SU1083061A1

SU1083061A1 - Plant-type heat exchanger package

Info

Publication number: SU1083061A1
Application number: SU833552327A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Васильевич Чучков; Владимир Павлович Приходько; Сергей Алексеевич Захаров; Владимир Иванович Жанов; Юрий Алексеевич Дерканосов; Гунар Рудольфович Залцманис; Айвар Янович Вентс; Юрий Владимирович Краснокутский
Priority date: 1983-02-17
Filing date: 1983-02-17
Publication date: 1984-03-30

Abstract

ПАКЕТ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕШ10ОБМЕННЖА , содержащий го4ч ированные пластины с группами параллельных гофров , расположенных под разными углами в смежных группах с образованием при сборке в пакет сетчатых каналов , отличающийс тем, что, с целью снижени гидравлического сопротивлени , крайние группы гофров в каждой пластине имеют разные продольные размеры, причем группа гофров с больвшм продольным размером на одной из пластин при сборке имеет контакт с группой меньшего продольного размера смежных S пластин с образованием между ними в сетчатых каналах зигзагообразных (Л зон, расположенных с посто нным шагом.PLASTIC TESH10COLLENZH PACKAGE containing plate with a group of parallel corrugations located at different angles in adjacent groups with the formation of mesh channels during assembly into a package, characterized in that, in order to reduce hydraulic resistance, the extreme groups of corrugations in each plate have different longitudinal dimensions , the group of corrugations with a large longitudinal size on one of the plates during assembly has contact with a group of smaller longitudinal size of adjacent S plates with the formation between them in a network zigzag channels (L zones located with a constant step.

Description

0000

00 Изобретение относитс к пластин чатым теплообменникам и может быть использовано в пищевой промышленнос ти в охладител х молока. Известны пакеты пластинчатых теплообменников, содержащие гофриро ванные пластины с параллельными гоф рами, образующие при сборке зигзаго образные каналы Л . Однако каналы обладают невысокой интенсивностью теплообмена, обу ловленной недостаточной турбулизацией протеканхцих в них рабочих сред Известен пакет пластинчатого теплообменника, содержащий гофрированные пластины с группами параллел ных гофров, расположенных под разны ми углами в смежных группах с образованием при сборке в пакет сетчатых каналов izj . Недостатком пакета вл етс высокое гидравлическое сопротивление. Цель изобретени - снижение гидравлического сопротивлени . Указанна цель достигаетс тем, что в пакете пластинчатого теплообменника , содержащем гофрированные пластины с группами параллельных гофров, расположенных под разньв4И углами в смежных группах с образова нием при сборке в пакет сетчатых ка налов, крайние группы гофров в каждой пластине имеют разные продольные размеры, причем группа го4фов с большим продольным размером на одной из пластин при сборке имеет контакт с группой меньшего продольного размера смежных пластин с образованием между ними в сетчатых каналах зигзагообразных зон, расположенных с посто нным шагом. На фиг. 1 изображен пакет, продольный разрез; на фиг. 2 - пластина пакета-; на i|eir. 3 - канал пакета образованный наложением сметных пластин пакета с поворотом одна относительно другой на 180. Пакет 1 содержит гофрированные пластины 2 с группами 3 и 4 параллельных гофров 5, расположенных под разными углами в смежных группах 3 и 4 с образованием при сборке в пакет 1 сетчатых каналов 6. Крайние группы 7 и 8 гофров 5 в ка щой пластине 2 имеют разные продольные размеры, причем группа 8 гофров 5 с большим продольным размером на одной из пластин 2 при сборке имеет контакт с группой 7 меньшего продольного размера смежных пластин 2 с образованием между ними в сетчатых каналах зигзагообразных зон 9, расположенных с посто нным шагом. Суммарна площадь зигзагообразных зон 9 на каждой пластине 2 меньше площади сетчатых каналов 6. Пластины 2 имеют также входные 10 и выходные 11 отверсти дл рабочих сред и снабжены уплотнительными прокладками 12, Пакет 1 установлен между нал мными штатами 13 и 14, одна из которых (13) имеет кольцевые прокладки 15 и патрубки 16 и 17 подвода и отвода рабочих сред. Пакет работает следующим образом. Рабочие среды через патрубки 16 и отверсти 10 попадают в сетчатые каналы 6, где интенсивно турбулизируютс и перетекают в зигзагообразные зоны 9, в которых турбулизаци потока снижаетс до уровн турбулизации , присущего зигзагообразным каналам. В это врем потоки рабочих сред покидают зигзагообразные зоны 9 и вновь поступают в сетчатые каналы 6, где оп ть интенсивно турбулизируютс . Применение изобретени позвол ет снизить гидравлическое сопротивление по сравнению с пакетами, содержащими только сетчатые каналы без зигзагообразных зон, на 9-11%, что дает возможность интенсифицировать теплообмен на 14-16%.00 The invention relates to plate heat exchangers and can be used in the food industry in milk coolers. Packages of plate heat exchangers are known that contain corrugated plates with parallel corrugations that form zigzag channels L during assembly. However, the channels have a low heat exchange rate caused by insufficient turbulization of working media in them. A plate heat exchanger package containing corrugated plates with groups of parallel corrugations located at different angles in adjacent groups is formed with the formation of izj during assembly into a package. The disadvantage of the package is high hydraulic resistance. The purpose of the invention is to reduce the hydraulic resistance. This goal is achieved by the fact that in a plate heat exchanger package containing corrugated plates with groups of parallel corrugations located at different angles in adjacent groups with the formation of net channels during assembly into a package, each edge plate has different longitudinal dimensions, and go4f with a large longitudinal size on one of the plates during assembly has contact with a group of smaller longitudinal size of adjacent plates with the formation between them in the mesh channels of zigzag zones, p memory location with a constant pitch. FIG. 1 shows a package, a longitudinal section; in fig. 2 - plate plate-; on i | eir. 3 - package channel formed by overlaying estimated plates of a package with rotation one relative to the other by 180. Package 1 contains corrugated plates 2 with groups 3 and 4 parallel corrugations 5 located at different angles in adjacent groups 3 and 4 with the formation of mesh during assembly 1 channels 6. Extreme groups 7 and 8 of corrugations 5 in each plate 2 have different longitudinal dimensions, and group 8 of corrugations 5 with a large longitudinal size on one of the plates 2 has contact with group 7 of a smaller longitudinal size of adjacent plates 2 with an assembly Niemi therebetween in zigzag channels reticulated zones 9 arranged with a constant pitch. The total area of the zigzag zones 9 on each plate 2 is less than the area of the mesh channels 6. The plates 2 also have inlet 10 and outlet 11 for the working media and are equipped with gaskets 12, Package 1 is installed between the tax states 13 and 14, one of which (13 ) has an annular gasket 15 and the nozzles 16 and 17 of the supply and removal of working environments. The package works as follows. The fluids through the nozzles 16 and the apertures 10 enter the mesh channels 6, where they are intensively turbulent and flow into zigzag zones 9, in which the flow turbulization decreases to the level of turbulence inherent in the zigzag channels. At this time, the flows of working media leave the zigzag zones 9 and re-enter the mesh channels 6, where they are again intensively turbulized. The application of the invention allows to reduce the hydraulic resistance in comparison with the packages containing only mesh channels without zigzag zones by 9-11%, which makes it possible to intensify the heat exchange by 14-16%.

13 1513 15

Вход средыEnvironment entry

средь/among /

(pui.f(pui.f

10ten

ЮYU

Фиг. 2FIG. 2

Claims

LAMINATE HEAT EXCHANGER PACKAGE containing corrugated plates with groups of parallel corrugations located at different angles in adjacent groups to form mesh channels when assembled into a package, characterized in that, in order to reduce hydraulic resistance, the extreme groups of corrugations in each plate have different longitudinal sizes, moreover, a group of corrugations with a large longitudinal size on one of the plates during assembly has contact with a group of a smaller longitudinal size of adjacent plates with the formation between them in mesh to analges of zigzag zones located with a constant step.

1 1083061 2