SU1079646A1

SU1079646A1 - Apparatus for making heat insulating slabs from hydraulic mass

Info

Publication number: SU1079646A1
Application number: SU833543602A
Authority: SU
Inventors: Сергей Петрович Батурин; Леон Паульевич Брин; Юрий Николаевич Краснов; Василий Петрович Старов; Игорь Иванович Шахов; Игорь Константинович Энно
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект"
Priority date: 1983-01-24
Filing date: 1983-01-24
Publication date: 1984-03-15

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ ИЗ ГИДРОМАССЫ, соде{жаш а гидросмеситель , соединенный пульпопроводом с дозатором, подключенным к системе вакуумировани , узел подготовки и ввода в пульпу осадигел в виде емкости с разгрузочным патрубком, пресс-форму и вакуум-шит, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции , повьплени точности дозировани осади тел и эффективности его смешивани с пульпой, пульпопровод выполнен с установленной на выходе из гидросмесител камерой смешивани в виде конусного раструба с расположенными по окружности калиброванными отверсти ми и примыкающей к раструбу в зоне i отверстий замкнутой кольцевой камерой, к которой присоединен разгрузочный па (Л трубок узла подготовки и ввода осадител , со Oi 4INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF HEAT-INSULATING PLATES FROM HYDROMASSES that, in order to simplify the design, to increase the accuracy of the dosing of the siege of the bodies and the efficiency of its mixing with the pulp, the pipeline is made with a mixing chamber installed at the outlet of the hydromixer in the form of a conical socket with by circumferentially calibrated holes and adjacent to the socket in the area i of the holes by a closed annular chamber to which the discharge valve is attached (L tubes of the preparation and insertion unit of the precipitator, with Oi 4

Description

Изобретение относиге к строительным материалам и может быть использовано дл изготовлени теплоизол ционных плит из гидромассы, преимущественно, на осн ве каолинового Волокна. Известна установка дл изготовлени техтоизол цконных плит из гидромассы, содержаща гидросмеситель с центробежным насосом, соединенные пульпопроводом с дозатором, узел подготовки и ввода в пульпу осадител пресс-фор у и вакуум-щит ij. Недостатком этой установки вл етс измельчение волокна при прохождении путльпы через центробежный насос, что приводит к изменению технологических свойств гидромассы и не позвол ет формовать плиты толщиной более 40-50 мм Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс установка дл изготовлени теплоизол дионньвс плит из гидромассы , содержаща гидросмеситель, соединенный пульпопроводом с дозатором подключенным к системе вакуумировани узел подготовки и ввода в путилу осадител в ввде емкости с разгрузочным патрубком и приводным запорньм устройс BOM, пресс-фориу и вакуум-щит - (2j . Недостатком данной установки вл ет с подача осадител неиосредственно в дозатор, где не обеспечиваетс эффектив ное перемепгавание осадител с пульпой, а следовательно, не обеспечиваетс реакци осаждени по всему объему гидромассы в дозаторе, что снижает качество иаделий. Кроме того, конструктивна сложност запорного приспособлени снижает надеж нсють его работы и при износе не обеспечивает дозировани осадител . Цель изобретени - упрощение конструкции , повышение точности дозировани осаднтел и эффективности его смешивани с пульпой. Указанна цель достигаетс тем, что в установке дл изготовлени теплоизол ционных плит гидромассы, содержащей гидросмеситель, соединенный пушлопроводсм с дозатором, подключенным к системе вакуумировани , узел подготовки и ввода в пульпу осадител в виде емкости с разгрузочным патрубком, прессформу и вакуум-щит, пульпопровод вьтол нен с установленной па выходе из гидросмесител камерой смещивани в виде конусного раструба с расположенными по окружности калиброванными отверсти ми и примыкающей к раструбу в зоне отверстий замкнутой кольцевой камерой, к которой присоединен разгрузочный патрубок узла подготовки и ввода осадител . На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг, 2 - вид А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б-Б на фиг. 2. Установка дл производства теплоизол ционных плит из гидромассы включает гидросмеситель 1 с пульпопроводом 2, соединенным с дозатором 3, которьй подключен к системе вакуумировани 4 и снабжен раздаточной створкой 5. На одном уровне с гидросмесителем 1 находитс узел подготовки в виде емкости 6 с разгрузочным патрубком 7 дл ввода осадител в пульпу. Пульпопровод 2 на месте выхода из гидросмесител 1 вьтолнен с камерой смещивани в ввде конусного раструба 8 с расположенными по окружности капиРрованными отверсти ми 9 и охватываюи1ей раструб: кольцевой камерой 1 0,к которой присоединен разгрузочный патрубок 7.Камера смешивани 8 имеет форму раструба дл предотвращени забивани отверстий гидромассой , а число и размер отверстий 9 обеспечивают подачу расчетного количества осадител . Установка содержит также пресс-форму 11, размещаемую под дозатором 3, вакуум-щит 12, подключенный к системе вакуумировани 4, и транспортер 13 с установленными на нем поддонами 14 дл отформованных плит. Установка работает следующим образом . В за1фытом раздаточной стВоркой 5 дозаторе 3 от системы вакуума 4 создаетс разрежение, что обеспечивает засасывание пульпы из гидросмесител I в дозатор 3. Одновриугенно с этим в кольцевой камере создаетс разрежение, в результате чего точно дозированное количество осадител поступает по патрубку 7 в кольцевую камеру 1О и через калиброванные отверсти 9 в камеру смешивани 8 и далее в пульпопровод 2, где осадитель перемещиваетс с пульпой, и готова смесь поступает в дозатор 3. При заполнении гидромассой заданного o6bQvia в дозаторе 3 разрежение в нем снижаетс . В кольцевой камере 10 разрежение также снимаетс , и поступление гидромассы в дозатор прекращаетс . После этого открываетс раздаточна створка 5 и гидромасса вь.1 нваетс вThe invention relates to building materials and can be used for the manufacture of heat insulating plates from hydromass, mainly based on kaolin fiber. A known installation for the manufacture of tehtoizol of hydromassage panel plates, containing a hydraulic mixer with a centrifugal pump, connected by a slurry pipeline to a dosing unit, a unit for preparing and entering into a pulp of a precipitator of a press mold and a vacuum shield ij. The disadvantage of this installation is the grinding of the fiber when the sleeve passes through a centrifugal pump, which leads to a change in the technological properties of the hydromass and does not allow to form plates with a thickness of more than 40-50 mm. The installation for the manufacture of heat insulating materials is the closest to the invention by technical essence and the achieved result. hydromassage plates, containing a hydraulic mixer, connected by a slurry pipeline to a dosing unit connected to the vacuum system, a preparation and input unit in the tracker With a discharge nozzle and a driven borm, a press foriu and a vacuum shield are used (2j. The disadvantage of this installation is the supply of the precipitator directly to the dosing unit where the precipitator is not efficiently alternated with the slurry, and consequently, the precipitation reaction is not ensured throughout the hydromass volume in the metering unit, which reduces the quality of the elements. In addition, the structural complexity of the locking device reduces the reliability of its operation and, when worn, does not ensure the dosing of the precipitator. The purpose of the invention is to simplify the design, improve the accuracy of the dosing of the precipitator and the efficiency of its mixing with the pulp. This goal is achieved by the fact that in an installation for manufacturing thermal insulating hydromassage plates containing a hydraulic mixer, connected by a push-pull conductor with a dosing unit connected to the vacuum system, a preparation and insertion unit in the pulp of the precipitator in the form of a tank with a discharge pipe, a mold and a vacuum shield, a pipe line not equipped with a displacement chamber in the form of a conical socket with calibrated holes arranged around the circumference of the hydromixer and adjacent to the socket in the area of the holes closed th annular chamber, which is connected to the discharge pipe node preparation and input of the precipitator. FIG. 1 shows the installation, general view; FIG. 2 is a view A-A of FIG. 1; in fig. 3 is a view of BB in FIG. 2. Installation for the production of heat insulating plates from the hydromassage includes a hydraulic mixer 1 with a slurry pipeline 2 connected to a dispenser 3, which is connected to the vacuum system 4 and is equipped with a dispensing flap 5. At one level with the hydraulic mixer 1 there is a preparation unit in the form of a container 6 with a discharge pipe 7 to introduce precipitator into the slurry. Pulp line 2 at the place of exit from the hydromixer 1 is complete with a displacement chamber in a cone-shaped socket 8 with circumferential cap holes 9 and a circumferential flare: an annular chamber 1 0 to which the discharge nozzle 7 is attached. Mixing chamber 8 is shaped to prevent holes hydromass, and the number and size of the holes 9 provide the estimated flow of the precipitator. The installation also includes a mold 11 placed under the dispenser 3, a vacuum shield 12 connected to the vacuum system 4, and a conveyor 13 with pallets 14 installed on it for molded plates. The installation works as follows. In the transfer valve box 5 of the dispenser 3 from the vacuum system 4, a vacuum is created, which sucks the pulp from the hydraulic mixer I into the dispenser 3. At the same time, a vacuum is created in the annular chamber, as a result of which the precisely dosed quantity of precipitator enters through the nozzle 7 into the annular chamber 1O and through the calibrated holes 9 into the mixing chamber 8 and further into the slurry pipeline 2, where the precipitator moves with the slurry, and the mixture is ready to flow into the dispenser 3. When the prescribed o6bQvia in the dilution dispenser 3 is filled with hydromassage it decreases. In the annular chamber 10, the vacuum is also removed, and the flow of hydromass into the dosing unit is stopped. After that, the dispensing flap 5 is opened and the hydromass v.1 is fed into

пресхз-фор у 11, перемещаемую затем под вакуум-шиг 12. В этот момент огключетплй от системы вакуумировани 4 вакуум-шит 12 опускаетс в пресс-форму 11 -л формует плиту, удал из гидромассы влагу через перфорацию в стенках и днише пресс-формы 11. Затем, соедин сь с системой вакуумировани 4, вакуум-шнт отжимает остаточную влагу из плиты в системы отсоса, иpress for 11, then moved under vacuum sheex 12. At this point, the switch from vacuum system 4 vacuum sheete 12 is lowered into the mold 11 -l forms a plate, removing moisture from the hydromass through the perforations in the walls and bottom of the mold 11. Then, connected to the evacuation system 4, the vacuum string pushes residual moisture from the plate into the suction system, and

отформованна плита поднимаетс вакуумщитом 12 из пресс-формы 11. При дос- тижении вакуум-щитом верхнего положени закрьюаетс раздаточна створка 5 дозатора 3, при этом в дозаторе ивthe molded plate is lifted by the vacuum shield 12 from the mold 11. When the vacuum shield reaches the upper position, the dispensing flap 5 of the dispenser 3 is closed, while in the dispenser willows

кольцевой камере 10 вновь создаетс the annular chamber 10 is re-created

разрежение. Никл повтор етс . Пресс-форма 11 Возвращаетс под дозатор 3. Вакуум-щит 12 с отформованным изаелием опускаетс вниз, отключаетс от системы вакуумировани 4, оставл ет изделие на поддоне 14 траилтортера 13 и снова J поднимаетс вверх, загаола исходное положение.underpressure. Nickel is repeated. Mold 11 Returns under dispenser 3. Vacuum shield 12 with molded isolaem lowers down, disconnects from vacuum system 4, leaves the product on tray 14 of trator torter 13 and again J rises up, zagaol the original position.

Предлагаемое изобретение позвол ет jynpocTHTb конструкцию установки, повыша при этом ее производительность, и качество изделий за счет одноврембнного транспортировани и интенсивного перемешивани пульпы с осадителем при подаче их в дозатор.The present invention allows the jynpocTHTb design of the plant, while increasing its productivity and product quality due to the simultaneous transport and intensive mixing of the pulp with the precipitator as they are fed to the dispenser.

А-АAa

Фиг.гFigg

Claims

PLANT FOR PRODUCING HEAT INSULATION PLATES FROM HYDRAULIC MASS, containing a hydraulic mixer connected by a slurry pipe to a metering device connected to a vacuum system, a preparation and input unit for the precipitator in the form of a container with an unloading pipe, a mold and a vacuum shield, characterized in that, in order to simplify the design, increase the accuracy of dosing the precipitator and the efficiency of its mixing with the pulp, the slurry pipeline is made with a mixing chamber installed at the outlet of the mixer as a conical socket with a spacer -conjugated orifices circumferentially and adjacent to the bell in the region of the openings of the closed annular chamber, <g to which a discharge nozzle assembly preparation and entering the precipitator.

The invention relates to gay building materials and can be used for the manufacture of heat-insulating plates from hydromass, mainly based on kaolin fiber. 5