SU1084196A1

SU1084196A1 - Conveyer for carrying metal shavings

Info

Publication number: SU1084196A1
Application number: SU823550897A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Михайлович Крючков; Валерий Анатольевич Морозов
Original assignee: Kryuchkov Anatolij M; Morozov Valerij A
Priority date: 1982-11-03
Filing date: 1982-11-03
Publication date: 1984-04-07

Abstract

КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ, содержащий т говые цепи, расположенные вдоль желоба,скребки, св занные с т говыми цеп ми и размещенные в желобе, направл ющие дл т говых цепей, станции погрузки .и выгрузки стружки и привод, отличающийс тем, что, с целью повыщени надежности погрузки и разгрузки, он снабжен каретками с вертикальными направл ющими, пут ми дл кареток, опорами дл скребков и вильчатым отсекателем, при этом скребки выполнены в виде гребенок, расположены своими опорами в вертикальных направл ющих кареток с возможностью перемещени в них и соединены с т говыми цеп ми шарнирно , а вильчатый отсекатель расположен на станции погрузки стружки. &amp; (Л оо 4 :о оA CONVEYOR FOR THE TRANSPORTATION OF METAL BAR, containing traction chains located along the groove, scrapers associated with the traction chains and placed in the groove, guides to the traction chains, loading station and unloading chips and drive, characterized in that In order to increase the reliability of loading and unloading, it is equipped with carriages with vertical guides, paths for carriages, supports for scrapers and a fork cutter, while the scrapers are made in the form of combs, arranged with their supports in vertical guides carriages movably therein and connected to the m govymi chains hinged and bifurcated cutter located on the chip loading station. &amp; (L oo 4: o o

Description

Изобретение относитс к промышленному транспорту, в частности к конвейерам дл транспортировани металлической стружки.The invention relates to industrial transport, in particular to conveyors for transporting metal chips.

Известен конвейер, который включает в себ каркас, приводную и наТ жную станции , т говую цепь со скребками и устройство дл измельчени стружки 1.A conveyor belt is known which includes a carcass, a drive and an extension station, a pulling chain with scrapers and a device for grinding chips 1.

Недостатками такого конвейера вл ютс невозможность подачи стружки на высоту под большим углом, недопустимость попадани в конвейер металлического лома, сложность конструкции, металлоемкость и слож-ность в эксплуатации.The disadvantages of such a conveyor are the impossibility of supplying chips to a height at a large angle, the inadmissibility of metal scrap entering the conveyor, the complexity of the design, the intensity and complexity of operation.

Известен также конвейер дл транспортировани металлической стружки, содержаший т говые цепи, расположенные вдоль желоба, скребки, св занные с т говыми цеп ми и размещенные в желобе, направл ющие дл т говых цепей, станции погрузки и выгрузки стружки и привод 2.Also known is a conveyor for transporting metal chips containing traction chains along the groove, scrapers associated with the traction chains and placed in the groove, traction circuits guides, shipment loading and unloading stations and drive 2.

В известном конвейере при подаче на станцию погрузки слишком большого количества стружки, например комом может произойти заклинивание т говых цепей и поломка скребков. Кроме того, при разгрузке стружки с конвейера она может частично или полностью оставатьс на скребках, что снижает производительность конвейера и надежность его работы.In a known conveyor, when too much chips are fed to the loading station, for example, a lump of traction chains and breakage of the scrapers can occur. In addition, when unloading chips from the conveyor, it can partially or completely remain on the scrapers, which reduces the productivity of the conveyor and the reliability of its operation.

Целью изобретени вл етс повышение надежности погрузки и разгрузки.The aim of the invention is to improve the reliability of loading and unloading.

Поставленна цель достигаетс тем, что конвейер дл транспортировани металлической стружки, содержащий т говые цепи, расположенные вдоль желоба, скребки, св занные с т говыми цеп ми и размещенные в желобе, направл ющие дл т говых цепей, станции погрузки и выгрузки стружки и привод , снабжен каретками с вертикальными направл ющими, пут ми дл кареток, опорами дл скребков и вильчатым oтceкaтeлeм при этом скребки выполнены в виде гребенок , расположены своими опорами в вертикальных направл ющих кареток с возможностью перемещени в них и соединены с т говыми цеп ми шарнирно, а вильчатый отсекатель расположен на станции погрузки стружки. The goal is achieved by the fact that a conveyor for transporting metal shavings containing traction chains located along the groove, scrapers connected to the traction chains and placed in the groove, guides to the traction chains, the loading and unloading station of the shavings and the drive, Equipped with carriages with vertical guides, paths for carriages, supports for scrapers and fork forks, while scrapers are made in the form of combs, arranged with their supports in vertical guide carriages with the ability to move in them connected with m govymi chains hinged and bifurcated cutter located on the chip loading station.

На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. I; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - каретка, общий вид; на фиг. 6 - то же, вид сверху; на фиг. 7 - схема соединени т говой цепи с опорами скребков; на фиг. 8 - схема движени скребков.FIG. 1 shows the conveyor, general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a view A of FIG. I; in fig. 4 is a view B in FIG. one; in fig. 5 - carriage, general view; in fig. 6 - the same, top view; in fig. 7 is a diagram of the connection of the traction chain with the scrapers supports; in fig. 8 shows the movement pattern of the scrapers.

В направл ющих 1 уложены т говые цепи 2, расположенные вдоль желоба 3 дл транспортируемой стружки, с т говыми цеп ми 2 посредством поводков 4 шарнирно св заны опоры 5 дл скребков 6, выполненных в виде гребенок. Опоры 5 расположены в вертикальных направл ющих 7 кареток 8, перемещаемых по пут м 9- На станции погрузки 10 стружки установлен вильчатый отсекатель 11. Каретки 8 могут быть снабжены скребками 12 и 13 другого вида дл различного типа транспортируемой стружки. Дл приведени т говых цепей в движение предназначен привод 14. Стружка подаетс на станцию погрузки 10, при этом скребки 6, последовательно опуска сь сверху в массу стружки, надежно сцепл ютс с ней и начинают ее перемещать по желобу 3 (позиции Н и III на фиг. 8).In the guides 1 there are laid chains 2, located along chute 3 for transported chips, with pull chains 2 by means of leads 4, supports 5 for scraper 6, made in the form of combs, are hingedly connected. The supports 5 are located in the vertical guides 7 of the carriages 8 moving along the paths 9. At the loading station 10 of the chips there is a forked cutter 11. The carriages 8 can be equipped with scrapers 12 and 13 of a different type for different types of transported chips. To drive the traction chains, the drive 14 is designed. The chips are fed to loading station 10, and the scrapers 6, successively descending from above into the mass of chips, securely adhere to it and begin to move it along channel 3 (positions H and III in FIG. . eight).

Если на станцию погрузки 10 попал слищком большой объем стружки, то опускаетс вильчатый отсекатель 11, который задерживает стружку от перемещени в желоб, а скребки 6 отрывают часть стружки от этого объема и транспортируют ее по желобу 3. На станции выгрузки стружки каретки 8 останавливаютс , а т говые цепи 2, продолжа двигатьс , перемещают вверх скребки 6 на опорах 5 по вертикальным направл ющим 7 кареток 8. При этом зубь скребков 6 выход т из массы стружки, после чего она удал етс с конвейера. Возвращение скребков в исходное положение (позиции I и IV на фиг. 8) осуществл етс по холостой ветви т говых цепей 2.If a large volume of chips hit the loading station 10, then the fork cutter 11 is lowered, which delays the chips from moving into the chute, and the scrapers 6 tear off part of the chips from this volume and transport it along the chute 3. At the discharge station, the carriage 8 chips stop, The traction chains 2, while continuing to move, move up the scrapers 6 on the supports 5 along the vertical guides 7 of the carriages 8. In this case, the teeth of the scrapers 6 come out of the chip mass, after which it is removed from the conveyor. The scrapers are returned to the initial position (positions I and IV in Fig. 8) along the idle branch of the traction chains 2.

Предлагаемое выполнение конвейера повышает надежность погрузки и выгрузки конвейера.The proposed implementation of the conveyor increases the reliability of loading and unloading of the conveyor.

/ /

фа г. 2 9 2fa city 2 9 2

Фиг.ЗFig.Z

Фиг. 4FIG. four

Фиг.ЗFig.Z

8eight

Фиг. 6FIG. 6

Claims

CONVEYOR FOR TRANSPORTING A METAL CHIP, containing traction chains located along the chute, scrapers connected to the traction chains and placed in the chute, guides for traction chains, loading and unloading shavings, and a drive, characterized in that, in order to increase the reliability of loading and unloading , it is equipped with carriages with vertical guides, paths for carriages, supports for scrapers and a fork cutter, while the scrapers are made in the form of combs, located with their supports in vertical guide rails approx movably therein and connected to the traction chains hinged and bifurcated cutter located on the chip loading station.

J