SU108246A1 - Multi-spindle machine for lapping valves to engine head seats - Google Patents
Multi-spindle machine for lapping valves to engine head seatsInfo
- Publication number
- SU108246A1 SU108246A1 SU553151A SU553151A SU108246A1 SU 108246 A1 SU108246 A1 SU 108246A1 SU 553151 A SU553151 A SU 553151A SU 553151 A SU553151 A SU 553151A SU 108246 A1 SU108246 A1 SU 108246A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valves
- engine head
- spindle machine
- machine
- head seats
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Мкогошпиндельные станки дл притирки клапанов к седлам головки двигател с использованием пневматических прижимов дл клапанов известны. Особенностью предлагаемого многошпиндельного станка того же типа вл етс применение работающего в комплексе с реле времени распределительного механизма , автоматически направл ющего сжатый воздух в индивидуальные регулируемые пневматические прижимы клапанов лишь по истечении установленного промежутка времени после пуска станка. Такое выполнение станка обеспечивает растирание пасты на притираемой поверхности без прижима клапанов к седлам, чем предотврап1аетс выдавливание пасты клапанами и необходимость вторичной подмазки в процессе притирки .Ball spindle machines for lapping the valves to the seats of the engine head using pneumatic valve clamps are known. A feature of the proposed multi-spindle machine of the same type is the use of a distribution mechanism working in conjunction with a time relay, which automatically directs compressed air to individual adjustable pneumatic valve clamps only after a set period of time after the machine has started. Such an embodiment of the machine ensures that the paste is rubbed on the rubbed surface without pressing the valves to the seats, which prevents the paste from being squeezed out by the valves and the need for secondary lubrication during the grinding process.
Предлагаемый станок схематически показан на фиг. 1 сверху; на фиг. 2-в разрезе по АА на фиг. 1; на фиг. 3-по стрелке С на фиг. 1.The proposed machine is shown schematically in FIG. 1 above; in fig. 2 is a section along AA in FIG. one; in fig. 3-arrow C in FIG. one.
При подъеме вверх ручки / собачка 2 поворачивает храповик 3 и диск 4, укрепленные на одной оси.When lifting upwards, the handle / doggie 2 turns the ratchet 3 and the disc 4 mounted on the same axis.
Поворот ручки / регулируетс винтом 5 так, чтобы плечо рычага 6 вывести из глубокой в мелкую впаднну (в положение, показанное на фиг. 3). Противоположное плечо рычага 6 через электрокпопку 7 замыкает контакт включени привода электродвигател 8. Электродвигатель через клиноременную передачу BpauiaeT валик 9, с которого врапление передаетс на кривошип 10. От кривошипа шатун // приводит в движение кулису 12 и две собачки 13, вход шие в зацепление с храповиками 14 и вращаюш,ие валик 15.The rotation of the knob / is adjusted by the screw 5 so that the lever arm 6 is brought out of the deep into the shallow depression (to the position shown in Fig. 3). The opposite arm of the lever 6 through the electro-pop 7 closes the switch-on contact of the drive of the electric motor 8. The electric motor through a V-belt BpauiaeT transmission roller 9, from which the rotation is transmitted to the crank 10. From the crank connecting rod // drives the link 12 and two doggie 13, which were engaged with ratchet 14 and rotate, roller 15.
Одна из собачек выводитс из зацеплени регулируемым упором 16, осуществл поворот валика 75 на больший угол в одном направлении, чем в другом. Па валике 15 закреплена ведуща шестерн 17, привод ща в движение шесть шестерен }8, и валики 19. С каждым валиком 19 наход тс в зацеплении по четыре шпиндел 20, на квадрат каждого из которых надет быстросменный патрон 21 с плавающим поводком 22. Поводок 22 входит вOne of the dogs is disengaged by the adjustable stop 16, turning the roller 75 through a larger angle in one direction than in the other. A pinion gear 17 is fastened on roller 15, driving six gears} 8, and rollers 19. With each roller 19, four spindles 20 are engaged, the square of each of which is equipped with a quick-change cartridge 21 with a floating leash 22. Leash 22 enters into
зацепление с клапаном. Намазанный пастой клапан вращаетс сначала без прижима, в свободном состо нии . Смазка шпинделей и шестерен происходит через сальники 23 маслом, залитым в коробку станины 24. Как только станок пуш,еп, собачка 25 от кулисы 12 толкает только в одну сторону храповик 26, который св зан с шестерней 27, а затем с шестью шестерн ми 28. На каждой шестерне 28 по оси от шпинделей 20 закреплен ролик 29. Ролик приподнимает валики, таким образом производ пристукивание клапанов.engagement with the valve. The paste-smeared valve rotates first without pressure, in a free state. The spindles and gears are lubricated through the glands 23 with oil poured into the box of the bed 24. As soon as the machine pushes, en, the doggie 25 pushes the ratchet 26 in one side only, which is connected to gear 27, and then to six gears 28 On each gear 28 along the axis of the spindles 20 is fixed roller 29. The roller lifts the rollers, thus making the valves tapping.
На крайней шестерне 28 закреплен регулируемый по высоте выступ 30. Выступ 30 приподнимает ролик 31 с рычагом 32 и повертывает собачкой 33 храповик 34. Храповик 34 закреплен на одной оси с диском 4. Поворачива таким образом диск 4 по стрелке, как показано на фиг. 3, производ т подъем рычага 6, который, нажима на плунжер 35, производит впуск воздуха из магистрали в пружинный редуктор , а затем на плунжеры 36, при этом притирка клапанов производитс зже под усилием плунжеров 36.At the extreme gear 28, a height-adjustable protrusion 30 is fixed. A protrusion 30 lifts the roller 31 with the lever 32 and turns the ratchet 34 with the dog 33. The ratchet 34 is fixed on the same axis with the disk 4. In this way, the disk 4 is rotated in an arrow, as shown in FIG. 3, the lever 6 is lifted, which, pressing on the plunger 35, induces air from the main to the spring reducer and then to the plungers 36, while valve grinding is performed under the force of the plungers 36.
Поворотом гайки 37 можно задать давление воздуха до желаемого зсили на прижим, контролир} давление манометром 38.By turning the nut 37, you can set the air pressure to the desired pressure on the clamp, control} the pressure with the pressure gauge 38.
Плунжер 36 через плаваюший прижим 39 давит на притираемый клапан. Станок в работе находитс до тех пор, пока диск 4 к рычагу 6 подойдет глубокой впадиной. Рычаг 6, запав в прорезь, выключает через электрокнопку 7 электродвигатель, а пружиной 40 выталкивает плунжер 35 в крайнее положение, сбрасыва давление воздуха из-под плунжеров.The plunger 36 through the floating clamp 39 presses on the valve to be rubbed. The machine is in operation as long as the disk 4 to the lever 6 fits deep well. The lever 6, having sunk into the slot, switches off the electric motor through the electric button 7, and pushes the plunger 35 into the extreme position with the spring 40, releasing air pressure from under the plungers.
Плунжеры 36, вмонтированные в балку 41, по окончании пикета легко откидываютс иа рычагах, и притерта головка свободно снимаетс с баз 42, которые центрируют головку по отверсти м под форсунку. Заливку масла производ т через пробку 43.The plungers 36, mounted in the beam 41, at the end of the picket are easily folded with levers, and the head is easily removed from the bases 42, which center the head through the holes under the nozzle. Oil is poured through the plug 43.
Таким образом, предлагаемый станок автоматически включает прижимы клапанов лишь по истечении промежутка времени, установленного при помощи описаииого реле времени , работающего в комплексе с распределительным механизмом. За этот промежуток времени происходит растирание пасты на притираемой поверхности. Лишь после растирани пасты происходит прижим клапанов к седлам и осушествл етс притирание их друг к другу.Thus, the proposed machine automatically switches on the valve clamps only after a period of time set by means of a time relay that works in conjunction with a distribution mechanism. During this period, the paste is rubbed on the surface to be rubbed. It is only after rubbing the paste that the valves are pressed to the saddles and they are rubbed into each other.
Предмет изобретени Subject invention
Многошпиидельиый станок дл притирки клапанов к седлам головки двигател с использованием пневматических прижимов дл клапанов , отличающийс тем, что, с целью осзществлени растирани пасты на притираемой поверхности без прижима клапанов к седлам и предотвращени этим выдавливани клапанами пасты с необходимостью вторичной подмазки в процессе притирки , применен работающий в комплексе с реле времени распределительный механизм, автоматически, направл ющий сжатый воздух в индивидуальные регулируемые пневматические прижимы клапанов лишь по истечении установленного промежутка времени после пуска станка.A multi-spindle machine for lapping the valves to the seats of the engine head using pneumatic pressure clamps for valves, characterized in that, in order to effect the rubbing of the paste on the rubbed surface without pressing the valves to the saddles and preventing these valves from being squeezed out the paste with the need for secondary lubrication during the lapping process, in conjunction with a time relay, a distribution mechanism that automatically directs compressed air to individual adjustable pneumatic valve clamps s only after a preset period of time after start-up of the machine.
Разрез по ДД От joacnpede/ ume/ ffSection on DD From joacnpede / ume / ff
, / , /
-у/ 28 /7,/ /,-y / 28/7, / /,
«/"/
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU553151A SU108246A1 (en) | 1956-05-23 | 1956-05-23 | Multi-spindle machine for lapping valves to engine head seats |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU553151A SU108246A1 (en) | 1956-05-23 | 1956-05-23 | Multi-spindle machine for lapping valves to engine head seats |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU108246A1 true SU108246A1 (en) | 1956-11-30 |
Family
ID=48381378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU553151A SU108246A1 (en) | 1956-05-23 | 1956-05-23 | Multi-spindle machine for lapping valves to engine head seats |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU108246A1 (en) |
-
1956
- 1956-05-23 SU SU553151A patent/SU108246A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112440191B (en) | Coarse and fine grinding integrated polishing equipment | |
SU108246A1 (en) | Multi-spindle machine for lapping valves to engine head seats | |
US2055361A (en) | Grinding machine | |
US3006332A (en) | Powered rotary truing device | |
US2214361A (en) | Lens grinding machine | |
US2002938A (en) | Machine tool | |
US1946888A (en) | Machine for dressing emery hobs | |
GB1080566A (en) | Improvements in and relating to grinding machines | |
US2039728A (en) | Boring machine | |
GB787033A (en) | A method of and machine for producing spherical surfaces | |
US2155629A (en) | Cam-action punch press | |
AT77712B (en) | Machine for the simultaneous processing of several hat stumps with one working tool. | |
SU20919A1 (en) | Nut cutting machine | |
US1829059A (en) | Valve grinding refacing and reseating device | |
US2113362A (en) | Grinding machine headstock | |
GB764510A (en) | Improvements relating to crushing units for truing grinding wheels and grinding machines incorporating such units | |
GB986469A (en) | Improvements in and relating to grinding machines | |
US696382A (en) | Automatic carving-machine. | |
SU38007A1 (en) | Lapping machine | |
SU144980A1 (en) | Semi-automatic machine for trimming scrap and polishing of the bead of gramophone records | |
US1049368A (en) | Abrading-machine. | |
DE885341C (en) | Hand wheel coupling for sewing machines | |
SU20431A1 (en) | Tapping machine | |
SU20316A1 (en) | A machine for drilling knots in planks and forming a cut on the walls of the resulting hole | |
SU124943A1 (en) | Semiautomatic ordering for serial numbering, such as tokens |