Изобретение относитс к горной промьгашенности и может быть использовано при подземной разработке крупнопадающих рудных залежей, в частности в недостаточно устойчивых трещиноватых горных породах сис темами с магазинированием руды. Известен способ разработки кру .топадающих рудных тел, включающий выемку руды в блоке горизонтальными сло ми снизу вверх с последующей закладкой отрабатываемых слоев всле за очистной выемкой, временное магазинирование отбитой руды в двух смежных сло х, разделенных матами и закрепленных в боковых породах, раз буривание с верхнего сло следующег сло и одновременно с отбойкой последнего выпуск замагазинированной руды нижнего сло . Недостатком указанного способа вл ютс больщие материальные и тру довые затраты на сооружение и закре пление к боковым породам раздел кице го перекрыти (мата) и особенно при мощности рудной залежи более 3 м. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ разработки крутопадающих рудных залежей, включающий проведение подготовительно-нарезных выработок, образование подсечки, буровзрывную отбойку и магазинирова ние руды в блоке сло ми снизу вверх формирование и отрезку целика от рудного тела и вмещающих пород высо . той, равной мощности отрабатьгааемого сло , перемещение целика вниз, формирование свободного очистного пространства между целиком и рудным массивом, разбуривание из этого про странства вьшележащего сло и целика и вьтуск замагазинированной руды Недостатком данного способа в л етс низка интенсивность отработ ки блока из-за отсутстви возможности производить полную выемку замагазинированной руды сло ми, вслед за ее отбойкой и магазинированием, что приводит к длительности существовани обнажений пород вис чего бока и, как следствие, к большим потер м и разубоживанию руды отслаивающими боковыми породами, при выпуске ее из блокового магазина. Кроме того, при наличии безрудных включений в пределах блока в больших объемах, требуютс значи22 тельные затраты на их отработку в св зи с необходш эстью подъема породы на поверхность или концентрированный вентил ционно-закладочный горизонт с дальнейшим перемещением в выработанные пространства. Цель изобретени - повьшение эффективности разработки за счет снижени потерь и разубоживани руды и уменьшени затрат при разработке залежей с безрудными включени ми. Цель достигаетс тем, что в способе разработки крутопадающих рудных залежей, включающем проведение подготовительно-нарезных выработок, образование подсечки, буровзрывную отбойку и магазинирование руды в блоке сло ми снизу вверх, формирование и отрезку целика от рудного тела и вмещающих пород высотой, равной мощности отрабатываемого сло , перемещение целика вниз, формирование свободного очистного пространства между целиком.и рудным массивом, разбуривание из этого пространства вьш:ележащего сло и целика и выпуск замагазинированной руды, формируют опорные целики в вис чем и лежачем боковых залежи по всей длине блока путем проведени опережающей разрезной вьфаботки высотой, равной мощности двух слоев, при зтом руду магазинируют в этой выработке до. верхней отметки опорных целиков, затем с поверхности замагазинированной руды производ т отбойку целиков вышележащего сло , причем отбитый целик размещают на опорных целиках, затем производ т разбуривание опорных целиков и целика над ними в нижележащем слое из выработки, которую формируют между опорными целиками путем закладки вьфаботанного пространства до нижней отметки опорных целиков, и магазинируют. руду на высоту трех слоев; а также тем, что безрудные включени отрабатывают на целик и перемещают в нижележащее выработанное пространство. На фиг. 1 показан разрез А-А на фиг. 2 (вертикальный разрез отрабатьшармой рудной залежи выемочными Участками на период полной отработки и закладки первого выемочного участка, выемка замагазинированной руды второго выемочного участка, отбойка и магазинирование третьего выемочного участка)J на фиг. 2 разрез Б-Б на фиг. I; на фиг, 3 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 5-11 последовательность отбойки и магазинирование руды выемочных участков на фиг. 12 - часть блока (в предела этажа) по простиранию рудной залежи в стадии селективной отработки безрудных включений и перемещени - их в выработанное пространство нижележащего выемочного участка. На чертеже показаны рудное тело. 1, в пределах блока разбитое на выемочные участки 2, отрабатываемые сверху вниз с магазинированием отбитой руды 3 и закладкой отработанных выемочных участков твердеющей смесью 4 или пустыми породами (беэрудными включени ми) 5, щтрек 6, блоковый восстающий 7, взрывные щпуры (скважиНы) 8, свободное очист ное пространство 9, выемочные слои 10, целик 11, оконтуривающие щели 12 и 13, опорные целики 14, опережа юща разрезна выработка 15, поверх ность замагазинированной руды 16, бокова поверхность опорных целиков 17, бокова поверхность целика 18, целик 19 следующего отрабатываемого выемочного участка, образованна разрезна выработка 20, скреперные лебедки 21. Способ осуществл етс следующим образом.. Рудное тело 1 в пределах блока отрабатывают системами с магазиниро ванием руды, причем магазинирование ее производ т выемочными участками 2 снизу вверх, а после выемки замагазинированной руды 3, выработанное пространство выемочных участков 2 закладывают, например, твердеющей смесью 4 или пустыми породами (безрудными включени ми) 5. Блок под готавливают к очистной выемке щтреком 6 и восстающими 7. П1трек 6 проходит в центре рудного тела 1. Из него бур т взрывные шпуры 8 и производ т, например, траншейную подсечку, при этом -отбитую руду мага зинируют, производ т частичный выпуск ее и образуют свободное очистное пространство 9 между замагазинированной рудой 3 и неотбитым рудным массивом. Из свободного очистного пространства 9 по контуру блока на величину отбиваемого сло 10 отрезают целик 11 от рудного тела 1 и вме624 щающих пород оконтуривающими щел ми 12 и 13 с помощью взрывных щпуров, а от рудного тела 1 - оконтуривающипи скважинами, пробуренными, например , из буровых камер (буровые камеры на чертеже не показаны). После отбойки взрывных скважин целик 11 перемещают вниз на опорные целики 14, которые формируют в вис чем и лежачем боках залежи по всей длине блока. Опорные целики 14 формируют при отработке первого выемочного участка, например, траншейной подсечкой, а дл последующих выемоч- ных участков, например, проходкой опережающей разрезной вьфаботки 15 в центре рудного тела 1 на высоту двух отрабатьгеаемых слоев 10, Разрезную выработку 15 формирзпот путем взрывани щпуров, пробуренных из свободного очистного пространства 9 между поверхностью целика 11 и неотбитым рудным массивом. Во врем отбойки руды при образовании разрезной выработки 15 ее матазинируют в свободном очистном пространстве 9 до верхней отметки опорных целиков 14. С поверхности замагазинированной руды 16 производ т отбойку и выемку руды верхнего выемочного сло 10 взрьгеными шйурами . Дл повышени устойчивости опорных целиКов 14 их боковую поверхность 17 и боковые поверхности 18 целика 11 формируют под углом естественного о.ткоса руды. После выемки замагазинированной руды верхнего сло 10 производ т отрезку и посадку следующего целика 19, который перемещают на замагазинированную в разрезной выработке 15 руду и опорные целики 14. После посадки целика 19 производ т отбойку и магазинирование руды очередного выемочного участка 2 и с отставанием производ т отбойку опорных целиков 14 и целиков 1 зрьшными щпурами, пробуренных из трека 6 при отработке первого выемочного участка, а при отработке оследующих выемочных участков з разрезной вьфаботки 20. Выемку замагазинированной руды производ т, например, скреперной ебедкой 21 в рудоспускное отделеие блокового восстающего 7 и далее 5 на откаточньй горизонт,напримерjоткаточный штрек 6. Выемку замагазинированной рудь 3 выемочного участка 2 производ т на нижнем слое 10 отрабатываемого участка, а замагазинированную руду 3 вьшележащих слоев перепускают на нижний слой одновременно с отбойкой в отступающем пор дке целиков 11 и 14, После полной выемки замагазинированной руды 3 выработан ное пространство выемочного участка 2 закладывают, например, твердеющей смесью 4 до нижней отметки опорных целиков 14, при этом образуют выработку 20 вьппележащего выемочного участка 2. Череду отрезку и посадку целика 11 на опорные целики 14, отбойку и магазинирование руды 3 между целиками П i отбойку и выемку целиков 11 и 14 с одновременной выемкой замагазинированной руды 3 и закладку выработанного пространства отработанных слоев 2, вслед за очистной выемкой снизу вверх производ т полную отработку и закладку .блока. При наличии включений 5 их отра батывают селективно отбойкой шпуров на целик 11, при этом его отдел ют на контакте с безрудными включени ми 5 и перемещают на опорные целики 14, после чего отбитые безрудные включени 5 перемещают, например, скреперной лебедкой 21 в рудоспускное отделение блокового восстающего 7 с дальнейшим размещением, например , с помопц ю скреперной лебедки в вьфаботанном пространстве отработанного нижележащего выемочного участка 2. 26 После полной отработки безрудных включений 5 и их перемещени в выработанное пространство нижележащего отработанного выемочного участка 2 производ т дозакладку оставшейс части выработанного пространства твердеющей смесью 4 до нижней отметки опорных целиков 14. Оставшуюс часть руды в пределах выемочного участка 2 дорабатывают на целик 11 указанным способом, а опорные целики 14 очередного выемочного участка формируют въте границы отработанных безрудных включений 5. Использование изобретени позволит повысить интенсивность отработки блока за счет возможности совмещени , процессов очистных работ в блоке во времени, например, бурени , магазинировани руды в двух и более выемочных участках, одновременную выемку трех слоев и закладку выработанного пространства выемочных участков вслед за очистной выемкой. Кроме того, повыситс концентраци ведени горных работ за счет возможности вести очистную выемку несколькими сло ми и целыми выемочными участками. При селективной выемке и забойной сортировке руды (особенно при наличии безрудных включений в больших объемах значительно сниз тс затраты на их отработку, так как безрудные включени отбивают на целик и пёремещают в вьфаботанное пространство нижележащего отработанного выемочного участка. Использование безрудных включений (пустых пород) в качестве закладочного материала позволит значитёльно снизить трудовые и материальные затраты на закладочные работы. :;. у: л-а-;Л:.У ... «:.; V.; ; -д -. . ::.. . 7// ////////////////// Vut.1 6 М и Putt
В-В
Фиг А