SU1077846A1 - Apparatus for transfer of articles into a roller table - Google Patents

Apparatus for transfer of articles into a roller table Download PDF

Info

Publication number
SU1077846A1
SU1077846A1 SU823527788A SU3527788A SU1077846A1 SU 1077846 A1 SU1077846 A1 SU 1077846A1 SU 823527788 A SU823527788 A SU 823527788A SU 3527788 A SU3527788 A SU 3527788A SU 1077846 A1 SU1077846 A1 SU 1077846A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
platform
products
roller table
product
transfer
Prior art date
Application number
SU823527788A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Георгиевич Чумаченко
Иван Александрович Барков
Валерий Иванович Добровольский
Феликс Владимирович Барер
Original Assignee
Одесский Филиал Всесоюзного Института По Проектированию Организаций Энергетического Строительства "Оргэнергострой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский Филиал Всесоюзного Института По Проектированию Организаций Энергетического Строительства "Оргэнергострой" filed Critical Одесский Филиал Всесоюзного Института По Проектированию Организаций Энергетического Строительства "Оргэнергострой"
Priority to SU823527788A priority Critical patent/SU1077846A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1077846A1 publication Critical patent/SU1077846A1/en

Links

Landscapes

  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ НА РОЛЬТАНГ , включающее передаточную тележку. смонтированную на платформе, котора  установлена на подъемно-опускном механизме , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности за счет уменьшени  интервалов между издели ми, подъемно-опускной механизм выполнен в .виде расположенных вдоль оси рольганга по направлению перемещени  изделий наклонных направл юш,нх, на которых установлена татформа посредством подвижных опор, причем передаточна  тележка имеет С-образную форму. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что наклонные направл ющие выполнены в виде отдельных наклонных участков дл  каждой подвижной опоры платформы. 3.Устройство по п. I, отличающеес  тем, i что подвижные опоры платформы выполнены в виде катков. (ЛI. DEVICE FOR TRANSMISSION OF PRODUCTS ON A ROLTANG, including a transfer carriage. mounted on a platform that is installed on a lifting and lowering mechanism, characterized in that, in order to increase productivity by reducing the intervals between products, the lifting and lowering mechanism is made in the form along the roller table in the direction of movement of products in inclined directions, nx on which the tatform is installed by means of movable supports, the transfer carriage being C-shaped. 2. A device according to claim 1, characterized in that the inclined guides are made as separate inclined sections for each movable support of the platform. 3. The device according to claim I, characterized in that i the movable supports of the platform are in the form of rollers. (L

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  подачи, передачи и укладки на конвейер штучных грузов и может быть использовано в частности, на заводах металлоконструкций и на металлургических заводах в поточнотранспортных системах, подающих прокат.The invention relates to devices for supplying, transmitting and stacking piece goods on a conveyor belt and can be used in particular at metalworking plants and metallurgical plants in conveyor systems that deliver rolled products.

Известно устройство дл  поперечной передачи изделий на рольганг, включающее передаточную тележку, смонтированную на платформе, котора  имеет подъемно-опускной механизм 1.A device for transverse transfer of products to a roller table, including a transfer carriage mounted on a platform that has a lifting and lowering mechanism 1, is known.

Недостатком устройства  вл етс  низка  производительность, так как перемещение тележки к рольгангу осуществл етс  только после прохождени  по последнему издели . Кроме того, опускание платформы с передаточной тележкой и изделием осуществл етс  по вертикали, за счет таких перемещений увеличиваетс  разрыв между проход щим по рольгангу изделием и изделием, подаваемым передаточной тележкой.The disadvantage of the device is low productivity, since the movement of the cart to the roller table is carried out only after passing through the last product. In addition, the platform with the transfer carriage and the product is lowered vertically, due to such movements, the gap between the product passing through the roller table and the product supplied by the transfer car increases.

Известно также устройство дл  поперечной передачи изделий на рольганг, вютючающее передаточную тележку, смонтированную на платформе, котора  установлена на подъемно-опускном .механизме 2.It is also known a device for the transverse transfer of products to a roller conveyor, a winched transfer carriage mounted on a platform, which is mounted on a lifting and lowering mechanism 2.

Однако известное устройство также не может обеспечить минимального интервала между издели ми на непрерывно работающем рольганге, так как п/эперечное переме1лл ние передаточной тележки в зоне роль-. Ганга на ширине издели  можно начинать с того момента, когда задний торец предыдущего издели , подаваемого рольгангом, станет в одну линию с передним торцом следующего издели , наход щегос  на передаточной тележке, иначе пересекутс  либо издели , либо предыдущее .изделие с подъемным каркасо.м передаточной тележки, кроме того, опускание последующего издели  на рольганг вертикально тоже требует определенного времени. За врем  поперечного хода передаточной тележки в зоне роликов и с последующего опускани  каркаса с изделием на ролики предыдущее изделие перемещаетс  вдоль рольганга относительно неподвижного в этом направлении последующего издели . Разрыв между издели ми на рольганге пропорционален этому времени. При этом в поточно-транспортных системах, в которых непрерывно транспортируемые издели  подвергаютс  обработке (например, прокат подвергают нагреву, дробеметной или дробеструйной очистке, нанос т анти4 оррозийное покрытие и т. п.), интервалы между издели ми понижают производительность обработки и привод т к холостому расходу материалов и энергоресурсов. Поэтому в таких случа х стрем тс  исключить эти интервалы, либо свести их к минимально необходи.мой величине, например, дл  срабатывани  датчиков по пути перемещени  изделий.However, the known device also cannot provide a minimum interval between the products on a continuously operating roller table, since the transmission gap of the transfer car in the role-play zone is not. Ganga on the width of the product can be started from the moment when the rear end of the previous product supplied by the live rolls becomes in line with the front end of the next product located on the transfer carriage, otherwise either the product or the previous product with the lifting frame of the transfer frame carts, in addition, the lowering of the subsequent product on the roller vertically also requires a certain time. During the transverse travel of the transfer carriage in the area of the rollers and with the subsequent lowering of the frame with the product onto the rollers, the previous product moves along the roller table relative to the next product fixed in this direction. The gap between the products on the roller table is proportional to this time. At the same time, in continuous-transport systems in which continuously transported products are subjected to treatment (for example, rolled products are subjected to heating, shot-blasting or shot blasting, an anti-corrosion coating is applied, etc.), the intervals between the products lower the processing performance and result in idle consumption of materials and energy. Therefore, in such cases, it is sought to exclude these intervals, or to reduce them to the minimum necessary for my value, for example, to trigger sensors in the path of movement of products.

Цель изобретени  - повышение производительности за счет уменьшени  интервалов между издели ми.The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the spacing between products.

Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  поперечной передачи изделий на рольганг , включающем передаточную тележку, смонтированную на платформе, котора  установлена на подъемно-опускном механизме , последний выполнен в виде расположенных вдоль оси рольганга по направлениюThe goal is achieved by the fact that in a device for cross-transfer of products to a roller table, including a transfer carriage mounted on a platform, which is mounted on a lifting and lowering mechanism, the latter is designed as a roller table along the axis of the roller table.

0 перемещени  изделий наклонных направл ющих , на которых установлена платформа посредством подвижных опор, причем передаточна  тележка имеет С-образную форму. Наклонные направл ющие выполнены в виде отдельных наклонных участков дл  каждой подвижной опоры платформы.0 the movement of products of inclined guides on which the platform is mounted by means of movable supports, the transfer carriage being C-shaped. The inclined guides are made as separate inclined sections for each movable support of the platform.

Подвижные опоры платфор.мы выполнены в виде катков.Platform movable supports are made in the form of rollers.

На фиг. 1 изображено устройство дл  поперечной передачи изделий на рольганг;FIG. 1 shows a device for the transverse transfer of products on a roller conveyor;

0 на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.0 in FIG. 2 shows section A-A in FIG. one.

.Передаточна  тележка 1 установлена на рельсовом пути 2, который смонтирован поперечно рольгангу 3 на платформе 4. Тележка 1 перемещаетс  по рельсовому пути 2 приводом (не показан). Платформа 4 уста5 новлена опорами 5 (например, в виде катков на подъемно-опускной механизм, выполненный в виде наклонных направл ющих 6 и привода 7. Направл ющие 6 установлены вдоль рольганга 3 с понижением их высоты в сторону подачи рольганга 3. Каждый из The transfer cart 1 is mounted on the track 2, which is mounted transversely to the roller table 3 on the platform 4. The cart 1 is moved along the track 2 by a drive (not shown). The platform 4 is mounted with supports 5 (for example, in the form of rollers on a lifting and lowering mechanism, made in the form of inclined guides 6 and a drive 7. Guides 6 are installed along the roller table 3 with a decrease in their height in the direction of supply of the roller table 3. Each

0 катков 5 установлен на отдельный наклонный участок направл ющей 6. Платфор.ма 4 соединена с приводом 7 подъемо-опускани . В зоне рольганга 3 установлен датчик 8, который срабатывает при прохождении над ним издели  9. В цепи воздействи  датчика 8 0 rollers 5 are mounted on a separate inclined section of the guide 6. Platform 4 is connected to the drive 7 for lifting and lowering. In the area of the roller table 3, a sensor 8 is installed, which is triggered when the product 9 passes over it. In the circuit of the sensor 8

5 на привод 7 предусмотрено реле времени 10. Передаточна  те.чежка 1 имеет С-образную форму и состоит из несущих рычагов 11, коисольно закрепленных на ра.ме 12 и со-один ющих опо|)ных колесных балок 13,5, a time relay 10 is provided to the actuator 7. The transfer gear 1 is C-shaped and consists of supporting levers 11 mounted on frame 12 and co-supporting support wheel beams 13,

0 также закрепленных консольно. Рассто ние ./ между несущи.ми рычагами 11 и балками 13 по высоте такое, что ними размещаютс  ролик рольганга 3 и изделие 9 с зазорами .0 also fixed console. The distance ./ between the arms of the arms 11 and the beams 13 is so high that they accommodate a roller of the roller table 3 and product 9 with gaps.

В ис.ходном положении устройства платфор .ма 4 подн та приводом 7 в верхнюю позицию, передаточна  тележка 1 с изделием 9 на н-есущих рычагах 11 расположена в левой части платформы 4, в стороне от рольганга 3, на котором находитс  изделие 9.In the initial position of the platform 4 device raised by the drive 7 to the top position, the transfer carriage 1 with the product 9 on the n-bearing arms 11 is located on the left side of the platform 4, away from the roller table 3, on which the product 9 is located.

Устройство работает следуюпхим образом. Изделие 9 подаетс  по рольгапгу 3, работающему непрерывно. Тележка 1, как только изделие 9 подано внешним питателем (не показан) на ее песупше рычаги 11, передвигаетс  по рельсовому пути 2 вправо и останавливаетс  в зоне рольганга 3 так, что изде.пю 9 на )ычагах 11 располагаетс The device works in the following way. Product 9 is fed to roller gage 3 operating continuously. The cart 1, as soon as the product 9 is fed by an external feeder (not shown) on its lower arms 11, moves along the track 2 to the right and stops in the zone of the roller table 3 so that the outlet 9 on the leg 11 is positioned

над изделием 9, продолжающим двигатьс  по рольгангу 3. В таком положении платформа 4 и тележка 1 остаютс  до тех пор, пока задний торец издели  9, перемещающегос  по рольгангу 3, не пересечет линию датчика 8. При этом чувствительный элемент датчика освобождаетс  от давлени  данного издели  9 и включает реле времени 10, заранее настроенное на определенную выдержку . Величина выдержки выбираетс  в зависимости от того, где установлен датчик 8 по отнощению к переднему торцу издели  9 (его положение вдоль рольганга 3  вл етс  базовым), какой величины предусмотрен интервал между издели ми 9 (или отсутствие этого интервала) и от соотнощени  скоростей подачи по рольгангу 3 и отпускани  по направл ющим 6. С окончанием выдержки времени включаетс  на опускание привод 7. В этот момент задний торец издели  9, перемещаемого рольгангом, находитс  в одной плоскости по вертикали с передним торцом издели  9, расположенного на рычагах 11, либо несколько впереди его. Опускание платформы 4 по наклонным направл ющим б сопровождаетс  ее передвижением вперед, в направлении подачиabove the product 9, continuing to move along the roller table 3. In this position, the platform 4 and the carriage 1 remain until the rear end of the product 9 moving along the roller table 3 crosses the sensor line 8. In this case, the sensitive element of the sensor is relieved of the pressure of this product 9 and includes a time relay 10, pre-set to a certain shutter speed. The magnitude of the shutter speed is selected depending on where the sensor 8 is installed relative to the front end of the product 9 (its position along the roller table 3 is basic), how long the interval between the products 9 (or the absence of this interval) is and the ratio of feed rates the roller table 3 and the release along the rails 6. With the end of time delay, the drive 7 is turned on to lower. At this moment, the rear end of the product 9 moved by the roller table is in the same plane vertically with the front end of the product 9, th on the levers 11, or slightly in front of it. Lowering platform 4 along oblique rails b is accompanied by its forward movement in the feed direction

рольганга 3. Тележка 1, наход ща с  НА платформе 4 вместе с изделием 9 повтор ет это движение, вследствие чего изделие 9 опуска сь, как бы догон ет изделие 9 на рольганге. В конце опускани  платфор 1ы 4 изделие 9 устанавливаетс  вплотную или с некоторым необходимым интервалом к изделию 9 на рольганге и подаетс  вместе с ним рольгангом 3. Тележка 1 под издели ми 9 выезжает из зоны рольганга 3 по платформе 4 влево, после чего привод 7 включаетс  на подъем, и платформа 4 устанавливаетс  в верхнее положение дл  приема на передаточную тележку 1 следующего издели  9. Затем цикл передачи издели  на рольганг повтор етс .roller table 3. The cart 1, which is located on the platform 4 together with the product 9, repeats this movement, as a result of which the product 9 is lowered, as if the product 9 is catching up on the roller table. At the end of the lowering of the platform 1, the product 9 is mounted closely or with some necessary interval to the product 9 on the roller table and is fed along with the roller table 3. The truck 1 under the products 9 leaves the zone of the table 3 on platform 4 to the left, after which the drive 7 is turned on lifting, and the platform 4 is placed in the upper position for receiving the following product 9 on the transfer carriage 1. Then the cycle of transferring the product to the roller table is repeated.

Устройство может использоватьс  дл  поперечной передачи как одиночных изделий так и партий изделий (группова  передача). За счет того, что подъемно-опускной механизм выполнен с наклонными вдоль рольганга и в сторону его подачи направл ющими дл  подвижных опор платформы, несущей рельсовый путь дл  передаточной теежки , обеспечиваетс  уменьщение интервалов между издели ми на непрерывно работающем рольганге.The device can be used to cross-transfer both single products and batches of products (group transfer). Due to the fact that the lifting and lowering mechanism is made with inclined along the roller table and towards its feeding, guides for the movable supports of the platform carrying the track for the transfer ring, the intervals between products on the continuously operating roller table are reduced.

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ НА РОЛЬТАНГ, включающее передаточную тележку, смонтированную на платформе, которая установлена на подъемно-опускном механизме, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения интервалов между изделиями, подъемно-опускной механизм выполнен в виде расположенных вдоль оси рольганга по направлению перемещения изделий наклонных направляющих, на которых установлена платформа посредством подвижных опор, причем передаточная тележка имеет С-образную форму.1. DEVICE FOR TRANSVERSE TRANSMISSION OF PRODUCTS ON THE ROLTANG, including a transfer trolley mounted on a platform that is mounted on a lifting and lowering mechanism, characterized in that, in order to increase productivity by reducing the intervals between the products, the lifting and lowering mechanism is made in the form of located along the axis of the rolling table in the direction of movement of the products of the inclined guides, on which the platform is mounted by means of movable supports, the transfer trolley has a C-shape. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что наклонные направляющие выполнены в виде отдельных наклонных участков для каждой подвижной опоры платформы.2. The device according to π. 1, characterized in that the inclined guides are made in the form of separate inclined sections for each movable support of the platform. 3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что подвижные опоры платформы выполнены в виде катков. ·3. The device according to π. 1, characterized in that the movable platform supports are made in the form of rollers. · Фиг.(Fig. (
SU823527788A 1982-12-24 1982-12-24 Apparatus for transfer of articles into a roller table SU1077846A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823527788A SU1077846A1 (en) 1982-12-24 1982-12-24 Apparatus for transfer of articles into a roller table

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823527788A SU1077846A1 (en) 1982-12-24 1982-12-24 Apparatus for transfer of articles into a roller table

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1077846A1 true SU1077846A1 (en) 1984-03-07

Family

ID=21041148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823527788A SU1077846A1 (en) 1982-12-24 1982-12-24 Apparatus for transfer of articles into a roller table

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1077846A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 878694. кл. В 65 G 47/52, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР & 819001, кл. В 65 G 47/52, 1978 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5577593A (en) Carrier conveyor system
RU2079391C1 (en) Furnace aggregate used as intermediate accumulator
US3103237A (en) Wire handling apparatus
US1875966A (en) Switch mechanism for conveyer systems
US3462134A (en) Cutoff table with means automatically controlling position of rolls relative to torch
SU1077846A1 (en) Apparatus for transfer of articles into a roller table
US3627184A (en) Apparatus for transporting looped rod through a cooling stage
US4518074A (en) Arrangement and a method for transferring products in metal processing installations
US3648861A (en) Device for transporting slabs in rolling mills
GB1506971A (en) Rod cooling and coiling system
US2987011A (en) Conveyor interchange
US5205702A (en) Device for introducing rolled-steel sections into a cold shear
USRE26052E (en) Wire handling apparatus
GB1572340A (en) Apparatus for loading trolleys
JPH0655210A (en) Device for collecting long-sized rolled products and bundling same orderly
US4090603A (en) Collecting arrangement
US3346096A (en) Grouping conveyors
US1914642A (en) Method and apparatus for treating steel sheets
JPS6342549B2 (en)
US3029922A (en) High speed kick-out device
CS209442B2 (en) Induction continuous furnace for heating the metal workpieces
SU1013371A2 (en) Apparatus for successive feed of square blanks
US3445100A (en) Fluidized bed apparatus for quenching hot rod
RU2048968C1 (en) Device for transportation of continuously cast workpieces
JPS6344454B2 (en)