SU1084541A1 - Способ автоматического регулировани топочного режима пылеугольного котлоагрегата - Google Patents

Способ автоматического регулировани топочного режима пылеугольного котлоагрегата Download PDF

Info

Publication number
SU1084541A1
SU1084541A1 SU823412686A SU3412686A SU1084541A1 SU 1084541 A1 SU1084541 A1 SU 1084541A1 SU 823412686 A SU823412686 A SU 823412686A SU 3412686 A SU3412686 A SU 3412686A SU 1084541 A1 SU1084541 A1 SU 1084541A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fuel
magnetic
ash
iron
content
Prior art date
Application number
SU823412686A
Other languages
English (en)
Inventor
Иосиф Хайм-Лейбович Рабовицер
Борис Владимирович Немерский
Валерий Викторович Тропин
Александр Николаевич Алехнович
Анатолий Захарович Сметана
Владимир Викторович Богомолов
Валерий Григорьевич Лисовой
Original Assignee
Уральский Филиал Всесоюзного Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Филиал Всесоюзного Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Уральский Филиал Всесоюзного Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU823412686A priority Critical patent/SU1084541A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1084541A1 publication Critical patent/SU1084541A1/ru

Links

Landscapes

  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОПОЧНОГО РЕЖИМА ПЫЛЕУГОЛЬНОГО КОТЛОАГРЕГАТА путем изменени  соотношени  топливо-воздух по сигналу концентрации золы в продуктах сгорани , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности, определ ют содержание железа и его магнитных фракций в топливе на входе в котлоагрегат и в зрле на выходе и корректируют соотношение топливо-воздух по этим показател м . 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что содержание железа и его магнитных фракций определ ют путем измерени  магнитных свойств топлива и золы, например магнитной проницаемости.

Description

ff Г/П
LXJ
00 4
сл
4
Изобретение относитс  к энергетической промышленности, в частности к регулированию топочного режима мощных котлоагрегатов , сжигающих пылевидное твердое топливо .
Известны способы регулировани  топочного режима в пылеугольных котлоагрегатах путем поддержани  соотнощени  топливо-воздух по соотношению расход водырасход воздуха с коррекцией по содержанию свободного кислорода в дымовых газах 1.
Недостаток данного способа заключаетс  в том, что регулирование соотношени  топливо-воздух ведетс  только-по качеству процесса сгорани  топлива и не учитываетс  вли ние топочного режима на процессы шлаковани  поверхностей нагрева котлоагрегатов , что существенно снижает надежность и экономичность их работы.
Кроме того, данный способ характеризуетс  низкой точностью определени  соотношени  топливо-воздух в топке, что приводит к снижению качества регулировани  процесса горени , особенно при существенно инерционном сигнале по содержанию кисдорода в контуре коррекции.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ автоматического регулировани  топочного режима пылеугольного котлоагрегата путем изменени  соотношени  топливо-воздух по сигналу концентрации золы в продуктах сгорани  2.
Использование сигнала по концентрации золы позвол ет повысить точность определени  соотношени  топливо-воздух и тем самым добитьс  повышени  качества регулировани  процесса горени  топлива. Однако собственно концентраци  золы не отражает шлакующие свойства золы и поэтому при регулировании соотношени  топливо воздух не учитываетс  вли ние топочного режима на шлакование поверхностей нагрева котлов, ,что приводит к уменьшению надежности и экономичности.
Цель изобретени  - повышение надеж1 ости регулировани  топочного режима.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу автоматического регулировани  топочного режима пылеугольного котлоагрегата путем изменени  соотношени  топливо-воздух по сигналу концентрации золы в продуктах сгорани  дополнительнр определ ют содержание железа и его магнитных фракций в топливе на входе в котлоагрегат и в золе на выходе и корректируют соотношение топливо-воздух по этим показател м.
Кроме того, содержание железа и его магнитных фракций определ ют путем из мерени  магнитных свойств топлива и золы, например магнитной прониц |емости.
На чертеже приведена функциональна  схема системы автоматического регулировани , реализующей способ автоматического регулировани  топочного режима пылеугольного котлоагрегата.
Система содержит датчик I содержани  железа и датчик 2 содержани  магнитных фракций железа в топливе на входе в котлоагрегат , датчик 3 содержани  железа и датчик 4 содержани  магнитных фракций в золе на выходе котлоагрегата. Датчики подключены к корректирующему регул тору 5, вход которого соединен с блоком
6, определ ющим нагрузку котлоагрегата , через нелинейный блок 7. Выход корректирующего регул тора 5 соединен с входом основного регул тора 8, к которому подключены также датчик 9 концентрации золы и дифференциатор 10, соединенный с бло5 ком 6, определ ющим нагрузку. Регул тор 8 соединен с исполнительным механизмом 11, управл ющим подачей воздуха в котлоагрегат .
Способ автоматического регулироваQ ни  топочного режима пылеугольного котлоагрегата осуществл етс  следующим образом .
Содержание железа, а также отдельных его магнитных фракций в угле и золе в значительной мере определ ет шлакующие
5 свойства золы и, следовательно, уровень (степень) шлаковани  высокотемпературных поверхностей нагрева котлов. Дл  р да месторождений угл  характерно относительное посто нство состава минеральной части за исключением изменени  в щироком диа0 пазоне (0,1-23,3%) содержани  соединений железа и его магнитных фракций. Дл  таких углей именно вариации как содержани  железа, так и его магнитных фракций (например, магнетита) вызывают изменени  плавкостных и шлакующих свойств зо лы топлива.
Кроме того, дл  таких углей характерно значительное вли ние топочного режима (особенно соотношени  топливо-воздух) на изменение шлакующих свойств золы, в том
0 числе температурных условий начала шлаковани  и склоннос;ги к образованию прочности первичных отложений в большой степени (до 80%), обогащенных окислами железа при разных топочных режимах. При этом известно, что соединени  железа с раз5 ной степенью окисленности обладают различными магнитными свойствами. Так, например , магнитна  проницаемость магнетита (FjO йа два пор дка превосходит магнитнуюпроницаемость гематита (FjOj)..
Причем анализ щлаковых отложений показывает , что пристенный слой обладает сильномагнитньш свойством за счет большого содержани  FjQj. Известно, что образование Fj-Q идет в слабоокислительной среде, котора  в пределах топки имеет месч
5 то, особенно при увеличении коэффициента избытка воздуха .j э|а|ерийентах. вы полненных на промыар енны}Г объектах, с уменьшением коэффициента «. избытка воздуха, характеризующего соотношение топливо-воздух, в диапазоне о(1,15 величина магнитной проницаемости золошлакового материала возрастает в 1,6 раза, причем прочность отложений существенно увеличиваетс , а температура начала шлаковани  снижаетс . Таким образом, измерение содержани  железа и его магнитных фракций в угле и золе позвол ет койтролировать и устанавливать такое соотношение топливо-воздух , при котором будет достигнуто минимально возможное шлакование поверхностей нагрева котла. Дл  конкретного котлоагрегата по резуль татам расчета и испытаний дл  каждой нагрузки получают взаимосв зь сигналов по содержанию железа и его магнитных фракци|1 в угле и золе от соотношени  топливовоздух и устанавливают те значени  названных показателей и соответствующее им требуемое соотношение топливо - воздух, при которых имеет место минимально возможный уровень шлаковани . Эти материалы  вл ютс  исходными данными при расчете статических настроек системы регулировани . При изменении содержаний железа и его магнитных фракций в угле на входе в котлоагрегат сигналь от датчиков 1 и 2 измен т свои значени  и под их воздействием корректирующий регул тор 5 измен ет задание основному рагул тору 8, который. воздейству  на исполнительный механизм 11, измен ет соотношение топливо-воздух. Процесс регулировани  будет продолжатьс  до тех пор, пока соотношение сигналов по содержани м железа и его магнитных фракций в угле .и золе, т.е. соотношение сигналов от датчиков 1-4, не будет соответствбвать заданному при данной нагрузке значению. При этом корректирующий регул тор 5 сформирует новое задание регул тору 8, который установит новое требуемое соотношение топливо-воздух, при котором шлакование будет минимально. Если при неизменном содержании железа и его магнитных фракций в угле произойдет изменение содержани  железа и его магнитных фракций в золе, т. е. измен ютс  сигналы от датчиков 3 и 4 при неизменных сигналах от датчиков 1 и 2 (например , за счет изменени  тонины помола, распределени  топлива или воздуха по ширине топки и других факторов), то под воз действием сигналов датчиков 3 и 4 регул тор 5 изменит задание регул тору 8, который установит новое соотношение топливо-воздух , при котором содержание железа и его магнитных фракций в золе на выходе из котла будет соответствовать требуемому и шлакование будет предотвращено . Сигнал по концентрации золы характеризует соотношение топливо-воздух и в системе регулировани  выполн ет функцию об ратной св зи. Это значит, что основной регул тор 8 поддерживает соотношение сигналов «Задание от корректирующего регул тора 5 - концентраци  зоны от датчика 9 и тем самым обеспечиваетс  поддержание требуемого соотношени  топливо-воздух . При изменении нагрузки котла сигнал от блока 6 (например, от регул тора нагрузки котла) через нелинейный блок 7 осуществл ет неравномерное изменение задани  корректирующему регул тору 5 и через дифференциатор 10 воздействует на основной регул тор 8. Тем самым повышаетс  быстродействие системы и улучшаетс  качество регулировани  топочного режима. Предлагаема  система автоматического регулировани  может быть построена на серийно выпускаемых блоках. Следует лишь отметить особенности реализации датчиков содержани  железа и его магнитных фракций . В качестве таковых датчиков могут быть использованы индуктивные анализаторы , с помощью которых определ ют магнитную проницаемость исследуемого материала . Конструктивно индуктивный анализатор представл ет собой, например, полые цилиндры из диэлектрического материала , внутрь которого подаетс  проба угл  или золы. На каждый из цилиндров намотаны по две обмотки; генерирующа , подключенна  к генератору заданной частоты. и сигнальна , выход с которой пропорционален магнитной проницаемости пробы угл  или золы. Измерени  провод тс  на двух или „ jjgg частотах и полученные при этом сигналы по магнитной проницаемости характеризуют содержание железа и его магнитных фракций в угле или золе, Оперативный контроль содержани  железа и его магнитных фракций в золе на выводе из котлоагрегата осуществл етс  путем применени  устройства подготовки пробы, магнитного сепаратора и двух измерительных преобразователей, причем первый из них предназначен дл  определени  содержани  железа в целом и на него проба золы подаетс ДО магнитного сепаратора , а второй - дл  определени  содержани  магнитных фракций и на него проба поступает после магнитного сепаратора. Устройство подготовки пробы содержит заборную трубу, обеспечивающую отбор представительной пробы, и циклон, в котором происходит отделение золы от дымовых газов. Непосредственно на выходе циклона установлен первый измерительный преобразователь. Зола после циклона поступает в измерительный преобразователь и далее в магнитный сепаратор. После магнитного сепаратора выделенна  магнитна  56
фракци  золы поступает во второй измери-нием 15-20 с и посто нной времени 20-30 с,
тельный преобразователь.Учитыва , что данные сигналы используютДинамические свойства системы опера-ректирующих, можно считать динамику сигтивного контрол  содержани  железа вналов вполйе достаточ,ной дл  качественцелом и его магнитных фракций по данным ного поддержани  безшлаковочного режииспытаний характеризуютс  запаздыва-ма работы котлоагрегата.
1084541 с  в системе регулировани  в качестве кор

Claims (2)

1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОПОЧНОГО РЕЖИМА ПЫЛЕУГОЛЬНОГО КОТЛОАГРЕГАТА путем изменения соотношения топливо-воздух по сигналу концентрации золы в продуктах сгорания, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, определяют содержание железа и его магнитных фракций в топливе на входе в котлоагрегат и в доле на выходе и корректируют соотношение топливо-воздух по этим показателям.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что содержание железа и его магнитных фракций определяют путем измерения магнитных свойств топлива и золы, например магнитной проницаемости.
SU823412686A 1982-03-24 1982-03-24 Способ автоматического регулировани топочного режима пылеугольного котлоагрегата SU1084541A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823412686A SU1084541A1 (ru) 1982-03-24 1982-03-24 Способ автоматического регулировани топочного режима пылеугольного котлоагрегата

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823412686A SU1084541A1 (ru) 1982-03-24 1982-03-24 Способ автоматического регулировани топочного режима пылеугольного котлоагрегата

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1084541A1 true SU1084541A1 (ru) 1984-04-07

Family

ID=21002982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823412686A SU1084541A1 (ru) 1982-03-24 1982-03-24 Способ автоматического регулировани топочного режима пылеугольного котлоагрегата

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1084541A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113465658A (zh) * 2021-05-24 2021-10-01 湖南大学 基于磁导率的非接触式测温及物料成分检测装置与方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Шальман М. П. Автоматизаци круп ных тепловых электростанций. М., «Энерги 1974, с. 105. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2634320, кл. F 23 N 3/00, 1981. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113465658A (zh) * 2021-05-24 2021-10-01 湖南大学 基于磁导率的非接触式测温及物料成分检测装置与方法
CN113465658B (zh) * 2021-05-24 2023-03-31 湖南大学 基于磁导率的非接触式测温及物料成分检测装置与方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890000342B1 (ko) 연소과정중 연도에 존재하는 가연성물질과 산소의 조절시스템
SU1084541A1 (ru) Способ автоматического регулировани топочного режима пылеугольного котлоагрегата
US2623698A (en) Combustion control system
US4533258A (en) Method of determining the content of combustibles in the end products of fuel combustion and apparatus realizing said method
US4471738A (en) Method and apparatus for minimizing the fuel usage in an internal combustion engine
GB2036290A (en) Fuel sampling system
RU2027110C1 (ru) Способ автоматического регулирования процесса горения в тепловых агрегатах
US4565788A (en) Method of determining heat losses due to incomplete fuel combustion
US4575334A (en) Loss minimization combustion control system
CN113578513A (zh) 一种直吹式制粉系统磨煤机出口温度的控制方法及系统
US3223326A (en) Method and apparatus for controlling combustion
EP0323658A2 (en) Method for determining the wobbe number of a gas mixture
Kortela et al. A new control concept for a coal power plant
SU922436A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса горени в топке барабанного котла
CN215768146U (zh) 一种基于电荷感应分析的煤粉浓度测量与风粉量调节装置
US4481168A (en) Device for determining heat losses due to incomplete fuel combustion
SU1185024A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса горени в топках с кип щим слоем
CN215727550U (zh) 一种基于电荷感应测量分析的风粉测量仪
RU2745181C1 (ru) Система и способ автоматического управления и контроля котлоагрегата, работающего на газообразном топливе
DE2111708A1 (de) Vorrichtung zur fortlaufenden Bestimmung des Heizwertes von Kohle
JPS56124832A (en) Controlling method for steam temperature of coal fired once-through boiler
SU840586A2 (ru) Способ регулировани процесса го-РЕНи B ТОпКЕ СудОВОгО КОТлА
SU1495579A1 (ru) Способ автоматического регулировани режима горени
SU1633232A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса горени в топке с кип щим слоем
SU966421A1 (ru) Способ автоматического регулировани подачи топлива и воздуха в парогенератор