SU1080019A2 - Устройство дл дозированной загрузки сыпучих материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к объемному дозированию сыпучих материалов, а именно к устройствам, используемым преимущественно дл  дозированной загрузки малых количеств сыпучего материала.

По основному авт.св. № 964463 известно устройство дл  дозированной загрузки сыпучих материалов, содержащее расходный бункер с выпускной горловиной в нижней части и смонтированную в бункере мешалку с вертикальньм валом, подвижцо установленную под горловиной упруго подвешенную дозирующую насадку с цилиндрическим выпускным каналом, выполненную в виде полого сердечника индукционной катушки со смешением центра масс относительно своей продольной оси, при этом насадка соединена с горлоэиной бункера посредством эластичной манжеты. Кроме того г в выпускной горловине бункера установлен лопастный питатель, имеющий привод от-вала мешалки, с входным и выходным каналами, причем вхоной канал питател  снабжен стабилизатором давлени , а под выходным каналом питател  подвижно установлена направл юща  трубка, жестко св занна  с дозирующей насадкой, в которой установлено устройство дл  контрол  уровн  сыпучего материала. Стабилизатор давлени  выполнен в виде закрепленного на валу мешалк полого конуса, вдоль образующей которого расположены ворошители. Устройство дл  контрол  уровн  выполнено в виде переточной трубки воронкообразной формы в ее верхней части закрепленной в дозирующей насадке с возможностью регулировани  по высоте . Устройство дл  контрол  уровн  также может быть выполнено в виде пьезоэлектрического датчика уровн , прикрепленного к горловине бункера tl.

Однако известное устройство характеризуетс  пониженной эффективностью загрузки сыпучих материалов в емкости, диаметр входного канала которых соизмерим с диаметром выпус ноге канала дозирующей насадки, а также недостаточной плотностью материала в загружаемой емкости. Указанные недостатки обусловлены тем, что скорость движени  материала в таком входном канале загружаемой емкости существенно снижаетс  по сравнению со скоростью истечени  материала из вьшускного канала вибрирующей дозирук цей насадки вследствие трени  и последующего налипани  материала, в частности тонкодисперсного , на стенку входного кнала неподвижной загружаемой ёмкости . При этом часть загружаемого материала может оставатьс  за пределами емкости. В результате возникает необходимость уменьшать скорость ис- течени , что приводит к увеличению времени загрузки, а также дополнительному снижению плотности материала в загружаемой емкости, недостаточной в р де случаев дл  его последующей переработки.

Целью изобретени   вл етс  - повышение эффективности загрузки сыпучих

o материалов в емкости с узким входным каналом.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что известное устройство снабжрно виброуплотнителем, выполненным

5 в виде установленных коаксиально выпускному каналу дозирующей насадки с возможностью перемещени  относительно него и св занных между собой конической пружины, шайбы и демпфирующей прокладки, в которых выполнены отверсти  одинакового диаметра, причем этот диаметр больше диаметра выпускного канала дозирующей насадки, но меньше заданного диаметра входного канала загружаемой емкости.

Ка чертеже представлена схема предложенного устройства дл  дозированной загрузки сыпучих материалов устройства дл  контрол  уровн ,

0 выполненные в виде переточной трубки и в виде датчика уровн , условно совмещены на одном виде (датчик уровн  показан пунктиром ).

Предложенное устройство содержит

5 бункер 1 с выпускной горловиной 2, под которой подвижно установлена на упругих элементах 3 дозирующа  насадка 4 с цилиндрическим выпускньм каналом 5. Насадка 4 соединена

0 с горловиной 2 посредством эластичной манжеты 6,  вл  сь полым сердечником индукционной катушки 7. В горловине 2 установлен питатель 8 с лопаст ми 9, закрепленными на валу

С 10 мешалки 11. Над входным каналом питател  8 установлен стабилизатор давлени  12 с ворошител ми 13. Под выходным каналом питател  8 установлена направл кнца  трубка 14. В насадке 4 установлено устройство дл  з контрол  уровн  материала, которое может быть выполнено в виде переточной трубки 15 или пьезоэлектрического датчика уровн  16 с чувствительным элементом 17. К нижней части

5 насадки 4 прикреплен виброуплотнитель , выполненный в виде конической пружины 18, на нижнем конце которой установлены шайба 19 и демпфирующа  прокладка 20. Под виброуплотни0 телем соосно выпускному каналу 5 размещена загружаема  емкость 21. Пружина 18, шайба 19 и демпфирующа  проклсщка 20 установлены ког1ксиально выпускному каналу насадки и с

5 возможностью осевого перемещени . Пружина 18 жестко соединена своим верхним концом с насадкой 4, а нижним концом с шайбой 19. Пружина 18выполнена конической, потому что при соблюдении услови  {г2-г, где г и г - наиболычий и наимень ший радиусы пружины; i - число вит ков; d - диаметр проволоки, обеспе чиваетс  возможность посадки витков на опорную поверхность шайбы 19. Жесткость пружины 18 и массу.шайбы 19определ ют в зависимости от массы и конструкции загружаемой, емкост 21 с учетом минимального воздействи на колебани  насадки 4. Шайба 19 выполнена в виде металлического диска с центральным отвер стием. Демпфирующа  прокладка 20, например резинова , может быть наклеена на шайбу 19, при этом обе детали имеют центральные отверсти  одинакового диаметра, который должен быть больше внешнего диаметра выпускного канала 5, но меньше диаметра загружаемой емкости 21. Виброуплотнитель установлен с зазором относительно загружаемой емкости 21, величина которого выбра из услови  осуществлени  упругого |удара виброуплотнител  по емкости 21 в каждый период колебани  и долж на составл ть 1-2 амплитуды колебаНИИ дозирующей насадки 4, т.е. находитьс  в пределах размаха колебаний . Положение виброуплотнител  относительно загружаемой емкости 21 может быть отрегулировано путем предварительной посадки витков пружины 18 на опорную поверхность шайбы 19, а также посредством взаимног перемещени  загружаемой емкости 21 и насадки 4. Устройство работает следующим образом. Сыпучий материал рыхлител  мешал кой 11, дополнительно побуждйетс  Ворошител ми 13 и транспортируетс  в питатель 8, где захватываетс  лопаст ми 9 и, через направл ющую трубку 14 подаетс  в дозирующую насадку 4, загружа  ее до заданного уровн . При включении индукционной катушки 7 упруго, подвешенна  насадка 4 начинает совершать колебани совместно с виброуплотнителем. Мате риал в насадке 4 виброожижаетс  и подаетс  в загружаемую емкость 21 через выпускной канал 5. При этом в устройстве с переточной трубкой Ч йзбыток материала выше заданного уровн  удал етс  через нее в специальную емкость (на чертеже не показана J. В случае использовани  датчи ка уровн  16 избыточный материал динамически воздействует на чувствительный элемент 17, отключа  затем привод питател  8. После снижени  уровн  материала ниже згшанного происходит повторное включение привода питател  8. В процессе колебаний насадки 4 при ее движении вниз виброуплотнитель входит в контакт с загружаемой емкостью 21, производ  на нее ударное воздействие, которое см гчаетс  пружиной 18 и демпфирующей пооклад- , кой 20. При этом шайба 19 с про- , кладкой 20 перемещаютс  относительно выпускного канала 5, сжима  пружину 18. Материал в загружаемой емкости 21 в результате ударного воздействи  виброуплотнител  дополнительно побуждаетс ,скользит вдоль стенок входного канала и уплотн етс  в объеме емкости 21, Во врем  движени  насадки 4 вверх пружина 18 возвращаетс  в исходное положение и нарушаетс  контакт между виброуплотнителем и емкостью 21, а затем цикл повтор етс  с частотой, котора  соответствует частоте колебаний насадки 4. При отключении индукционной катушки 7 загрузка в емкость 21 прекра щаетс , так как поток материала самозапираетс  вследствие образовани  статического свода над выпускным ка . налом 5. Введение в конструкцию устройства виброуплотнител , соединенного с дозирующей насадкой, позвол ет устраiHHTb налипание материала и сужение эффективного сечени  входного канала загружаемой емкости и дает возможность повысить скорость загрузки , особенно в емкости с узкими входными каналами. Кроме того, дополнительное вибровозбуждение загружаемой емкости обеспечивает уплотнение материала по сравнению со свободной загрузкой. Жестка  св зь виброуплотнител  с дозирующей насадкой обеспечивает их совместное колебание. В результа- те совмещени  виброуплотнител  c дозирующей насадкой отпадает иеобходимость введени  специального устройства дл  побуждени загружаемой емкости. Установка виброуплотнител  с в пределах 1-2 амплитуды колебаний дозирующей насадки обеспечивает гарантирбваниое ударное воздействие на загружаемую емкость. Выполнение виброуплотнител  в виде пружины, снабженной шайбой и демпфирующей прокладкой, а также его установка а коаксиально выпускному каналу обеспечивают симметричность силового взаимодействи , позвол   устранить вли ние ударного воздействи  виброуплотнител  на режим колебаний дозирующей насадки и предотвратить разрушение хрупких загружаемых емкостей.

Кроме того, выполнение .пружины конической по форме и снабжение шайбы и демпфирующей прокладки отверсти ми , диаметр которых больше диаметра выпускного канала, обеспечивает свободное истечение из дозирующей насадки и позвол ет минимизировать рассто ние между выпускным каналом и загружаемой емкостью, чтобы устранить пыление тонкодиспероного сыпучего материала. Выполнение же диаметра упом нутых отверстий меньше диаметра загружаемой емкости обеспечивает надежный контакт с ней виброуплотнител  при работе устройства. Указанные преимущества обеспечивают повыиюние эффективности загрузки сыпучих материалов в емкости с уэким входным каналом .

Claims (1)

1. (54I (57 I УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ

   ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ по авт.св. № 964463, щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности загрузки сыпучих материалов в емкости с узким входным каналом, оно снабжено виброуплотнителем, выполненным в виде установленных коаксиально выпускному каналу ностью ___ него и связанных между собой конической щей прокладки, в которых выполнены отверстия одинакового диаметра, причем этот диаметр больше диаметра выпускного канала дозирующей насадки, но меньше заданного диаметра дозирующей насадки с воэможперемещения относительно пружины, шайбы и демпфирую-

   QO <Х>

   >

   Изобретение относится к объемному дозированию сыпучих материалов, а именно к устройствам, используемым преимущественно для дозированной загрузки малых количеств сыпучего материала.