0000
эо 00 Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл производ ства печатных плат и может быть использовано в радио и приборостроительной промышленности. В процессе производства печатных плат на плоскую диэлектрическую основу наноситс адгезионный слой, необходимый дл формировани рисунка печатной схемы. Адгезионный слой в процессе хранени и заготовительных операций защищаетс от механических воздействий и загр знени триацетатцеллюлозной пленкой. Перед операцией фотоэкспонировани защитную пленку необходимо сн ть. Известна установка дл про влени фоторезиста, оснащенна рабочим столом с ножом дл сн ти защитной пленки с основы М. Однако эта установка не позвол е повысить производительность работы, так как процесс сн ти защитной пле ки не поддаетс автоматизации. Наиболее близким к изобретению п технической сущности вл етс устро ство дл сн ти защитной пленки с плоской основы, содер сащее механизм перемещени плоской основы и механизм сн ти защитной пленки, содержащий рабочую :ленту с клеевой поверхностью , установленную на ролика В процессе работы лента контактируе с защитной пленкой клеевой поверхностью и прилипающа к ней защитна пленка вместе с лентой сматываетс в рулон 2j . Недостатком известного устройств вл етс то, что защитна пленка вместе с лентой идет в отходы, что увеличивает эксплуатационные расходы . Отделение защитной пленки от ленты требует ручных операций, что снижает производительность работы устройства. Цель изобретени - снижение эксп луатационных расходов и повышение производительности в работе. Цель достигаетс тем, что устрой ство дл сн ти защитной пленки с плоской основы преимущественно с заготовок печатных плат, содержащее механизм перемещени плоской основы и механизм сн ти защитной пленки, содержащий рабочую ленту с клеевой поверхностью, установленную на роли ках, снабжено механизмом отделени защитной пленки от рабочей ленты. выполненным в виде гребенки, а рабоча лента выполнена в виде набора плоских замкнутьЬс ремней, установленных с образованием двух чередующихс разнонаправленных ветвей, причем зубь гребенки механизма отделени защитной пленки от рабочей ленты размещены в промежутках между ремн ми одной из ветвей рабочей ленты. Устройство снабжено механизмом нанесени клеевого состава на рабочую ленту. На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - устройство, вид сбоку. Устройство содержит механизм 1 перемещени плоской основы 2, например печатных плат, и механизм сн ти защитной пленки, содержащий рабочую ленту, выполненную в виде набора плоских ремней 3 и 4, установленных на рамках. - роликах 5-8. Рабоча лента имеет клеевую поверхность, дл создани которой имеетс механизм 9 нанесени клеевого состава на рабочую ленту. Ремни 3 и 4 рабочей ленты установлены на роликах 5-8 с образованием двух разнонаправленных ветвей, одна из которых огибает ролики 8. Механизм отделени защитной пленки от рабочей ленты выполнен в виде гребенки 10, зубь которой размещены в промежутках между ремн ми 4. Дл сбора сн той защитной пленки имеютс емкости 11. Устройство работает следующим образом . Плоска основа 2 перемещаетс механизмом 1 через рабочую зону устройства , где осуществл етс прижатие рабочей ленты клеевой стороной к поверхности защитной пленки. При выходе плоской основы 2 из рабочей зоны защитна пленка отдел етс от плоской основы 2 и огибает ролик 5 вместе с рабочей лентой. На роликах 7 происходит отделение защитной пленки от ремней 3 рабочей ленты, после чего на роликах 8 гребенка 10 отдел ет защитную пленку от ремней 4 и защитна пленка попадает в емкости 1 1 . Использование предлагаемого устройства сокращает эксплуатационные расходы за счет повторного использовани рабочей ленты и защитной пленки и повышает производительность за счет автоматизации процесса. 7Фиг .1oo 00 The invention relates to the process equipment for the production of printed circuit boards and can be used in the radio and instrument-making industry. In the process of manufacturing printed circuit boards, an adhesive layer is applied on a flat dielectric base, which is necessary to form a printed circuit pattern. The adhesive layer during storage and procurement operations is protected from mechanical stress and contamination by the cellulose triacetate film. Before the photoexposure operation, the protective film must be removed. A known installation for producing photoresist, equipped with a working table with a knife for removing the protective film from the base M. However, this setting does not allow to increase the productivity of work, since the process of removing the protective strip cannot be automated. The closest to the invention of the technical nature is an arrangement for removing a protective film from a flat base, containing a mechanism for moving a flat base and a mechanism for removing a protective film containing a working: tape with an adhesive surface mounted on a roller. During operation, the tape is in contact with With the protective film, the adhesive surface and the protective film adhering to it, together with the tape, are wound into a roll 2j. A disadvantage of the known devices is that the protective film along with the tape goes to waste, which increases operating costs. The separation of the protective film from the tape requires manual operations, which reduces the performance of the device. The purpose of the invention is to reduce operating costs and increase productivity in work. The goal is achieved by the fact that the device for removing the protective film from the flat base mainly from the blanks of printed circuit boards, comprising a mechanism for moving the flat base and a mechanism for removing the protective film containing a working tape with an adhesive surface mounted on the rollers, is equipped with a mechanism for separating the protective film from the working tape. made in the form of a comb, and the working tape is made in the form of a set of flat closures of belts installed to form two alternating differently directed branches, with the comb tooth of the mechanism for separating the protective film from the working tape placed between the belts of one of the branches of the working tape. The device is equipped with a mechanism for applying adhesive to the working tape. FIG. 1 shows a diagram of the device; in fig. 2 - the device, side view. The device comprises a mechanism 1 for moving a flat base 2, for example printed circuit boards, and a mechanism for removing a protective film comprising a working tape made in the form of a set of flat belts 3 and 4 mounted on the frames. - rollers 5-8. The working tape has an adhesive surface, for the creation of which there is a mechanism 9 for applying an adhesive composition to the working tape. The belts 3 and 4 of the working tape are mounted on the rollers 5-8 with the formation of two oppositely directed branches, one of which bends around the rollers 8. The mechanism for separating the protective film from the working tape is made in the form of a comb 10, the tooth of which is placed between the belts 4. For collecting Capacities 11 are removed from the protective film. The device operates as follows. The flat base 2 is moved by the mechanism 1 through the working area of the device, where the working tape is pressed by the glue side to the surface of the protective film. When the flat base 2 leaves the working area, the protective film separates from the flat base 2 and bends around the roller 5 together with the working tape. On the rollers 7, the protective film is separated from the belts 3 of the working tape, after which on the rollers 8 the comb 10 separates the protective film from the belts 4 and the protective film falls into the containers 1 1. The use of the proposed device reduces operating costs by reusing the working tape and the protective film and improves productivity by automating the process. 7Fig .1
Фи8.2 /Fi8.2 /