SU1080729A3 - Установка дл дегидратации и удалени конденсирующихс углеводородных компонентов из газового потока - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГИДРАТАЦИИ И УДАЛЕНИЯ КОНДЕНСИРУЮЩИХСЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ГАЗОВОГО ПОТОКА , включающа  соединенные между собой трубопроводами контактную башню , дистилл ционную колонну, газовую горелку, реконцентратор, уравнительный сосуд реконцентрированного жидкого осушител , охладительное и разделительное устройства, отличающа с  тем, что, с целью регулировани  точки росы, она снабжена закрытым от атмосферных воздействий кожухом, под которым размещены нижние части контактной башни и дистилл ционной колонны, газова  горелка, уравнительный сосуд рекоицентрированного жидкого осушител , охладительное и разделительное устройства, а над кожухом расположены верхние части контактной башни и дистилл ционной колонны. СО 00 О М Ь5 QO

Description

Изобретение относитс  к установкам дл  регулировани  точки росы во ды и углеводорода газового потока.

Известна установка дл  дегидратации и удалени  конденсирующихс  углеводородных компонентов из газового потока, включающа  соединенные между собой трубопроводами контактную башню, дистилл ционную колонну, газовую горелку, реконцентратор, уравнительный сосуд реконцентрированного жидкого осушител , охладительное и разделительное устройства Г Г,

Недостаток известной установки в том, что в ней нельз  поддерживать определенную точку росы.

Цель изобретени  - регулирование точки росы.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устновка дл  дегидратации и удалени  конденсирующихс  углеводородных компонентов из газового потока, включающа  соединенные между собой трубопроводами контактную башню , дистилл ционную колонну, газовую Ьорелку, реконцентратор, уравнительный сосуд реконцентрированного жидкого осушител , охладительное и разделительное устройства, снабжена закрытым от атмосферных воздействий ко жухом, под которым размещены нижние части контактной башни и дистилл ционной колонны, газова  горелка, уравнительный сосуд реконцентрированного .жидкого осушител , охладительное и разделительное устройства, а над кожухом расположены верхние части контактной башни и дистилл ционной колонны.

На фиг. 1 показано аксонометрическое изображение предлагаемой установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема установки.

Установка включ.ает кожух 1 с дверью и окнами, установленными на полозь х 2. В кожухе 1 расположен реконцентратор жидкого осушител  газового потока, включающий ребойлер 3, с блоком 4 газовой горелки, расположенной в ребойлере 3. Ребойлер 3 соединен со сто ком 5 дл  гор чих газопродуктов сгорани . К верху ребойлера 3 подсоединена перегонна  колонна 6. Ниже ребойлера 3 расположен уравнительный сосуд 7 реконцентрированного жидкого осушител . Ребойлер 3, перегонна  колонна 6 и уравнительный сосуд 7 расположены в кожухе 1, но верхн   часть перегонной колонны расположена под ним, а конец ребойлера 3, включающий блок 4 горелки, сто к 5 расположены сверху кожуха.

Установка включает теплообменник 8, охладитель 9 газового потока, газожидкостный разделитель 10, охладительный узел 11, башню 12, насос 13 I дл  жидкого осушител , фильтр 14. Установка также включает трубу 15, газожидкостную разделительную часть 16, трубы 17 и 18, теплообменник 19,: 5 трубы 20, 21 и 22, змеевик 23, трубы 24-35, теплообменник 36, компрессор 37, трубы 38 и 39, охладитель 40, трубу 41 и накопитель 42.

Установка работает следующим об0 разом.,

Подлежащий обработке газовый поток направл етс  по трубе 15 в башню 12, нижн   часть которой включает газожидкостную разделительную часть 16,

5 где от вход щего газового потока отдел етс  содержаща с  в нем жидкость по трубе 17. Жидкость направл етс  в кожух 1 к месту дальнейшей обработки и хранени . Гор чий поток no-i

Q ступает в верхнюю часть башни 12, где он абсорбируетс . Поток рекон .центрированного жидкого осушител  по трубе 18 поступает в теплообменник 19. Охлажденный реконцентрйрован -

5 ный жидкий осушитель по трубе 20 попадает в верхнюю часть башни 12, откуда он течет вниз. Жидкий осушитель , насыщенный в башне 12 абсорбированной водой, удал етс  по трубе 21, попада  далее в фильтр 14, пос-п ле удалени  из него твердых частиц он по трубе 22 поступает в змеевик 23, расположенный в уравнительном сосуде 7, дл  подогревани . Из змеевика 23 этот поток по трубе 24 на5 правл етс  в верхнюю часть перегонной колонны б, где он контактирует с гор чей водой.

Парожидкостные контактные каналы или набивочный материал, расположен0 ные внутри перегонной колонны б, обеспечивают такой тесный контакт, что пары воды, содержащиес  в жидком осушителе, отгон ютс  и отдел ютс  от него. Отделенна  вода выводитс 

5 из колонны по трубе 25, а жидкий

осушитель идет в ребойлер 3, в котором он нагреваетс . Гор чий реконцентрйрован ный жидкий осущитель течет через трубу 26 из ребойлера 3 в

0 уравнительный сосуд 7, в котором он, двига сь медленно, охлаждаетс  путем теплообмена с потоком обогащенного водой потока жидкого осушител , текущего через змеевик 23. Так как верхний конец уравнительного сосуда 7 расположен снаружи кожуха 1, холодное окружение снаружи кожуха дополнительно его охлаждает, и осушитель затем выводитс  из сосуда по трубе 27 через насос 13, трубу 18,

0 теплообменник 19, где он далее охлаждаетс  перед башней 12. Верхн   часть перегонной колонны 6, расположенна  снаружи кожуха 1, охлаждаетс  дополнительно атмосферным воздухом,

5 что облегчает разделение воды и паров жидкого осушител , возникших в колонне. Возрастает также и абсорбци  «вод ного пара из газового,потока жидким осушителем в башне 12 из-за расположени  ее над кожухом 1. Обезвоженный газовый поток выводитс  из башни 12 по трубе 28 к теплообменнику 8, где он предваритель-. но охлаждаетс  посредством охлажденного- остаточного газового потока, полученного в разделителе 10, проход щего через трубчатую сторону теплообменника 8. По трубе 29 предварительно охлажденный газовый поток направл етс  к охладителю 9, в котором он охлаждаетс  до такой температуры, при которой углеводородные компоненты конденрируютс . Полученна  смесь газа и сконденсированных углеводород ных жидкостей удал етс  из охладител  9 по трубе 30, поступа  далее по этой трубе в разделитель, где газы и жидкость раздел ютс , и жидкость удал етс  по трубе 31, соединенной с трубой 17. Температура газового потока, проход щего через охладитель 9, регулируетс  так, чтобы полученный в разде лителе остаточный газовый поток имел требуемую точку росы углеводорода. Остаточный газовый поток по-трубе 32 соединенной с разделителем, направл етс  к трубчатой стороне теплообменника 8 и далее по трубе 33 выводи с  из кожуха. К охладителю 9 из охладительного узла 11 по трубе 34 течет поток сжатого хладагента. Здесь используетс  известное температурное регулирование , причем ВТ трубе 34 расположен расширительный клапан (не показан) таким образом, что поток хладагента испар етс  по мере его прохождени  через охладитель 9..Поток испаренного хладагента течет обратно по трубе 35 к охладительному узлу и через теплообменник 8, где он частично охлаждаетс , ,по трубе 38 попадает в компенсатор 37, который перекачивает поток хладагента через трубу 39 соединенную с воздушным охладителем 40, в котором воздух нагреваетс , а хладагент охлаждаетс  и конденсируетс . Из охладител  40 поток сконденсированного хладагента по трубе 41 идет в накопитель 42 и далее в теплообменник 36 из кбторого по трубе 34 он направл етс  обратно в охладитель . Автоматически регулируемые или вручную жалюзи (в зависимости от темппратуры) могут быть расположены в стенке кожуха 1, так что часть обработанного воздуха, производимого воздушным охладителем 40, выходит за пределы кожуха 1, тем самым предотвраща  перегрев внутреннего пространства . Предлагаема  установка экономична тем, что расположение части ее конструктивных элементов над кожухом облегчает обезвоживание и охлаждение газового потога и жидкого осушител , что позвол ет регулировать посто нно точку росы.

г / /3

гу

Фиг.2

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГИДРАТАЦИИ И УДАЛЕНИЯ КОНДЕНСИРУЮЩИХСЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ГАЗОВОГО ПОТОКА, включающая соединенные между собой трубопроводами контактную баш ню, дистилляционную колонну, газовую! горелку, реконцентратор, уравнитель-1 ный сосуд реконцентрированного жидкого осушителя, охладительное и разделительное устройства, отличающаяся тем, что, с целью регулирования точки росы, она снабжена закрытым от атмосферных воздействий кожухом, под которым размещены нижние части контактной башни и дистилляционной колонны, газовая горелка, уравнительный сосуд реконцентрированного жидкого осушителя, охладительное и разделительное устройства, а над кожухом расположены верхние части контактной башни и дистилляционной колонны.

   Фиг.1