with the disk 6 and ribs 7 and referred to the moment of inertia of the sensitive element relative to the axis of rotation . where Co is the angular velocity of the flow sensitive element after the interaction of the material flow with the disk 6 and the ribs 7; C0 (, is the angular velocity of rotation of the flow sensitive element before the interaction of the material flow with the disk 6 and the ribs 7; M (. Is the resistance moment. Shown to the rotation of the flow sensitive element by the interaction of the material flow with the disk 6 and the edges 7; J is the moment of inertia of the flow sensitive element relative to the axis rotation;