SU1084315A1 - Термическа печь - Google Patents
Термическа печь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1084315A1 SU1084315A1 SU823527574A SU3527574A SU1084315A1 SU 1084315 A1 SU1084315 A1 SU 1084315A1 SU 823527574 A SU823527574 A SU 823527574A SU 3527574 A SU3527574 A SU 3527574A SU 1084315 A1 SU1084315 A1 SU 1084315A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas nozzle
- burner
- gas
- furnace
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
1. ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ, содержаща футерованную рабочую камеру, горелки низкого давлени с аксиальным газовым соплом и воздушньм каналом и устройства акустических колебаний с патрубками дл подвода газа и воздуха и обратными клапанами , отличающа с тем, что, с целью упрощени обслуживани печи, устройство акустических колебаний образовано аксиальным газовым соплом горелки и цилиндром, расположенным в воздушном канале горелки коаксиально с газовым соплом, при этом Dn- d с
Description
1
Изобретение относитс к разделу нагревательных устройств металлурги ,ческой теплотехники и может быть использовано в термических печах заводов металлургической и машиностроительной промьпдленности.
Известна печь, в которой дл на грева металла установлены плоскопламенные горелки и за счет этого обеспечиваетс равномерный поток лучистой энергии от разогретой поверхности кладки Cl .
Однако при термической обработке (нагреве) сложных садок с внутренними га-зовыми прослойками, например дл садок, сформированных насыпными детал ми, бунтами проволоки, прутками и т.д. , температурный перепад между издели ми, расположенными в наружных част х садки и в центральных ее част х,превышает допустимые нор мы из-за наличи застойных газовых зон.
Наиболее близкой по технической сущности к за вл емой вл етс термическа печь, содержаща футерованную камеру, горелки низкого давлени с аксиальным газовым соплом и воздушным каналом и устройства aк ттичecкиx колебаний с патрубками дл подвода газа и воздуха и обратными- клапанами, в которой использованы акустические устройства с выходным каналом, примыкающим к горелочгному туннелю печи С23.
Недостатком известной печи вл етс то, что акустическое устройство выполнено автономным,с отдельной подачей воздуха и соотношени газ-воздух,
Цель изобретени - упрощение обуслуживани печи.о
Поставленна цель достигаетс тем, что в термической печи, содеращей футерованную рабочую камеру, горелки низкого давлени с аксиальным газовым соплом и воздушным кана (Гм и ycтJ oйcтвa акустических колебаний с патрубками дл подвода газа воздуха и обратными клапанами, стройство акустических колебаний бразовано аксиальным газовым сопом горелки и цилиндром, расположеным в воздушном канапе горелки коаки-ально с газовым соплом, при этом
Рц - dc
(0,3 - 0,35)Н,
где D ц - внутренний диаметр цилиндра устройства акустических колебаний J
843l52
dj. - наружный диаметр газового
сопла-,
Н - высота печи,
патрубки дл подвода газа и воздуха 5 выполнены в виде цилиндрических каналов в стенках соответственно газового сопла и цилиндра на рассто нии (0,25-0,3) (Оц - d) от торца горелки , а обратные клапаны - в виде 10 единой кольцевой полости, открытой в верхней части и имеющей отверсти в донной части ее.
Ка газовом сопле установлен кольцевой буртик на: рассто нии (0,5-0,6) 15 (Оц - dj;) от торца горелки.
На фиг. 1 показана предлагаема печь, поперечный разрез , на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
2Q Термическа печь содержит футерованную рабочую камеру 1, горелку 2 низкого давлени , включающую корпус 3 горелки, патрубок 4 подвода воздуха и газовое сопло 5, дополни25 тельный цилиндр 6 акустической камеры , патрубки 7 и 8 подачи газа и воздуха в акустическое устройство, обратный клапан 9 с отверсти ми 10, кольцевой буртик 11, горелочный камень 12 с тороидальным внутренним каналом 13, дымовые каналы 14 печи, в которой сформирована насыпна садка 15.
Печь работает следующим образом.
Закрученный факел, образующийс при сжигании топлива в горелке и распростран ющийс по тороидальной поверхности горелочного камн печи, размыкаетс и разогревает поверхность кладки свода, который излуча ет тепло на поверхность садки.
Газ и воздух через патрубки по-, ступают в акустическое устройство, смешиваютс , и на выходе из него смесь воспламен етс от обратных токрв продуктов сгорани из печи, затем мгновенно сгорает внутри цилиндра 6 хлопком, и поток продуктов Сгорани с высокой скоростью периодически устремл етс к поверхности 50 садки и за счет высокой кинемати- . ческой энергии перемещает газы в застойных зонах садки, образуюи ихс в промежутках между нагретыми издели ми , формирующими садку, выравни55 ва ее температурное поле.
Импульсный- характер работы акустического устройства обеспечиваетс периодическим запиранием подачи
газа и воздуха обратным клапаном. В момент хлопка давление под обратным клапаном больше, чем над ним, и под действием разности давлений клапан поднимаетс вверх и боковыми стенками перекрывает подачу газа и воздуха через патрубки подачи газа и воздуха. После хлопка в пространстве под клапаном давление резко снижаетс до отрицательного, и клапан опускаетс вниз до упора в буртик. Пережим, которьй создаетс донной частью клапана с отверсти ми 10, приводит к запаздыванию распространени области высокого давлени в пространство над клапаном в момен хлопка, т.е. способствует движению клапана вверх, а .после хлопка задерживает снижение давлени в этой .части и, таким образом, ускор ет возвращение клапана в нижнее положение .
Дл преодолени гидравлического сопротивлени садки стру , создаваема акустическим устройством, должна обладать определенной кинематической энергией и определенным количеством движени , которые в свою очередь определ ютс выходным сечением акустического устройства и его объемом, заключенным между газовым соплом и дополнительным цилиндром.
Опыты показывают, что необходима энерги струи, определ ема размерами акустического устройства, достигаетс при
С0,3 - 0,35)Н,
°с
а частота хлопков зависит от количества поступающего в него воздуха и газа.
При зна 1ени х 0,ЗН
°с
стру , создаваема акустическим устройством , вызывает движение газов внутри только части садки. При
0, количество тепла.
которым обладает стру , становитс столь большим, что зто может привести к местным перегревам поверхности садки.
Удаление воздушного и газового патрубков акустического устройства от торца горелки, равное (0,25-0,3)
(DU, clc) определ етс размерами обратного клапана, так как дл исключени перекосов при его движении высота клапана h должна быть не меньше (Вц - dj.)-0,25, т.е. толщи ны кольца клапана. Выполнение высоты клапана 0,3h ухудшает его работу, так как увеличение массы клапана увеличивает его инерционность. Иначе говор , удаление воздушного и газового патрубков от торца составл ет половину высоты h обратного кл пана.
Из этих же соображений выбирают удаление кольцевого буртика от торца горелки, равным (0,5-0,6) (1)ц
принима ход обратного клапана, равным его высоте. Большее удаление буртика от торца горелки нецелесообразно , поскольку увеличение хода обратного клапана усиливает удар о
торцовую стенку горелки.
Экономический э()фект при внедрении предлагаемой печи в основном достигаетс за счет улучшени качества нагрева и уменьшени возврата в повторную термообработку и при производительности печи 900 т в год составит примерно 20 тыс. руб. в год.
1.
Фиг.1
Фиг. 2
Claims (2)
- . 1. ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ, содержащая футерованную рабочую камеру, горелки низкого давления с аксиальным газовым соплом и воздушным каналом и устройства акустических колебаний с патрубками для подвода газа и воздуха и обратными клапанами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания печи, устройство акустических колебаний образовано аксиальным газовым соплом горелки и цилиндром, распо ложенным в воздушном канале горелки коаксиально с газовым соплом, при этом-D-Y-dc = (0,3-0,35)Н, dc где Оц - внутренний диаметр цилиндра устройства акустических колебаний;dc - наружный диаметр газового соплаjН - высота печи, патрубки для подвода газа и воздуха выполнены в виде цилиндрических каналов в стенках соответственно rats зового сопла и цилиндра на расстоя- <g нии (0,25-0,3) (Dц - dc) , а обратные клапаны - в виде единой кольцевой полости, открытой в верхней части и имеющей отверстия в донной части ее.
- 2. Печь поп.1,отличающ а я с я тем, что на газовом сопле установлен кольцевой буртик на расстоянии (0,5-0,6) (Dц- dc) от торца горелки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823527574A SU1084315A1 (ru) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | Термическа печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823527574A SU1084315A1 (ru) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | Термическа печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1084315A1 true SU1084315A1 (ru) | 1984-04-07 |
Family
ID=21041072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823527574A SU1084315A1 (ru) | 1982-12-29 | 1982-12-29 | Термическа печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1084315A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0741265A3 (en) * | 1995-05-04 | 1997-06-18 | Foster Wheeler Energy Corp | Acoustically pulsating burner with fully adjustable, thermoacoustic Sondhaus elements |
-
1982
- 1982-12-29 SU SU823527574A patent/SU1084315A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Газова промышленность, 1978, № 6, с. 37, р. 28. 2. Авторское свидетельство СССР № 663735, кл. С 21 D 9/00, 1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0741265A3 (en) * | 1995-05-04 | 1997-06-18 | Foster Wheeler Energy Corp | Acoustically pulsating burner with fully adjustable, thermoacoustic Sondhaus elements |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5018707A (en) | Heating furnace | |
US3688760A (en) | Radiant tube assembly | |
US3511587A (en) | Burner construction | |
SU1084315A1 (ru) | Термическа печь | |
US3357383A (en) | Horizontal cylindrical furnace with removal of liquid slag | |
US1849657A (en) | Hot blast stove | |
US2215081A (en) | Bell type furnace | |
US3180394A (en) | Gas burner | |
SU602555A1 (ru) | Доменный воздухонагреватель | |
US2520164A (en) | Fluid heating | |
US2563683A (en) | Gas burner for soaking pit furnaces and the like | |
US3994670A (en) | Furnace heating | |
US1938708A (en) | Burner | |
WO2021214633A1 (ru) | Устройство для повторного обжига продуктов горения печи | |
US3125327A (en) | williams | |
SU779381A1 (ru) | Трубчата печь | |
US3667745A (en) | Crucible furnace | |
SU61898A1 (ru) | Топочное устройство дл сжигани топлива в пылевидном состо нии | |
US3412986A (en) | Double-ended oxy-fuel burner | |
GB745122A (en) | Improvements in and relating to tubular furnaces for heating, distilling or cracking processes | |
SU403774A1 (ru) | В ПТ БиГ"Г»^ ПЬйй | |
US2538949A (en) | Chambered furnace with removable cover | |
US4411617A (en) | Burners for soaking pit furnaces | |
CA1123332A (en) | Burners for soaking pit furnaces, soaking pit furnaces including such burners and methods of supplying heat to soaking pit furnaces | |
US1694376A (en) | Furnace for reduction of iron |