1 Изобретение относитс к машиностроению , а к системам управлени Г1шравлическими прессами. Известна система управлени гидравлическим двухлинейным клапаном с запорным элементом и управл ющей ка мерой, соеди енным проточной камерой с цилиндром пресса, а соплом с гидроприводом, содержаща распределитель и регул тор скорости переключени запорного элемента Cl В из1 естном устройстве открытие и закрытие клапана осуп(ествл етс з счрт пеоеключени распределител . Недостаток известного устройства - значительное врем срабатыван клапа; а . Цель нзобретенк - повьпиение пр изводительности путем уменг шени в мени cpav6aTbiBa HR , Указанна це.т5ь достигаетс тем, что система упрап-пени гидравлическим двухлинейньгм клапаном с запорным элементом и управл ющей камерой , соединенным проточной камер с пилиндром пресса, а соплом с его гидроприводом, содержаща ра пределитель и регул тор скорости переключени запорного элемента, снабжена разгрузочным клапаном с соплом, проточной и управл ющей ка мерами, а регул тор скорости переключени запорного элемента вьтслнен в виде корпуса и соосно смонти рованных в нем дв т ходового дроссел ного золотника и толкател с подпружиненным относительно него порш нем, образую115тх с корпусом надпорш невую и подпоршневую полости, при этом проточна камера двухлинейног клапана соединена с входами дроссеаьного золотника и распределител выход дроссельного золотника соединен с управл ющей камерой двухлинейного loianana i; с проточной камер разгрузочного клапана, подпоршнева полость упом нутого регул тора соединена с соп.пом двухлинейного кл пана, управл юща полость разгрузоч ного клапана соединена с выходом распределител и надпоршневой полестью упом нутого регул тора, а е сопло соединено со сливом. На чертеже представлена схема системы управлени . Двухлиненньпг клапан 1 имеет запорный элемент 2, в котором выполнены сопло 3, проточна 4 и управл юща 5 камеры. Проточна камера Ui 4 соед}-;нена с цилиндром пресса (не показан) и входом распределител 6. На магистрали проточной камеры 4 установлен регул тор скорости переключени запорного элемента, состо щий из корпуса 7, в котором смонтированьз дроссельшзш золотник 8, толкатель 9,поршень 10 и установлен а между толкателем и поршнем пружина 11. Золотник 8 подпружинен относительно корпуса 7 пружиной 12. Вход золотника 8 соеди(1ен с камерой 4, а его выход - с управл ющей камерой 5 и проточной камерой 13 разгрузочного клапана 14, сопло 15которого соединено со сливом, а управл юща камера 16 соединена с В1 1ходом распреде.гител 6 и }1адпоршневой камерой 17 регул тора скорости переключени запорного элемента 2. Подпоршнева ПОЛОСТР 18 регул тора соединена с соплом 3. Система управлени работает следующим образом. В исходном положении сопло 3 клапана 1 закрыто, так как его управл ю а камера 5 соединена с камерой 4 через малое отверстие зодотргика 8. Размеры малого отверсти подбираютс так, чтобы оно не оказывало cyuiecTBeiiHoro вли ни на работу золотника 8 по замедлению скорости закрыти запорного элемента 2. Размеры поршн 10 подобраны таким образом, что уже при перепаде давлени , равном минимальному перепаду давлени на запорном элементе 2, он перемещаетс до упора, удержива пружину 11, котора воздействует на толкатель 9, в сжатом состо нии. При цилиндров пресса , давление в сопле 3 повьшаетс и золотник В под воздействием толкател 9 перемещаетс , камера 5 сообщаетс с камерой 4 достаточно большим проходом, пружина 11 полностью разгружаетс и клапан 1 работает как обратный. Дл слива жидкости высокого давлени из цилиндров пресса распределитель 6 переключаетс , камеры 16и 17 соедин ютс со CJHIBOM. При этом пружина 11 освобождаетс от нагрузки со стороны порнш 10 и подпружиненньй золотник 8 разъедин ет камеру 4 с камерой 5, сообща ее со сливом через открытое сопло клапана 14. (л)з;1аетс мпкгима.гтьньш 3 проход дл жидкости через клапан 1 цилиндров пресса в систему ги ропривода. Дл остановки плунжеров пресса распределитель 6 возвращаетс в исходную позицию. При этом камеры 16 и 17 соедин ютс с камерой 4, Клапан 14 закрываетс и разъедин е камеру 5 со сливом. Золотник 8 пер мещаетс толкателем 9, который управл етс перепадом давлени на кл пане 1, и пружиной 11, поджатой поршнем 10. Камера 5 сообщаетс с камерой 4. Под действием пружины и достаточно большого потока жидкости через открытый золотник 8 запорный элемент 2 быстро опуска144 етс . Перепад давлени на клапане 1 и, соответственно, на толкателе 9 и поршне 10 увеличиваетс .Пружина 11 отжимаетс толкателем 9, за которым непрерывно под воздействием гидродинамических сил потока движетс золотник 8, перекрыва г.оток жидкости в камеру 5. Это приводит к замедлению скорости закрыти к-г апана 1, увеличению времени перекрыти его проходного сечени , торможению ползуна пресса перед остановкой и значительному снижению влени гидроудара в системе. Экономический эффект при внедрении достигаетс за счет повьш ни производительности.1 The invention relates to mechanical engineering, and to control systems for hydraulic presses. A known control system for a hydraulic two-line valve with a shut-off element and a control chamber, a flow chamber connected to a press cylinder, and a hydraulic actuator nozzle comprising a distributor and a speed regulator for switching the Cl B shut-off element with an electric device, opening and closing the stop valve ( The difference between the valve and the distributor. The disadvantage of the known device is the significant time of the valve; a. The purpose of the retailers is to increase productivity by decreasing cpav6aTbiBa HR, it is specified It is achieved by the fact that the control system with a hydraulic two-line valve with a shut-off element and a control chamber connected by the flow-through chambers to the press borer and a hydraulic nozzle containing its distributor and the speed regulator of the shut-off element is equipped with a relief valve with a nozzle, flow-through and control chambers, and the speed regulator of switching of the locking element is in the form of a body and coaxially mounted in it two-way throttle valve and pusher with a spring-loaded a piston of him which forms relative to him with a body above the piston cavity and a piston cavity, wherein the flow chamber of a two-line valve is connected to the inputs of the throttle valve and the distributor; the output of the throttle valve is connected to the control chamber of the two-line loianana i; From the flow chamber of the unloading valve, the piston cavity of the said regulator is connected to the cone of the two-line valve, the control cavity of the discharge valve is connected to the outlet of the distributor and the super-piston cavity of the regulator, and the nozzle is connected to the drain. The drawing shows the control system diagram. A double-lined valve 1 has a locking element 2, in which the nozzle 3, the flow-through 4 and the control chamber 5 are provided. The flow chamber Ui 4 is connected} - with the press cylinder (not shown) and the inlet 6 of the distributor. On the main of the flow chamber 4 there is a shut-off switch speed regulator consisting of the housing 7, in which there is a throttle valve 9, a piston 10 and a spring 11 is installed between the pusher and the piston. The spool 8 is spring-loaded relative to the housing 7 by the spring 12. The input of the spool 8 is connected (1en to the chamber 4, and its output - to the control chamber 5 and the flow chamber 13 of the discharge valve 14, the nozzle 15 of which connected to drain ohm, and the control chamber 16 is connected to B1 by the inlet of distributor 6 and} 1 by the piston chamber 17 of the regulator of the switching speed of the locking element 2. The piston REGULATOR 18 of the regulator is connected to the nozzle 3. The control system works as follows. In the initial position, the nozzle 3 of the valve 1 is closed, because its control and chamber 5 is connected to chamber 4 through a small hole in the windowsill 8. The dimensions of the small hole are chosen so that it does not affect the spool 8 to slow down the closure of the closure element 2. P The dimensions of the piston 10 are selected in such a way that even at a pressure drop equal to the minimum pressure drop across the locking element 2, it moves up to the stop, keeping the spring 11, which acts on the pusher 9, in a compressed state. With the press cylinders, the pressure in the nozzle 3 rises and the valve B is moved by the action of the pusher 9, the chamber 5 communicates with the chamber 4 with a sufficiently large passage, the spring 11 is completely unloaded and the valve 1 operates as a counter valve. To drain the high pressure fluid from the press cylinders, the distributor 6 is switched, chambers 16 and 17 are connected to CJHIBOM. In this case, the spring 11 is released from the load from the side of the piston 10 and the spring-loaded spool 8 separates the chamber 4 with the chamber 5, communicating it with the drain through the open valve nozzle 14. (l) 3; mpkgima 3. liquid passage through the cylinder 1 valve press into the gyro drive system. To stop the press rams, the distributor 6 returns to its original position. The chambers 16 and 17 are connected to the chamber 4, the valve 14 is closed and the chamber 5 is disconnected from the drain. The spool 8 is perforated by the pusher 9, which is controlled by the pressure drop on the valve panel 1, and by the spring 11 pressed by the piston 10. The chamber 5 communicates with the chamber 4. Under the action of the spring and a sufficiently large fluid flow through the open spool 8, the locking element 2 is quickly lowered144 . The pressure drop on valve 1 and, respectively, on the pusher 9 and the piston 10 increases. Spring 11 is pressed by the pusher 9, behind which the spool 8 continuously moves under the influence of hydrodynamic flow forces, blocking the flow of fluid into chamber 5. This slows down the closing speed Kg Apan 1, an increase in the time it takes to cut off its flow area, the braking of the press ram before stopping and a significant reduction in the hydraulic impact in the system. The economic effect of the implementation is achieved due to higher productivity.