Изобретение относитс к оборудованию дл пневмотранспорта цемента и других сыпучих материалов и может быть использовано в строительной и других отрасл х промышленности. Известен камерный насос нагнетательной пневматической установки дл транспортировани сыпучих материалов, содержащий цилиндрический резервуар со сферическими нижним и верхним торцами, размещенные в верхней и нижней част х резервуара соответственно загрузочный люк с клапаном и форсунку и разгрузочный патрубок с приводным затвором, конический регулируемый рассекатель материала, смонтированный в резервуаре над разгрузочным патрубком с образованием зазора между нижним сферическим торцом и рассекателем , и пневмосистему, сообщенную с источником сжатого воздуха и св занную с форсункой и резервуаром 1. Недостаток этого камерного насоса соетоит в том,- что он имеет недостаточную производительность и большую энергоемкость . Цель изобретени - повышение производительности и снижение удельных энергозатрат . Указанна цель достигаетс тем, что в камерном насосе нагнетательной пневматической установки дл транспортировани сыпучих материалов, содержацдем цилиндрический резервуар со сферическими нижним и верхним торцами, размешенные в верхней и нижней част х резервуара соответственно загрузочный люк с клапаном и форсунку и разгрузочный патрубок с приводным затвором , ко1П1ческий регулируемый рассекатель материала, смонтированный в резервуаре над разгрузочным патрубком с образованием зазора между нижним сферическим торцом и рассекателем, и пневмосистему, сообщенную с источником сжатого воздуха и св занную с форсункой и резервуаром, пневмосистема сообщена с резервуаром в его верхней части и снабжена приводными кранами дл регулировани подачи воздуха в резервуар и в форсунку, св занными между собой пневмопроводом, и дополнительным пневмопроводом, св зывающим привод кранов с приводом затвора, при этом резервуар установлен наклонно по направлению подачи воздуха, рассекатель установлен с увеличивающимс зазором в сторону выгрузки материала, его нижн часть имеет форму усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону выгрузки материала, образующие конусов имеют разную длину, а коническа поверхность у вершины выполнена пористой. На чертеже показано устройство, вид спереди. Камерный насос состоит из резервуара 1 цилиндрической формы со сферическими торцами верхним 2 и нижним 3. В верхнем торце 2 с.монтирован загрузочный люк 4 с клапаном 5. В нижнем торце - разгрузочное отверстие 6, над которы.м установлен конический с разными длинами образующих рассекатель 7 с пористой верхней частью 8 и присоединенным к его основанию направл ющим усеченным конусом 9, образующие которого расположены к образующим верхней части рассекател 7 под углом до 90. Рассекатель 7 установлен с увеличивающимс зазором в сторону выгрузки материала. У разгрузочного отверсти 6 закреплен разгрузочный патрубок 10 с форсункой 11 и затвором 12. Подача воздуха в форсунку 11 производитс по пневмопроводу 13, имею1цему кран 14 и обратный клапан 15. По пневмопроводу 16 через кран 17 обратный клапан 18 и по пневмопроводу 19 подаетс воздух в резервуар 1 сверху. Дл установки зазора между краем усеченного конуса 9 рассекател 7 и поверхностью сферического торца 3 рассекатель 7 устанавливаетс на опорах 20 и 21 разных размеров, при помощи которых указанный зазор со стороны опоры 21 будет меньше, чем со стороны опоры 20, что делаетс дл увеличени сопротивлени выхода с.меси .материала и воздуха из резервуара I в момент, когда слой материала в этой части будет меньше, чем на торце 3 у опоры 20. Это обеспечит пропуск большего количества материала через зазор у опоры 20 и одновре.менную разгрузку всего материала по все.му кольцевому зазору. Пневмоуправление затвором 12 и клапанами 14 и 17 состоит из пневмоцилиндров 22 и 23. Шток первого св зан с щарниром рычагов 24 и 25 соответственно краноэ 14 и 17. Шток цилиндра 23 шарнирно св зай с рычагом 26 затвора 12. Воздухораспределитель 27 подает воздух по дополнительному пневмопроводу 28 в камеры цилиндров 22 и 23. Предлагаемый насос работает следующим образо.м. Через загрузочный люк 4 материал поступает в резервуар 1 насоса и затекает под рассекатель 7 и в разгрузочный патрубок 10, вытесн ет через верхнюю часть 8 рассекател 7 воздух, находившийс под ним. После наполнени резервуара 1 затвором 12 плотно закрываетс загрузочный люк 4 резервуара I. Затвор 12 должен быть закрыт перед загрузкой. После загрузки резервуара 1 дл создани предварительного давлени в нем с одновременной аэрацией материала снизу воздух подаетс вначале через форсунку 11 и далее через материал в патрубке 10 и между зазором конуса 9 рассекател 7 и сферическим торцом 3 аэрирует наход щийс в резервуаре 1 .материал, и подаетс в верхнюю часть резервуара 1. После достижени в резервуаре 1 рабочего давлени пневмоцилиндра.адй 23 .ч 22,The invention relates to equipment for the pneumatic transport of cement and other bulk materials and can be used in the construction and other industries. The chamber pump of the pneumatic injection system for transporting bulk materials is known, comprising a cylindrical tank with spherical lower and upper ends, placed in the upper and lower parts of the tank, respectively, a loading hatch with a valve and a nozzle and a discharge valve with a drive gate, conical adjustable material divider mounted in the tank above the discharge pipe with the formation of a gap between the lower spherical end and the divider, and the pneumatic system, th source of compressed air and associated with the nozzle and the container 1. A drawback of this pump chamber soetoit in that - it has an insufficient performance and greater power consumption. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce specific energy consumption. This goal is achieved by the fact that in the chamber pump of the pneumatic injection system for transporting bulk materials, there is a cylindrical tank with spherical lower and upper ends, placed in the upper and lower parts of the tank, respectively, a loading hatch with a valve and a nozzle and discharge valve with a drive gate, respectively. adjustable material divider mounted in the tank above the discharge pipe to form a gap between the bottom spherical end and dissect A pneumatic system connected to a compressed air source and connected to the nozzle and reservoir, the pneumatic system communicates with the reservoir in its upper part and is equipped with driving cranes to regulate the air supply to the reservoir and to the nozzle connected to each other by the pneumatic conduit and an additional pneumatic conduit, connecting the drive of the valves with the drive of the shutter, while the tank is installed obliquely in the direction of air supply, the divider is installed with an increasing clearance in the direction of unloading of the material, its lower part has the shape of a truncated cone, facing a smaller base in the direction of unloading the material, forming cones have different lengths, and the conical surface at the top is made porous. The drawing shows the device, front view. The chamber pump consists of a cylindrical reservoir 1 with spherical ends of the upper 2 and lower 3. At the upper end 2, a loading hatch 4 with a valve 5 is mounted. At the bottom there is a discharge opening 6 above which is mounted conical with different lengths forming the divider 7 with a porous upper part 8 and a truncated cone guide 9 attached to its base, the generators of which are located to the forming upper part of the divider 7 at an angle of up to 90. The divider 7 is installed with an increasing clearance towards the unloading mat iala. At the discharge opening 6, a discharge connection 10 is fixed with a nozzle 11 and a shutter 12. Air is supplied to the nozzle 11 through a pneumatic line 13, has a valve 14 and a check valve 15. Through a pneumatic line 16, through a valve 17, a check valve 18 and through a pneumatic line 19 air is fed into the tank 1 on top. To set the gap between the edge of the truncated cone 9, the splitter 7 and the surface of the spherical end 3, the splitter 7 is installed on supports 20 and 21 of different sizes, with which the specified clearance on the side of the support 21 will be less than on the side of the support 20, which is done to increase the output resistance smesi material and air from tank I at the time when the layer of material in this part will be less than at the end 3 of support 20. This will ensure the passage of a larger amount of material through the gap at support 20 and simultaneous unloading of the entire mat iala on vse.mu annulus. The pneumatic control of the bolt 12 and the valves 14 and 17 consists of pneumatic cylinders 22 and 23. The stem of the first one is connected to the hinge of the levers 24 and 25, respectively, the cranoi 14 and 17. The cylinder rod 23 is articulated to the bolt lever 26 12. The air distributor 27 supplies air through an additional pneumatic line 28 into the chambers of the cylinders 22 and 23. The proposed pump works as follows. Through the charging port 4, the material enters the pump reservoir 1 and flows under the divider 7 and into the discharge port 10, displaces the air below it through the upper part 8 of the divider 7. After the tank 1 is filled with the shutter 12, the loading hatch 4 of the tank I is tightly closed. The shutter 12 must be closed before loading. After loading the reservoir 1 to create a pre-pressure in it with simultaneous aeration of the material from the bottom, air is supplied first through the nozzle 11 and then through the material in the nozzle 10 and between the gap of the cone 9 of the dissector 7 and the spherical end 3 aerates the material and is supplied to the upper part of the tank 1. After the working pressure of the pneumatic cylinder in the tank 1 has been reached.
св занными дополнительным пневмоприводом 28, через рычаги 26 и 25 одновременно открываютс затвор 12 и кран 17. Св занный кинематически с краном 17 через рычаг 25 и 24 кран 14 одновременно закрываетс на 0,25-0,75 проходного сечени , регулировка величины закрыти крана 14 производитс в эксплуатации.connected by an additional pneumatic actuator 28, through the levers 26 and 25, the valve 12 and the valve 17 simultaneously open. Connected kinematically to the valve 17 through the lever 25 and 24, the valve 14 simultaneously closes 0.25-0.75 bore, adjusting the value of closing the valve 14 produced in operation.
Под действием давлени в резервуаре 1 сверху уплотненна смесь материала и воздуха выжимаетс через зазор между конусом 9 рассекател 7 и сферическим торцом 3 в разгрузочное отверстие 6 и патрубок 10 и далее подхватываема дополнительнойUnder the action of pressure in the tank 1 from above, the compacted mixture of material and air is squeezed out through the gap between the cone 9 of the dissector 7 and the spherical end 3 into the discharge opening 6 and the nozzle 10 and further picked up
струей воздуха из форсунки I1,интенсивно с высокой концентрацией транспортируетс по трубопроводу к месту назначени .The air jet from the injector I1 is intensively transported in a high concentration through the pipeline to its destination.
Таким образом, предлагаема конструкци насоса универсальна, может примен тьс дл различных сыпучих материалов, не и.меет потерь полезного объема камеры, не требует дополнительных аэрирующих устройств , что упрощает конструкцию и уменьшает ее металлоемкость, и обеспечивает высокопроизводительное транспортирование сыпучих материалов с уменьшенным расходом воздуха.Thus, the proposed pump design is universal, can be used for various bulk materials, does not have a loss of useful volume of the chamber, does not require additional aerating devices, which simplifies the design and reduces its intensity, and provides high-performance transportation of bulk materials with reduced air flow.