SU1078199A2 - System for preparing high-ash solid fuel and coal dressing waste for burning - Google Patents

System for preparing high-ash solid fuel and coal dressing waste for burning Download PDF

Info

Publication number
SU1078199A2
SU1078199A2 SU833535812A SU3535812A SU1078199A2 SU 1078199 A2 SU1078199 A2 SU 1078199A2 SU 833535812 A SU833535812 A SU 833535812A SU 3535812 A SU3535812 A SU 3535812A SU 1078199 A2 SU1078199 A2 SU 1078199A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dust
fuel
burning
solid fuel
combustion
Prior art date
Application number
SU833535812A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Васильевич Рыжаков
Борис Николаевич Муравкин
Александр Георгиевич Навроцкий
Евгений Васильевич Щукин
Анатолий Кириллович Бокша
Original Assignee
Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU833535812A priority Critical patent/SU1078199A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1078199A2 publication Critical patent/SU1078199A2/en

Links

Abstract

СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ К СЖИГАНИЮ ВЫСОКОЗОЛЬНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ по авт. св. № 1028952, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности и экономичности, топка с кип щим слоем разделена вертикальной перегородкой на два автономных отсека, причем трубопровод подачи аэросмеси в горелки и дополнительный газоход подключены к разным отсекам. (Л сх со соTHE SYSTEM OF PREPARATION FOR THE BURNING OF HIGH-ash SOLID FUEL AND WASTE OF ENRICHMENT OF COAL by the author. St. No. 1028952, characterized in that, in order to increase reliability and efficiency, the fluidized bed furnace is divided by a vertical partition into two autonomous compartments, with the aero mix feed line to the burners and the additional gas duct connected to different compartments. (L sh co with

Description

Изобретение относитс  к подготовке топлива к сжиганию и может быть использовано на тепловых электростанци х.The invention relates to the preparation of fuel for combustion and can be used in thermal power plants.

Известны системы подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащени  угл , содержащее размольное устройство, сепаратор с трубопроводом возврата, пылеуловители, бункер готовой пыли с пылепроводом, топочное устройство и трубопровод подачи аэросмеси в горелки 1.Systems are known for preparing the combustion of high-ash solid fuels and coal wastes containing a grinding device, a separator with a return pipeline, dust collectors, a finished dust bunker with a dust pipe, a combustion device, and a mixture of a mixture of aerosols in the burner 1.

Недостатком этих систем  вл етс  низка  экономичность сжигани  вследствие отсутстви  термообработки готового топлива перед сжиганием.The disadvantage of these systems is the low efficiency of combustion due to the lack of heat treatment of the finished fuel before combustion.

Известна также система подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащени  угл , содержаща  размольное устройство, сепаратор с трубопроводом возврата, пылеуловители, бункер пыли с пылепроводом, топочное устройство и трубопровод подачи аэросмеси в горелки. В этой системе топочное устройство дл  дополнительной термообработки готовой пыли выполнено в виде топки с кип щим слоем и к нему ниже уровн  подключен трубопровод возврата, а выше уровн  - пылепровод бункера готовой пыли и трубопровод подачи аэросмеси в горелки. Здесь часть топлива, составл юща  возвратную фракцию сепаратора, проходит термообработку в кип щем слое, а остальное топливо смешиваетс  в ней и подаетс  в горелки. При этом образующиес  в кип щем слое газообразные продукты сгорани  раздел ютс  на два потока , один из которых подаетс  в размольное устройство на подсущку топлива, а второй служит транспортирующим агентом дл  топлива , прошедшего термообработку 2.A system is also known to prepare for the combustion of high-ash solid fuels and coal wastes containing a grinding device, a separator with a return pipeline, dust collectors, a dust bunker with a dust pipe, a combustion device, and a mixture of feed mixtures to the burners. In this system, the combustion device for additional heat treatment of the finished dust is made in the form of a fluidized bed furnace and the return pipeline is connected below the level, and the finished dust bunker dust line and the aero mix feed line to the burners are above the level. Here, a part of the fuel, which constitutes the return fraction of the separator, is heat treated in a fluidized bed, and the rest of the fuel is mixed in it and fed to the burners. The gaseous products of combustion formed in the fluidized bed are divided into two streams, one of which is fed to the grinding device on the sub-suspension of the fuel, and the second serves as a transporting agent for the heat-treated fuel 2.

Однако из-за повышенного расхода воздуха в топку с кип щим слоем экономичность этой системы снижаетс , и при этом сохран етс  взрывоопасность при соприкосновении продуктов сгорани  за кип щим слоем с топливом.However, due to the increased flow of air into the fluidized bed furnace, the efficiency of this system is reduced, and the danger of explosion when the combustion products contact the fuel bed with the fuel remains.

Целью изобретени   вл етс  повышение взрывобезопасности и экономичности.The aim of the invention is to increase the explosion safety and efficiency.

Эта цель достигаетс  тем, что в системе подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащени  угл , содержащей размольное устройство, сепаратор с трубопроводом возврата, пылеуловители , бункер готовой пыли с пылепроводом , трубопровод подачи аэросмеси в го .релки и топочное устройство выполнено в виде топки с кип щим слоем с подключением к нему ниже уровн  сло  трубопровода возврата, а выще - пылепровода бункера готовой пыли, трубопровода подачи аэросмеси в горелки и соединени  верхней части топки с дополнительным газоходом со входом размольного устройства, топка с кип щим слоем разделена вертикальной перегородкой на два автономных отсека, причем трубопровод подачи аэросмеси вThis goal is achieved by the fact that in the preparation system for the incineration of high-ash solid fuels and coal wastes containing a grinding device, a separator with return pipelines, dust collectors, a finished dust bunker with dust pipes, an aero mix feed line, and a combustion device. fluidized bed with a connection to it below the level of the return pipe layer, and above - the dust pipe of the finished dust bunker, the air mixture supply line to the burners and the connection of the upper part of the furnace with azohodom to the inlet of the grinding apparatus combustor with a fluidized bed is divided by a vertical partition into two independent compartments and fuel mixture in the supply line

горелки и дополнительный газоход подключены к разным отсекам.the burners and the additional flue pipe are connected to different compartments.

На чертеже изображена система подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащени  угл .The drawing shows a system for preparing for the combustion of high-ash solid fuels and coal waste.

Система содержит бункер 1 сырого топлива с питателем 2, размольное устройство 3, сепаратор 4 с трубопроводом 5 возврата и питателем 6, пылеуловители 7, бункер 8 готовой пыли с пылепроводом 9, снабженным питателем 10, топку 11 с кип щим слоем, разделенную вертикальной перегородкойThe system contains a raw fuel bunker 1 with a feeder 2, a grinding device 3, a separator 4 with a return pipe 5 and a feeder 6, dust collectors 7, a finished dust bin 8 with a dust pipe 9 equipped with a feeder 10, a fluidized bed furnace 11 separated by a vertical partition

12на два автономных отсека 13 и 14. Отсек12 on two autonomous compartments 13 and 14. Compartment

13соединен вверху газоходом 15 со входом размольного устройства 3. Отсек 14 соединен трубопроводом 16 подачи аэросмеси с горелками 17 топки 18 котла 19, снабженного воздухоподогревателем 20. Воздуховоды 21-24 соедин ют воздухоподогреватель с горелками 17 топки 18, вентил тором 25 и далее с отсеками 13 и 1413 is connected at the top by a flue 15 with an inlet of the grinding device 3. Compartment 14 is connected by an air mixture supply pipe 16 to the burners 17 of the furnace 18 of the boiler 19 equipped with an air heater 20. Air ducts 21-24 connect the air heater to the burners 17 of the furnace 18, the fan 25 and further to the compartments 13 and 14

0 и с выходом из отсека 13. Воздуховод 24 соединен с вентил тором 25, установленным на воздуховоде 22. Трубопровод возврата 5 сепаратора 4 и пылепровод 9 подключены через смеситель 26 при помощи эжектора 27 к секци м 13 и 14 топки 11 ниже0 and exit from compartment 13. Air duct 24 is connected to fan 25 installed on duct 22. Return pipe 5 of separator 4 and dust pipe 9 are connected through mixer 26 using ejector 27 to sections 13 and 14 of furnace 11 below

уровн  кип щего сло , а трубопровод 16 подачи аэросмеси подключен к отсеку 14 выше уровн  сло . Бункер 8 готовой пыли соединен пылепроводом 28 с верхней частью отсека 14 топки 11.fluidized bed level, and the mixture feed supply pipe 16 is connected to compartment 14 above the layer level. The bunker 8 of the finished dust is connected by a dust pipe 28 to the upper part of the compartment 14 of the firebox 11.

Система работает следующим образом. Сырое топливо из бункера 1 питателем 2 направл етс  в размольное устройство 3, где оно сушитс  и размалываетс . Пыль из устройства 3 сущильным агентом выноситс  в сепаратор 4, где от нее отдел етс  не2 домолотое топливо. Из сепаратора пыль поступает в пылеуловители 7, где она отдел етс  от сушильного агента и направл етс  в бункер 8 готовой пыли. Недомолотое топливо питателем 6 из сепаратора 4 по трубопроводу 5 возврата направл етс  вThe system works as follows. The raw fuel from the hopper 1 is fed by the feeder 2 to the grinding device 3, where it is dried and milled. The dust from the device 3 is expelled by the existent agent into the separator 4, where it is separated from the non-ground fuel. From the separator, the dust enters the dust collectors 7, where it is separated from the drying agent and sent to the finished dust bin 8. Undercut fuel is fed by a feeder 6 from separator 4 through return line 5 to

0 смеситель 26, где оно смешиваетс  с топливом , поступающим из бункера 8. Смесь через эжектор 27 поступает в отсек 13, где сгорает в кип щем слое при избытке воздуха много большем единицы (о(мат 2,5-3) и в отсек 14, где газифицируетс  при избытке воздуха много меньшем единицы («щт 0,1-0,3). Такие режимы сжигани  не требуют размещени  в кип щем слое тепловоспринимающих поверхностей нагрева.0 mixer 26, where it is mixed with fuel coming from the bunker 8. The mixture through the ejector 27 enters compartment 13, where it burns in a fluidized bed with an excess of air much larger than one (o (mat 2.5-3) and compartment 14 where it is gasified with an excess of air much smaller than a unit ("mc 0.1-0.3). Such combustion regimes do not require placement of heat-receiving heating surfaces in a fluidized bed.

Часть топлива из бункера 8 питател миPart of the fuel from the hopper 8 feeders

0 10 может по пылепроводу 28 направл тьс  в трубопровод 16 подачи аэросмеси в горелки , что необходимо дл  регулировани  нагрузки котла, поскольку расход воздуха и топлива в отсек 14 должен оставатьс  неизменным .0 10 can be directed along the dust line 28 to the air mixture supply pipe 16 to the burners, which is necessary to regulate the boiler load, since the air and fuel consumption in the compartment 14 should remain unchanged.

5 Воздух на горение либо газификаци  в отсеки 13 и 14 поступает от воздухоподогревател  20 по воздуховоду 24. Образующиес  при газификации топлива горючие5 Combustion air or gasification to compartments 13 and 14 is supplied from air heater 20 through duct 24. Combustible gases formed during gasification of fuel

газы из отсека 14 подхватывают пыль, поступающую по пылепроводу 28 из бункера 8, и по трубопроводу подачи аэросмеси 16 транспортируют в горелки 13 дл  сжигани  в топке 18. При этом осуществл етс  термическа  подготовка топлива с образованием газообразных продуктов сгорани , что интенсифицирует воспламенение пыли и снижает недожог. Необходимый избыток воздуха в отсеке 14 поддерживаетс  регулированием расхода воздуха по воздуховоду 22. Низкое значение коэффициента избытка воздуха в отсеке 13 позвол ет уменьщить его габариты и повысить эффективностьgases from compartment 14 pick up dust coming through dust pipe 28 from bunker 8 and transport the aero mix 16 to the burners 13 for burning in the furnace 18. This prepares the fuel to heat the formation of combustion gases, which intensifies dust ignition and reduces underburning The required excess air in compartment 14 is maintained by controlling the flow of air through the duct 22. The low value of the excess air coefficient in compartment 13 allows its size to be reduced and its efficiency to be improved.

процессов газификации и термической обработки пыли, что улучщает экономичность сжигани . Горючие продукты сгорани  из отсека 13 смешиваютс  с воздухом, подаваемым по воздуховоду 23, и направл ютс  на вход размольного устройства 3 дл  сушки топлива. Высокий избыток воздуха в отсеке 13 обеспечивает отсутствие химической неполноты сгорани  и взрывобезопасности в системе пылеприготовлени .gasification and heat treatment of dust, which improves the efficiency of combustion. Combustible combustion products from compartment 13 are mixed with air supplied through duct 23 and directed to the inlet of the grinding unit 3 for drying the fuel. The high excess air in compartment 13 ensures the absence of chemical incomplete combustion and explosion safety in the dust preparation system.

Таким образом, в предлагаемой системе подготовки топлива обеспечиваетс  повышение взрывобезопасности и экономичности пылесистемы и котельной установки.Thus, in the proposed fuel preparation system, the explosion safety and efficiency of the dust system and boiler plant are increased.

Claims (1)

СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ К СЖИГАНИЮ ВЫСОКОЗОЛЬНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ по авт. св. № 1028952, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности, топка с кипящим слоем разделена вертикальной перегородкой на два автономных отсека, причем трубопровод подачи аэросмеси в горелки и дополнительный газоход подключены к разным отсекам.SYSTEM FOR PREPARING FOR THE BURNING OF HIGH-ASH SOLID FUEL AND CARBON ENCRYPTION WASTE by ed. St. No. 1028952, characterized in that, in order to increase reliability and economy, the fluidized bed furnace is divided by a vertical partition into two autonomous compartments, and the pipeline for supplying air mixtures to the burners and an additional gas duct are connected to different compartments. 25 2225 22 77 2Ϊ77 2Ϊ
SU833535812A 1983-01-10 1983-01-10 System for preparing high-ash solid fuel and coal dressing waste for burning SU1078199A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833535812A SU1078199A2 (en) 1983-01-10 1983-01-10 System for preparing high-ash solid fuel and coal dressing waste for burning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833535812A SU1078199A2 (en) 1983-01-10 1983-01-10 System for preparing high-ash solid fuel and coal dressing waste for burning

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1028952 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1078199A2 true SU1078199A2 (en) 1984-03-07

Family

ID=21043979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833535812A SU1078199A2 (en) 1983-01-10 1983-01-10 System for preparing high-ash solid fuel and coal dressing waste for burning

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1078199A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2803772C1 (en) * 2023-01-16 2023-09-19 Дмитрий Рюрикович Григорьев Method for reducing nitrogen oxide emissions from coal dust combustion

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 718661, кл. F 23 К 1/00, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 1028952, кл. F 23 К 1/00, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2803772C1 (en) * 2023-01-16 2023-09-19 Дмитрий Рюрикович Григорьев Method for reducing nitrogen oxide emissions from coal dust combustion

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5823122A (en) System and process for production of fuel gas from solid biomass fuel and for combustion of such fuel gas
SU1732821A3 (en) Hybrid system of burning coal and coal dust in fluidized- bed
US4303023A (en) Fluidized bed fuel burning
US4332206A (en) Afterburner for combustion of starved-air combustor fuel gas containing suspended solid fuel and fly ash
US4566393A (en) Wood-waste burner system
US5103773A (en) Fluid bed furnace
KR870002006B1 (en) Device for supplying pulverized coal to a coal-fired furnace
US4681065A (en) Multibed fluidized bed boiler
US4331086A (en) Hot gas recycle for starved-air combustor
US4465022A (en) Fluidized bed retrofit boiler
US5651321A (en) Method of and means for producing combustible gases from low grade fuel
US4047489A (en) Integrated process for preparing and firing bagasse and the like for steam power generation
SU1078199A2 (en) System for preparing high-ash solid fuel and coal dressing waste for burning
US5983810A (en) Method of and means for producing combustible gases from low grade fuel
US4331085A (en) Exit gas control for flame stabilization and performance tuning of starved-air auger combustor
US4423689A (en) Method of producing pulverized coal as fuel for pulverized-coal pilot burners
CN101479530B (en) Oxygen-enhanced combustion of unburned carbon in ash
RU2078283C1 (en) Method and device for burning ground coal
SU1028952A1 (en) System for preparing high-ash solid fuel and coal cleaning wastes for burining
RU1774131C (en) Method of preparation and combustion of solid fuel
RU2202739C2 (en) Method and system for pulverizing and burning solid fuel
CN108534175B (en) Plasma gasification ignition stable combustion device and method for coal-fired boiler
JPS638361B2 (en)
SU1695043A1 (en) Method of fuel combustion
SU1322013A1 (en) Method of preparing solid fuel for burning