SU1078316A1 - Ultrasonic flaw detector - Google Patents

Ultrasonic flaw detector Download PDF

Info

Publication number
SU1078316A1
SU1078316A1 SU823498884A SU3498884A SU1078316A1 SU 1078316 A1 SU1078316 A1 SU 1078316A1 SU 823498884 A SU823498884 A SU 823498884A SU 3498884 A SU3498884 A SU 3498884A SU 1078316 A1 SU1078316 A1 SU 1078316A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
synchronizer
input
comparator
output
trigger
Prior art date
Application number
SU823498884A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Борисович Цеслер
Анатолий Анатольевич Фирсуков
Владимир Алексеевич Калинин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Разработке Неразрушающих Методов И Средств Контроля Качества Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Разработке Неразрушающих Методов И Средств Контроля Качества Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Разработке Неразрушающих Методов И Средств Контроля Качества Материалов
Priority to SU823498884A priority Critical patent/SU1078316A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1078316A1 publication Critical patent/SU1078316A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП, содержащий последовательно соединенные синхронизатор, возбудитель у ьтразвуковых колебаний и ультразвуко-вой преобразователь, последовательно соединенные формирователь стробиьтульса и усилитель, включенные между синхронизатором и выходом ультразвукового преобразовател , последовательно соединенные первый компаратор и триггер, второй вход которого соединен с синхронизатором, и индикатор , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  достоверности контрол , он снабжен подключенными между выходом усилител  и входом индикатора последовательно соединенными делител ми напр жени , мультиплексором , подключенным к входу первого компаратора, вторым компаратором и счетчиком, выход которого соединен с Щ управл ющим входом мультиплексора, (О второй вход счетчика соединен с выходом триггера, а третий - с синхронизатором .ULTRASONIC DEFEKTOSKOP, containing serially connected synchronizer, exciter of ultrasonic oscillations and ultrasonic transducer, serially connected strobe pulse generator and amplifier connected between the synchronizer and the output of the ultrasonic transducer, connected in series the first comparator and trigger, the second input of which is connected by a synchronizer and synchronizer of the ultrasonic transducer, which are connected in series by the first comparator and trigger, the second input of which is connected by a synchronizer and synchronizer of the ultrasonic transducer, which are connected in series by the first comparator and the trigger, the second input of which is connected to the synchronizer and synchronizer of the ultrasonic transducer. characterized in that, in order to increase the reliability of the control, it is provided with usi connected between the output the indicator and the input of the indicator are connected in series by voltage dividers, a multiplexer connected to the input of the first comparator, a second comparator and a counter whose output is connected to the U control input of the multiplexer (The second input of the counter is connected to the trigger output and the third to the synchronizer.

Description

0000

0000

л Из1;бретение относитс  к неразруи1аю1цему ультразвуковому контролю и может быть использовано при дефекто скопии изделий плоской и сложной ко фигурации дл  определени  эквивгшен ной площади дефектов. Известен ультразвуковой импульсный дефектоскоп, содержащий синхрон затор, возбудитель ультразвуковых колебаний, ультразвуковой преобразо ватель, усилитель, аттенюатор, элек троннолучевой индикатор., генератор развертки Cl. Недостатком дефектоскопа  вл етс низка  производительность контрол . Наиболее близким к изобретению   л етс  ультразвуковой дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные синхронизатор, возбудитель ульт развуковых колебаний и ультразвуковой преобразователь, последовательно соединенные формирователь строб-импульса и усилитель, включенные между синхронизатором и выходом ультразвукового преобразовател , последовательно соединенные первый компаратор и триггер, второй вход которого соединен с синхронизатором, и индика|Тор t2. Недостатком известного устройства  вл етс  низка  достоверность контрол . Это объ сн етс  тем, что преобразование аналогового сигнала в дискретный и обратно дл  воздейстВИЯ на регулирующий элемент усилител  приводит к дополнительным погрешност м при измерении амплитуды сигнала от дефекта. Цель .изобретени  - повышение достоверности контрол . Поставленна  цель достигаетс  тем, что ультразвуковой дефектоскоп содержащий последовательно соединенные синхронизатор, возбудитель ультразвуковых колебаний и ультразвуковой преобразователь, последовательно соединенные формирователь стробимпульса и усилитель, включенные ме) у синхронизатором и выходом ультразвукового преобразовател , последовательно соединенные первый компаратор и триггер, второй вход которого соединен с синхронизатором и индикатор, снабжен подключенными между выходом усилител  и входом.индикатора последовательно соединенными делител ми напр жени , мультиплексором , подключенным к входу первого компаратора, вторым компаратором и счетчиком, выход которого соединен с управл ющим входом мультиплексора , второй вход счетчика соединен с выходом триггера, а третий с синхронизатором. На чертеже представлена блок-схема ультразвукового дефектоскопа. Ультразвуковой дефектоскоп содержит последовательно соединенные синхронизатор 1, возбудитель 2 ультразвуковых колебаний и ультразвуковой преобразователь 3, последовательно соединенные формирователь 4 строб-импульса и усилитель 5, включенные между синхронизатором 1 и выходом ультразвукового преобразовател  3, последовательно соединенные первый компаратор 6 и триггер 7, второй вход которого соединен с синхронизатором 1, и индикатор 8, подключенные между выходом усилител  5 и входом индикатора 8 последовательно соединенные делители 9 напр жени , мультиплексор 10, подключенный к входу первого компаратора 6, второй компаратор 11 и счетчик 12, выход которого соединен с управл ющим входом мультиплексора 10, второй вход счетчика 12 соединен с выходом триггера 7, а третий - с синхронизатором 1. Ультразвуковой дефектоскоп работает следующим образом. Импульсы синхронизатора 1 уск навливают триггер 7 в состо ние 1, поступают на счетный вход счетчика 12 и запускают формирователь 4 строб-импульса и возбудитель 2 ультразвуковых колебаний, напр жение возбуждени  которого поступает на ультразвуковой преобразователь 3. Последний излучает и принимает ультразвуковые колебани . Амплитуда отраженных от дефектов и прин тых ультразвуковых колебаний несет информацию о размерах отражающих дефектов. Прин тый сигнал поступает на вход усилител  5, управл емого строб-импульсом формировател  4 строб-импульса. Коэффициент передачи усилител  5 управл етс  строб-импульсом таким образом , что во врем  его присутстви  на управл ющем входе усилител  5 коэффициент передачи его равен номинальному значению, а во врем  отсутстви  строб-импульса коэффициент передачи равен НУЛЮ. Усиленный сигнал проходит на вход делителей 9 напр женил , количество которых равно числу ступеней измен емого коэффициента передачи. Выходы делителей 9 напр жени  соединены с соответствующими линейными входами мультиплексора 10 в таком , что при последовательном переключении мультиплексора 10 коэффициент передачи тракта прохождени  сигнала от дефекта измен етс  на величину пд , где п - количество импульсов синхронизатора 1, поступивших на счетный вход счетчика 12, 4- дискретность коэффициента передачи делителей 9 напр жени , дБ. Предположим, что очередным импуль сом синхронизатора 1 счетчик 12 установилс  в нулевое исходное состо ние . При этом код числа, записанного в чейках счетчика 12,поступает на вход индикатсра 8 и управл ющий вход Мультиплексора 10. Последний подключает к своему выходу линейный вход делителей 9 напр жени . Далее сигнал поступает на входы первого и второго компараторов 6 и 11. Первый компаратор 6 имеет порог срабатывани  меньше, чем порог срабатывани  второго компаратора 11, при этом разница порогов (f- (дБ ), с целью обеспечени  работоспособности ультразвукового дефектоскопа, должна удовлетвор ть требованию сЛ . Если до прихода следующего импульса синхронизатора 1 уровень сигнала не достиг порога срабатывани  первого компаратора 6, то триггер 7 остаетс  в состо нии 1. Сигнал с выхода триггера 7 поступает на вход Стоп счетчика 12 дл  которого логическа  1  вл етс  сигналом разрешени  счета. Таким образом. Следующий импульс синхронизатора 1 производит переключение счетчика 12. последний в свою очередь воздейству г на управл ющий вход мультиплексора 10, внутри которого к выходу Подключаетс  линейный вход, соединенный с делителем 9 напр жени .L of 1; benting refers to the inaccessible ultrasound testing and can be used in the defectology of flat and complex enclosures to determine the equivalent area of defects. A known ultrasonic pulse flaw detector containing a synchronous jam, a causative agent of ultrasonic vibrations, an ultrasonic transducer, an amplifier, an attenuator, an electron-beam indicator, a sweep generator Cl. The disadvantage of a flaw detector is a low monitoring performance. The closest to the invention is an ultrasonic flaw detector containing a serially connected synchronizer, an ultrasonic transducer and an ultrasound transducer, serially connected strobe pulse generator and an amplifier connected between the synchronizer and the output of the ultrasonic transducer, the first comparator connected in series and the trigger, the second input of which is connected with synchronizer, and indication | Thor t2. A disadvantage of the known device is the low reliability of the control. This is due to the fact that the conversion of an analog signal to a discrete one and vice versa for influencing the regulating element of the amplifier leads to additional errors in measuring the amplitude of the signal from the defect. The purpose of the invention is to increase the reliability of the control. The goal is achieved by the fact that an ultrasonic flaw detector containing a synchronously connected synchronizer, a driver of ultrasonic vibrations and an ultrasonic transducer, connected in series to a strobe pulse former and an amplifier connected to the synchronizer and output of the ultrasonic transducer, connected in series to the first comparator and a trigger, the second input of which is connected to the synchronizer and an indicator provided with an amplifier connected between the output of the amplifier and the input. sequently connected dividers voltage multiplexer connected to the input of the first comparator, a second comparator and a counter, whose output is connected to a control input of the multiplexer, a second input connected to the output of the counter trigger, and the third with the synchronizer. The drawing shows the block diagram of the ultrasonic flaw detector. Ultrasonic flaw detector contains synchronizer 1 connected in series, ultrasonic oscillation exciter 2 and ultrasound transducer 3, serially connected strobe pulse shaper 4 and amplifier 5 connected between synchronizer 1 and output of ultrasonic transducer 3, serially connected first comparator 6 and trigger 7, the second input of which connected to the synchronizer 1, and the indicator 8 connected between the output of the amplifier 5 and the input of the indicator 8 serially connected dividers 9 n multiplexer 10 connected to the input of the first comparator 6, the second comparator 11 and the counter 12, the output of which is connected to the control input of the multiplexer 10, the second input of the counter 12 is connected to the output of the trigger 7, and the third is working with the synchronizer 1. The ultrasonic flaw detector works in the following way. The pulses of synchronizer 1 accelerate trigger 7 to state 1, enter the counting input of counter 12, and start the gate 4 shaper and ultrasonic oscillation pathogen 2, the excitation voltage of which goes to ultrasonic transducer 3. The latter emits and receives ultrasonic vibrations. The amplitude of reflected and received ultrasonic vibrations carries information about the dimensions of the reflecting defects. The received signal is fed to the input of the amplifier 5, controlled by the strobe-pulse of the strobe-pulse shaper 4. The gain of the amplifier 5 is controlled by a strobe pulse in such a way that during its presence at the control input of the amplifier 5 its transfer coefficient is equal to the nominal value, and at the time of the absence of a strobe pulse, the transfer coefficient is equal to ZERO. The amplified signal passes to the input of dividers 9 voltage, the number of which is equal to the number of steps of the variable transmission coefficient. The outputs of the voltage dividers 9 are connected to the corresponding linear inputs of the multiplexer 10 in such a way that, when sequentially switching the multiplexer 10, the transmission coefficient of the signal transmission path from the defect changes by the value of fp, where n is the number of synchronizer 1 pulses received at the counting input of the counter 12, 4 - discreteness of the transfer factor of the voltage divider 9, dB. Suppose that with the next pulse of the synchronizer 1, the counter 12 is set to the zero initial state. In this case, the code of the number recorded in the cells of the counter 12 is fed to the input of the indicator 8 and the control input of the Multiplexer 10. The latter connects to its output the line input of voltage dividers 9. Next, the signal arrives at the inputs of the first and second comparators 6 and 11. The first comparator 6 has a response threshold less than the response threshold of the second comparator 11, and the difference between the thresholds (f- (dB), in order to ensure the operability of the ultrasonic flaw detector) If, before the arrival of the next pulse of the synchronizer 1, the signal level does not reach the trigger threshold of the first comparator 6, then the trigger 7 remains in state 1. The output from the trigger output 7 goes to the Stop input of the counter 12 for which 1 is ogicheska by allowing a signal. Thus. The next pulse synchronizer 1 switches the counter 12. The latter in turn influences g to a control input of multiplexer 10, inside of which is connected to the output line input connected to the divider 9 voltage.

В таком режиме последовательного переключени  делителей 9 напр жени  ультразвуковой дефектоскоп работает до тех пор, пока уровень амплитуды сигнала на входе первого компаратора 6 достигнет порога срабатывани . С выхода первого компаратора 6 сигнал управлени  по входу R устанавливает триггер 7 в состо ние О. Присутствие логического О на входе Стоп счетчика 12 запрещает счет игипульсов синхронизатора 1. Если а1 плитуда сигнала дефектов не измен етс , то в каждом такте работы синхронизатораIn such a mode of sequential switching of voltage dividers 9, the ultrasonic flaw detector operates until the signal amplitude level at the input of the first comparator 6 reaches the response threshold. From the output of the first comparator 6, the control signal at the input R sets the trigger 7 to the state O. The presence of a logical O at the input of the stop of the counter 12 prohibits the counting of synchronizer 1 pulses. If the a1 phase of the defect signal does not change, then in each clock of the synchronizer

1 происходит сброс триггера 7 в1 trigger 7 is reset

состо ние , и счетчик 12 не измен ет состо ни  своих триггерных  чеек . Неизменное состо ние счетчика 12 индицируетс  индикатором 8, показываквдим превышение уровн  сигнала дефекта над установленным уровнем чувствительности ультразвукового дефектоскопа . Таким образом, индикатор 8 непосредственно в процессе работыstate, and counter 12 does not change the states of its trigger cells. The constant state of the counter 12 is indicated by the indicator 8, indicating that the defect signal level is above the set sensitivity level of the ultrasonic flaw detector. Thus, indicator 8 is directly in the process.

5 ультразвукового дефектоскопа индицирует значение условного коэффициента вы вл а ости К.5 of the ultrasonic flaw detector indicates the value of the conditional coefficient of detection K.

Если амплитуда сигнала дефекта уменьшилась, то сброс триггера 7 вIf the amplitude of the defect signal has decreased, then reset trigger 7 in

0 состо ние О не происходит, и счетчик 12 досчитывает импульсы синхронизатора 1 до тех пор, пока оп ть срабатывает первый компаратор 6. Ее ли амплитуда сигнала дефекта увели5 чилась и достигла порога срабатывани  второго компаратора 11, то пос-. ледний срабатывает и выходныг сигналом установит счетчик 12 по входу R в нулевое исходное состо ние. Далее ультразвуковой дефектоскоп работает по описанному циклу.0, state O does not occur, and counter 12 counts synchronizer pulses 1 until the first comparator 6 triggers again. If the amplitude of the defect signal increased and reached the second comparator threshold 11, then -. The last one is triggered and the output signal will set the counter 12 at the input R to the zero initial state. Next, the ultrasonic flaw detector works according to the described cycle.

Использование ультразвукового дефектоскопа позвол ет повысить достоверность контрол  при определении площсщи дефектов с помощью S КН-диаграмм , так как исключаютс  дополнительные погрешности, св занные с двойным преобразованием сигнала.The use of an ultrasonic flaw detector makes it possible to increase the reliability of the control in determining the area of defects using S KN diagrams, since additional errors associated with double signal conversion are eliminated.

Claims (1)

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП, содержащий последовательно соединенные синхронизатор, возбудитель ультразвуковых колебаний и ультразвуко-· вой преобразователь, последовательно соединенные формирователь стробимпульса и усилитель, включенные между синхронизатором и выходом ультразвукового преобразователя, последовательно соединенные первый компаратор и триггер, второй вход которого соединен с синхронизатором, и индикатор, отличающийся тем,’ что, с целью повышения достоверности контроля, он снабжен подключенными между выходом усилителя и входом индикатора последовательно соединенными делителями напряжения, мультиплексором, подключенным к входу первого компаратора, вторым компаратором и счетчиком, выход которого соединен с § управляющим входом мультиплексора, второй вход счетчика соединен с выходом триггера, а третий - с синхронизатором.ULTRASONIC DEFECTOSCOPE, comprising a synchronizer, an ultrasonic vibrator and an ultrasonic transducer connected in series, a strobe pulse former and an amplifier connected in series between the synchronizer and the output of the ultrasonic transducer, a first comparator and a trigger connected in series, the second input of which is connected to the synchronizer, and an indicator characterized in that, in order to increase the reliability of the control, it is equipped with amplifiers connected between the output For the indicator input and the voltage dividers connected in series, a multiplexer connected to the input of the first comparator, a second comparator and a counter whose output is connected to the control input of the multiplexer, the second counter input is connected to the trigger output, and the third to the synchronizer.
SU823498884A 1982-10-11 1982-10-11 Ultrasonic flaw detector SU1078316A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823498884A SU1078316A1 (en) 1982-10-11 1982-10-11 Ultrasonic flaw detector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823498884A SU1078316A1 (en) 1982-10-11 1982-10-11 Ultrasonic flaw detector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1078316A1 true SU1078316A1 (en) 1984-03-07

Family

ID=21031632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823498884A SU1078316A1 (en) 1982-10-11 1982-10-11 Ultrasonic flaw detector

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1078316A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Неразрушающий контроль металлов и изделий. Под ред. Г.С.Самойловича. Машиностроение, 1976, с. 318-319.: 2. Патент GB 1260712, кл. G 01 N 29/04, 1972 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4322832A (en) Method and arrangement for pulse spacing measurement
US3033029A (en) Amplifier gain compensator for variable ultrasonic signal response
US5671190A (en) Method and device for measuring the distance of an object from an ultrasonic transmission/reception unit
US3354700A (en) Apparatus for measuring thickness of materials by sound-wave reflection
SU1078316A1 (en) Ultrasonic flaw detector
US3514747A (en) Ultrasonic sensing system
RU1820319C (en) Method of registration of signals in ultrasonic inspection and device for its implementation
JP3296401B2 (en) Tank liquid level measuring device
SU894558A1 (en) Ultrasonic echo-pulse flaw detector
SU1093964A1 (en) Digital meter of ultrasound speed
JPS63256881A (en) Transmitter and receiver of acoustic position measuring instrument
SU1716422A1 (en) Device for selection of acoustic signals
RU2051382C1 (en) Ultrasonic flaw detector
SU1024828A1 (en) Ultrasonic flaw detector
SU1002835A1 (en) Ultrasonic thickness meter (its versions)
SU1460697A1 (en) Ultrasonic echo-pulse transducer
SU1269105A1 (en) Automatic batch-weighing scale
RU2130169C1 (en) Ultrasonic thickness gauge
SU1026046A1 (en) Ultrasonic device for article checking
SU638136A1 (en) Ultrasonic pulsed device
SU1142787A1 (en) Device for measuring speed of ultrasonic vibrations in specimens
SU1635005A1 (en) Device for measuring thickness of magnetic tape
SU1065768A1 (en) Ultrasonic device for material quality control
SU366766A1 (en) Ultrasonic flaw detector
SU441510A1 (en) Digital ultrasonic propagation velocity meter