SU1081345A1 - Arrangement for moving the conveyer of planer unit - Google Patents

Arrangement for moving the conveyer of planer unit Download PDF

Info

Publication number
SU1081345A1
SU1081345A1 SU823523746A SU3523746A SU1081345A1 SU 1081345 A1 SU1081345 A1 SU 1081345A1 SU 823523746 A SU823523746 A SU 823523746A SU 3523746 A SU3523746 A SU 3523746A SU 1081345 A1 SU1081345 A1 SU 1081345A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plunger
moving
metering valve
movement
conveyer
Prior art date
Application number
SU823523746A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Степан Степанович Литвиненко
Владимир Дмитриевич Турук
Николай Васильевич Спивак
Original Assignee
Шахтинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт им.А.М.Терпигорева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шахтинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт им.А.М.Терпигорева filed Critical Шахтинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт им.А.М.Терпигорева
Priority to SU823523746A priority Critical patent/SU1081345A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1081345A1 publication Critical patent/SU1081345A1/en

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

Изобретение относитс  к оборудов нию дл  выемки угл подъемным спосо бом и может быть использовано дл  лередвижки конвейера струговой уста новки любого типа. По основному авт. св. 987092 известно устройство дл  передвижки конвейера струговой установки, вклю чающее гидроцилиндр передвижки,порш нева  полость которого соединена че рез распределитель и дозирующий кла пан с гидролинией высокого давлени  а штокова  полость - через распреде литель с гидролинией низкого давле ни , дозирующий клапан выполнен с двум  каналами, расположенными по концам его полости перед запорным элементом; при этом один канал соединен с гидролинией высокого давлени  через дроссель и гидрораспредели тель, а второй канал - дополнительн через обратный клапан ij Недостатком известно устройства  вл етс  нечеткое срабатывание дози рующего клапана при малых скорост х перемещени  гидроцилиндра. Это вызвано значительной массой плунжера. Перемещение плунжера описываетс  формулой 4 Т ЛР Р, - Pg где d - диаметр плунжера; р. - давление в полости 13 дозирующего клапана; Р - давление в полос ти 8; Т - усилие перемещени  плунжера. Усилие Т слагаетс  из усили  трени  уплотнений и силы трени  от массы плунжера. Как видно из формулы разность дав лений, способствующа  перемещению плунжера, пр мо пропорциональна усиЛИЮ Т. С другой стороны значени  Р, и Р определ ютс  перепадами давлений на рабочем и управл ющем дроссел х,т.е завис т от скорости движени  рабочей жидкости, котора  в свою очередь определ етс  скоростью перемещени  , гидроцилиндра.. При определенных значени х скорости движени  гидроцилиндра дозирующий клапан может не срабатывать. При малых скорост х перемещени  гидроцилиндра скорость истечени  жидкости через,управл ющий и рабочий дроссели  вл етс  мини мальной, и величина ДР Р| - Pg недостаточна дл  преодолени  усил IЯ Т, вследствие чего перемещение дозирующего клапйна может прекратить с  или процесс его перемещени  будет неустойчивым. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности срабатывани  устройства . цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  передвижки конвейера струговой установки плунжер дозирующего клапана выполнен с герметичной |камерой, а его уплотнени  - в виде кольцевых канавок. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство дл  передвижки конв йера струговой установки включает гидроцилиндр 1, гидролинию высокого 2 и низкого 3 давлени , распределитель 4, взаимосв занный с поршневой полостью гидроцилиндра 1 через дозирующий клапан 5 с плунжером 6, имеющим запорный элемент 7. Полость 8 дозирующего клапана взаимосв зана с распределителем 4 через кангшы 9 и 10, расположенные в начале и конце хода плунжера и разделенные между собой обратным клапаном il, и рабочий дроссель 12. Полость 13 дозирующего клапана взаимосв зана с распределителем 4 через обратный клапан 14 и управл ющий дроссель 15. В корпусе дозирующего клапана выполнено седло 16 под запорный элемент 7. Плунжер 6 дозирующего клапана 5 имеет уплотнени  в виде кольцевых канавок 17 и герметичную камеру 18. Устройство работает следующим образом. При соединении с помощью распределител  4 гидролинии 2 высокого давлени  с дозирующим клапаном 5 рабоча  жидксоть поступает через дроссель 12 и канал 10 в полость 8 дозирующего клапана 5, котора  соединена с поршневой полостью гидроцилиндра 1. . Одновременно жидксоть из гидроцилиндра 2 высокого давлени  поступает через управл ющий дроссель 15 в полость 13. При этом плунжер 6 перемещаетс  до соприкосновени  Запорного элемента 7 с седлом 16, от- сека  доступ жидкости в гидроцилиндр. Благодар  наличию уплотнений в в виде кольцевых канавок 17 плунжер 6 в процессе перемещени  находитс  во взвешенном состо нии в среде рабочей жидкости, наход щейс  в полости В и камере 13,а также в микрозазорах между телом плунжера 6 и корпусом 5. Герметична  камера 18 позвол ет снизить массу плунжера 6, наход щегос  в среде рабочей жидкости , и, таким образом, снизить усилие на его перемещение внутри корпуса дозирующего клапана 5. 4 Т Как видно из формулы л Р -f 7Г снижение усили  Т на перемещение плунжера 6 позволит снизить величину дР, а следовательно и величинуThe invention relates to equipment for excavating coal by lifting method and can be used to locate a conveyor of a plow rig of any type. According to the main author. St. 987092 a device for shifting the plow conveyor conveyor is known, including a shifting cylinder, the piston of which is connected through a distributor and a metering valve with high pressure hydraulic line and a rod cavity through a distributor with low pressure hydraulic line, the metering valve is made with two channels, located at the ends of its cavity in front of the locking element; One channel is connected to the high-pressure hydroline through a throttle and hydraulic distributor, and the second channel is additionally connected via a non-return valve ij. A disadvantage of the known device is the fuzzy operation of the dosing valve at low speeds of the hydraulic cylinder movement. This is caused by a significant mass of the plunger. The movement of the plunger is described by the formula 4 T LR P, - Pg where d is the diameter of the plunger; R. - pressure in the cavity 13 of the metering valve; P is the pressure in stripes 8; T is the force to move the plunger. The force T is made up of the force of the seal and the force of the mass of the plunger. As can be seen from the formula, the pressure difference contributing to the movement of the plunger is directly proportional to the force T. On the other hand, the values of P and P are determined by the pressure drops on the working and control throttles, i.e. in turn, is determined by the speed of movement of the hydraulic cylinder. At certain values of the speed of movement of the hydraulic cylinder, the metering valve may not operate. At low speeds of movement of the hydraulic cylinder, the rate of flow of fluid through the control and operating throttles is minimal, and the magnitude of DR P | - Pg is not enough to overcome the strength of the I T, as a result of which the movement of the dosing valve may stop with or the process of its movement will be unstable. The aim of the invention is to increase the reliability of operation of the device. The goal is achieved by the fact that in the device for moving the plow conveyor, the plunger of the metering valve is made with a hermetic chamber, and its seals are in the form of annular grooves. The drawing shows the proposed device, a General view. The device for shifting the plow assembly conveyor includes a hydraulic cylinder 1, high 2 and low 3 hydraulic lines, a distributor 4 interconnected with the piston cavity of the hydraulic cylinder 1 through a metering valve 5 with a plunger 6 having a locking element 7. 4 through kangshy 9 and 10, located at the beginning and end of the plunger stroke and separated by an il check valve, and a working throttle 12. The cavity 13 of the metering valve is interconnected with the valve 4 via a return valve a pan 14 and a control throttle 15. In the case of the metering valve there is a seat 16 for the locking element 7. The plunger 6 of the metering valve 5 has seals in the form of annular grooves 17 and a sealed chamber 18. The device operates as follows. When connected with the help of the distributor 4 of the high pressure line 2 with the metering valve 5, the working fluid enters through the throttle 12 and the channel 10 into the cavity 8 of the metering valve 5, which is connected to the piston cavity of the hydraulic cylinder 1.. At the same time, the liquid from the high-pressure hydraulic cylinder 2 flows through the control throttle 15 into the cavity 13. In this case, the plunger 6 moves until the closure element 7 contacts the saddle 16, and the liquid enters the hydraulic cylinder. Due to the presence of seals in the form of annular grooves 17, the plunger 6 is in suspension in the process of moving in the medium of working fluid in the cavity B and chamber 13, as well as in the micro gaps between the body of the plunger 6 and the housing 5. The hermetic chamber 18 allows to reduce the mass of the plunger 6, which is in the working fluid environment, and, thus, to reduce the force on its movement inside the dosing valve body 5. 4T As can be seen from the formula L F-7G, reducing the force T on moving the plunger 6 will reduce the dP value and trace value and

310813454310813454

скорости перемещени  гидроцилиндра 1 Такое выполнение позвол ет повыпри которой срабатывает дозируюший сить надежность срабатывани  устроит клапан 5. .ства.the speed of movement of the hydraulic cylinder 1. Such an implementation permits the metering of which increases the reliability of the operation to suit the valve 5..

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДВИЖКИ КОНВЕЙЕРА СТРУГОВОЙ УСТАНОВКИ по авт. св. В 987092, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы, плунжер дозирующего клапана выполнен с герметичной камерой, а его уплотнения - * виде кольцевых канавок.THE DEVICE FOR MOVING THE CONVEYOR OF THE PLUG INSTALLATION St. In 987092, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, the metering valve plunger is made with a sealed chamber, and its seals are * in the form of annular grooves.
SU823523746A 1982-12-20 1982-12-20 Arrangement for moving the conveyer of planer unit SU1081345A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823523746A SU1081345A1 (en) 1982-12-20 1982-12-20 Arrangement for moving the conveyer of planer unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823523746A SU1081345A1 (en) 1982-12-20 1982-12-20 Arrangement for moving the conveyer of planer unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1081345A1 true SU1081345A1 (en) 1984-03-23

Family

ID=21039804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823523746A SU1081345A1 (en) 1982-12-20 1982-12-20 Arrangement for moving the conveyer of planer unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1081345A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6295914B1 (en) Pressure intensifier for fluids, particularly for hydraulic liquids
US5377488A (en) Hydro-pneumatic pressure transformer
KR960701277A (en) PRESSURE REVERSING VALVE FOR PERCUSSIVE DRILLING APPARATUS
US2545506A (en) Pump
US4062639A (en) Fluid motor-driven pump using fluid pressure to set position of pilot valve
GB1342548A (en) Hydraulic jacks
US5468127A (en) Pilot control valve having means for recovering exhaust fluids
SU1081345A1 (en) Arrangement for moving the conveyer of planer unit
CA2033779A1 (en) Sealing system for a sealed bearing assembly used in earth drilling
US3987705A (en) Device for opening and closing a mold in a molding machine
SU1404693A1 (en) Hydraulic step drive
SE420436B (en) HYDROPNEUMATIC ACCUMULATOR WITH IN A CYLINDER FREE SHIPPING PISTON
CA1258808A (en) Hydraulic percussive machines
GB1404117A (en) Piston cylinder assembly
US4658917A (en) Enclosed jar tool
GB1521591A (en) Fluid driven reciprocatory devices
US4248045A (en) Means for selectively transmitting drive
ES8400553A1 (en) Pressure accumulator.
CN108266422A (en) A kind of buffering hydraulic cylinder
US2966895A (en) Control valves for fluid actuated pumps
SU922382A1 (en) Device for sealing by viscous liquid
SU1176399A1 (en) Hydraulic time relay
SU1101597A1 (en) Pneumatic cylinder
SU1209947A1 (en) Actuating hydraulic cylinder
GB2159605A (en) Regenerating reflux valve