Изобретение относитс к пневматическому транспортированию и может быть использовано в устройствах дл перегрузки сыпучих материалов. Известно всасывающее сопло вакуумной пневмотранспортной установки, содержащее расположенные концентрично трубы, внутренн из которых соединена с транспортным трубопроводом, а внешн сообщена с атмосферой, и регул тор подачи воздуха. Регул тор подачи воздуха выполнен в виде клапана, соединенного с мембраной , наход щейс в камере, надмембранна полость которой соединена с транспортным трубопроводом, а друга - с атмосферой 1. Недостатком известного сопла вл етс низка производительность обусловленна тем, что регул тор подачи воздуха имеет невысокое быстродействие (так как врем срабатывани клапана зависит от времени заполнени воздухом надмембранной полости камеры), кроме того при дросселировапии воздуха через клапан происходит потер энергии газа, котора могла бы расходоватьс на транспортирование дополнительного количества материала. Целью изобретени вл етс повыщение производительности. Указанна цель достигаетс тем, что во всасывающем сопле вакуу.мной пневмотранспортной установки, содержащем, расположенные концентрично трубы, внутренн из которых соединена с транспортным трубопроводом , а внещн сообщена с атмосферой , и регул тор подачи воздуха, последний выпол1 ен в виде цилиндрического насадка с раструбом на одном конце, закреп .ленного другим концом посредством упругой подвески на входном конце внутренней труНа чертеже схематично изображено предлагаемое сопло. Сопло содержит концентрично расположенные трубы, внутренн труба 1 из которых соединена с транспортным трубопроводом 2, а внещн труба 3 сообщена с атмосферой, и регул тор подачи воздуха, выполненный в виде цилиндрического насадка 4 с раструбом 5 на одном конце, закрепленного другим концом посредством упругой подвески (3 (например, пружины) на входном конце внутренней трубы 1. Всасывающее сопло работает следующим образом. Атмосферный воздух с материалом, попада в раструб 5, создает в нем разр жение ДР, которое тем больще, чем больще материала поступает в сопло. При нормальном режиме &Р уравновещиваетс упругой подвеской 6. Если пневмотрансцортна установка перегружена, то при любом типе воздуходувки (центробежного или объемного вытеснени ) количество и скорость воздуха , пр6ход ще|-о через сопло, у.меньщаетс , значит уменьщитс скорость и количество всасываемого материала, соответственно уменьщатс потери давлени в раструбе 5 (потери давлени в общем случае пропорциональны производительности пнев.мотранспортной установки), т.е. ДР не уравновещивает силу упругой подвески 6, котора поднимет цилиндрический насадок 4 с раструбом 5 над материалом, т.е. уменьщитс концентраци смеси за счет притока дополнительного количества чистого воздуха. Если пневмотранспортна установка недогружена то скорость и количество воздуха, проход щего через сопло увеличиваютс , потери давлени (за счет увеличени производительности ) ЛР превыщают силу подвески 6, т.е. насадок 4 с раструбом 5 заглубл ютс в материал до тех пор пока возрастающие потери А Р не уравновес т силу подвески 6, т.е. достигаетс номинальный режим транспортировани (за счет того, что через сопло проходит номинальное количество воздуха и материала в силу чего ДР принимает соответствующее значение, которому должна соответствовать сила подвески 6). Таким образом, предлагаемое сопло прак тически .мгновенно (за счет перемещени незначительных масс насадка 4 с раструбом 5) регулирует нодачу материала и чистого воздуха в зависи.мости от суммарных потерь давлени во всей магистрали, поддержива оптимальный режим транспортировани , что позвол ет повысить производительность , сопла.The invention relates to pneumatic conveying and can be used in devices for handling bulk materials. A suction nozzle of a vacuum pneumatic conveying installation is known, which contains concentric pipes, internally of which is connected to the transport pipeline, and externally connected to the atmosphere, and an air supply regulator. The air supply regulator is made in the form of a valve connected to a diaphragm located in the chamber, the supermembrane cavity of which is connected to the transport pipeline, and the other to the atmosphere 1. The disadvantage of the known nozzle is low productivity due to the low air supply regulator speed (since the valve response time depends on the time of filling the chamber above the membrane cavity), moreover, when air is throttled through the valve, there is a loss of gas energy, which Ogle would be consumed to transport additional quantities of material. The aim of the invention is to increase productivity. This goal is achieved by the fact that in the suction nozzle of a vacuum pneumatic conveying installation containing concentric tubes, internally of which is connected to the transport pipeline, and communicates externally with the atmosphere, and the air regulator, the latter is made in the form of a cylindrical nozzle with a socket At one end, fixed by the other end by means of an elastic suspension at the inlet end of the inner tube, the proposed nozzle is schematically shown. The nozzle contains concentrically arranged tubes, the inner tube 1 of which is connected to the transport pipeline 2, and the outer tube 3 communicates with the atmosphere, and the air supply regulator, made in the form of a cylindrical nozzle 4 with a bell 5 at one end fixed by the other end by means of an elastic suspension (3 (for example, springs) at the inlet end of the inner pipe 1. The suction nozzle works as follows. Atmospheric air with material that enters the socket 5 creates in it a discharge DR, which is the larger, the larger the material In the normal mode, & P is balanced by elastic suspension 6. If the pneumatic transfer unit is overloaded, then for any type of blower (centrifugal or volumetric displacement) the amount and speed of air, passing through the nozzle, decreases, means the speed and amount of the intake material decreases, respectively, the pressure loss in the socket 5 decreases (the pressure loss is generally proportional to the performance of the pneumotransport unit), i.e. The DR does not balance the strength of the elastic suspension 6, which will raise the cylindrical nozzles 4 with the socket 5 over the material, i.e. the concentration of the mixture is reduced due to the influx of an additional amount of clean air. If the pneumatic conveying unit is underused, then the speed and amount of air passing through the nozzle increases, the pressure loss (due to an increase in productivity) of the LR exceeds the suspension force 6, i.e. the nozzles 4 with the socket 5 are buried in the material until the increasing losses AR equalize the suspension force 6, i.e. the nominal mode of transportation is achieved (due to the fact that the nominal amount of air and material passes through the nozzle, by virtue of which the DR takes the corresponding value, which the suspension force 6 must correspond to). Thus, the proposed nozzle almost instantaneously (due to the movement of insignificant masses, the nozzle 4 with the socket 5) adjusts the nodal flow of the material and clean air depending on the total pressure loss throughout the entire line, maintaining an optimal mode of transportation, which improves the performance, nozzles.