SU1077700A1 - Method of hot isostatic compacting of powders of titanium alloys - Google Patents
Method of hot isostatic compacting of powders of titanium alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1077700A1 SU1077700A1 SU823483180A SU3483180A SU1077700A1 SU 1077700 A1 SU1077700 A1 SU 1077700A1 SU 823483180 A SU823483180 A SU 823483180A SU 3483180 A SU3483180 A SU 3483180A SU 1077700 A1 SU1077700 A1 SU 1077700A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hot isostatic
- temperature
- cooling
- titanium alloys
- room
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
) СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ, включающий нагрев порошка до температуры на 20-40 ° С ниже температуры полиморфного превращени сплава с одновременным подъемом давлени , вьщержку и охлаждение д0 комнатной температуры, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности кратковременной прочности при комнатной и повышенных температурах, охлаждение провод т со скоростью 0,5-1,5 «С/с,) A METHOD OF HOT ISOSTATIC PRESSING TITANIUM ALLOYS POWDERS, including heating the powder to a temperature of 20-40 ° C; C below the temperature of the polymorphic transformation of the alloy with simultaneous pressure increase, storing and cooling of d0 at room temperature, characterized in that, in order to increase the performance of short-term strength at room and elevated temperatures, cooling is carried out at a rate of 0.5-1.5 "C / with,
Description
-Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к способам дл изготовлени заготовок или изделий из металлических порошков с одновременным проведением процесса уплотнени и спекани . Известен способ гор чего .изостатического прессовани порошка титанового сплава в газостате, заключающийс в том, что металлический порошок помещают в капсулы и подвер гают уплотнению при и давлении 2000 атм в течение 1 ч. Охлаж дение производ т со скоростью 0,050 ,07 С/с Г13. Недостатком этого способа вл ет с сравнительно низка кратковремен на прочность при комнатной и повышенной температурах получаемых заго товок (ниже кратковременной прочнос ти материала, полученного деформацией слитка) и низка производитель ность процесса за счет длительности охлаждени в камере газостата. Наиболее близким к предложенному способу по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ гор чего изостатического прессовани порошков титановых спла вов , заключающийс в нагреве порошка до температуры на 20-40 °С ниже температуры полиморфного превращени сплава, предварительно помещенного в камеру с одновременным подъе мом давлени , выдержке при этих услови х с последук цим охлаждением. Согласно данному способу нагрев осуществл ют до 954С, а охлаждение провод т со скоростью 0,07С/сГ Недостатком известного способа вл ютс низкие производительность процесса гор чего изостатического прессовани в газостате и пониженный уровень кратковременной прочнос ти при комнатной и повышенной температурах компактных заготовок изза малой скорости охлаждени равной 0,07 с/с. Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса и кратковременной прочности при ком натной и повышенной температурах. Дл достижени цели согласно способу гор чего изостатического прессовани титановых сплавов, вклю чающему нагрев порошка до температу ры на 20-40° С ниже температуры полиморфного превращени сплава с одновременным подъемом давлени , выдержку , охлаждение до комнатной тем пературы , охлаждение провод т со скоростью 0,5-1,5 °С/с. Охлаждение на воздухе со скорое тью 0,5-1/5 °С/с после гор чего изо статического прессовани приводит к образованию оС-фазы требуемой морфологии и фиксации такого количества нестабильнрй (Ь-фаэы, распад которой в процессе дальнейшего отжига приводит к повышению предела кратковременной прочности при комнатной и повышенной температуре при сохранении достаточно высокий пластичности . Охлаждение после гор чего изостатического прессовани со скоростью менее О,5°С/с увеличивает размер и количество «st-фазы вследствие рекристаллизации процессов и уменьшает количество нестабильной -фазы, что ведет к снижению предела кратковременной прочности как при комнатной , так и повышенной температуре. Охлаждение после гор чего изостатического прессовани со скоростью более 1,5 С/с приводит к измельчению и уменьшению количества с -фазы и увеличению количества нестабильной f -фазы, что приводит к увеличению значений кратковременной прочности при комнатной и повышенной температуре и значительному снижению характеристик пластичности ( V| . Пример 1. Капсулы размером 270x70 мм из нержавеющей стали с гранулами титановых сплавов ВТЗ-1 и ВТ8, предварительно вакуумированные и герметизированные, помещают в газостат, нагревают до 940 и 960 с соответственно, что на 30° С ниже температуры полиморфного превращени сплавов, с одновременным подъемом давлени до 160,0 атм, выдерживают при заданных параметрах в течение 4 ч, затем охлаждают со скоростью 0,5 с/с. Продолжительность цикла гор чего изостатического прессовани представлена в табл. 1. Кратковременна прочность при комнатной и повышенной температурах компактных заготовок из гранул сплавов БТЗ-1 и ВТ8 приведены в табл. 2. П р и м е р 2. Капсулы размером 270x60 мм из нержавеющей стали с гранулами титановых сплавов ЗТЗ-1 и ВТ8, предварительно вакуумированные и герметизированные, помещают в газостат, нагревают до 940 и 960 С соответственно, что на ниже температуры полиморфного превращени сплавов, с одновременным подъемом давлени до 1600 атм, выдерживают при заданных параметрах в течение 4 ч, затем охлаждают со скоростью 1 °С/с. Продолжительность цикла гор чего изостатического прессовани представлена в табл. 1. Кратковременна прочность при комнатной и повышенной температурах компактных заготовок из гранул сплавов ВТЗ-1 и ВТ8 приведена в табл. 2.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to methods for producing preforms or articles from metal powders while conducting a compaction and sintering process. The known method of hot isostatic pressing of a powder of titanium alloy in a gas combustor is that the metal powder is placed in capsules and compacted at a pressure of 2000 atm for 1 hour. Cooling is performed at a speed of 0.050, 07 C / s G13 . The disadvantage of this method is the comparatively low short duration of strength at room and elevated temperatures of the obtained billets (below the short term strength of the material obtained by the deformation of the ingot) and the low productivity of the process due to the duration of cooling in the gas chamber. The closest to the proposed method to the technical essence and the achieved result is the method of hot isostatic pressing of powders of titanium alloys, consisting in heating the powder to a temperature of 20-40 ° C below the temperature of the polymorphic transformation of the alloy previously placed in the chamber with simultaneous pressure rise , exposure under these conditions with subsequent cooling. According to this method, heating is carried out up to 954 ° C, and cooling is carried out at a rate of 0.07 ° C / sec. The disadvantage of this method is the low productivity of the process of hot isostatic pressing in a gas stove and a reduced level of short-term strength at room temperature and elevated temperatures of compact blanks due to low speed cooling equal to 0.07 s / s. The aim of the invention is to increase the productivity of the process and the short-term strength at room and elevated temperatures. To achieve the goal, according to the method of hot isostatic pressing of titanium alloys, including heating the powder to a temperature of 20-40 ° C below the polymorphous transformation temperature of the alloy with simultaneous pressure increase, exposure, cooling to room temperature, cooling is carried out at a rate of 0, 5-1,5 ° C / s. Cooling in air with a speedy 0.5-1 / 5 ° C / s after hot isostatic pressing results in the formation of an oC phase of the desired morphology and fixation of such a number of unstable (L-faea, the disintegration of which during further annealing leads to an increase in short-term strength limit at room and elevated temperature while maintaining a sufficiently high ductility. Cooling after hot isostatic pressing at a rate of less than 0 ° C / s increases the size and amount of the "st-phase due to recrystallization it reduces the short-term strength limit both at room and elevated temperatures.Cooling after hot isostatic pressing at a rate of more than 1.5 S / s leads to crushing and a decrease in the C-phase and increasing the number of unstable f-phase, which leads to an increase in the values of short-term strength at room and elevated temperatures and a significant reduction in plasticity characteristics (V | . Example 1. Capsules 270x70 mm in size made of stainless steel with granules of titanium alloys VTZ-1 and VT8, previously evacuated and sealed, are placed in a gas switch, heated to 940 and 960 s, respectively, which is 30 ° C below the temperature of polymorphic transformation of the alloys, while by raising the pressure to 160.0 atm, maintained at the specified parameters for 4 hours, then cooled at a speed of 0.5 s / s. The cycle time of hot isostatic pressing is shown in Table. 1. Short-term strength at room and elevated temperatures of compact blanks from granules of alloys BTZ-1 and VT8 are given in table. 2. PRI mme R 2. Capsules 270x60 mm in size made of stainless steel with granules of titanium alloys ZTZ-1 and VT8, previously evacuated and sealed, are placed in a gas switch, heated to 940 and 960 ° C, respectively, which is lower than the polymorphic transformation temperature alloys, with a simultaneous increase in pressure to 1600 atm., are maintained at the given parameters for 4 h, then cooled at a rate of 1 ° C / s. The cycle time of hot isostatic pressing is shown in Table. 1. Short-term strength at room and elevated temperatures of compact blanks from granules of VTZ-1 and VT8 alloys is given in table. 2
Пример 3. Капсулы размером200x50 мм из нержавеющей стали с гранулами титановых сплавов ВТЗ-1 и ВТ8, предварительно вакуумированные и герметизированные, помещают в газостат, нагревают до 940 и 960 ° С соответственно, -что на 30°С ниже температуры полиморфного превр щени сплавов, с одновременным подъемом давлени до 1600 атм, выдерживают при заданных параметрах в течение 4 ч, эатем охлаждают со скоростью 1,5 с/с.Example 3. Capsules of 200x50 mm in size made of stainless steel with granules of titanium alloys VTZ-1 and VT8, previously evacuated and sealed, are placed in a gas switch, heated to 940 and 960 ° C, respectively, which is 30 ° C below the temperature of polymorphic transformation of alloys, with a simultaneous increase in pressure to 1600 atm., maintained at the given parameters for 4 h, then cooled at a speed of 1.5 s / s.
Продолжительность цикла гор чего изостатического прессовани представлена в табл. 1.The cycle time of hot isostatic pressing is shown in Table. one.
Кратковременна прочность при комнатной и повышенной температурах компактных заготовок из гранул сплавов ВТЗ-1 приведены в табл. 2. чShort-term strength at room and elevated temperatures of compact blanks from granules of VTZ-1 alloys are given in Table. 2. h
Как видно из результатов, представленных в табл. 1, 2 использование предложенного способа гор чего изостатического прессовани , включающего охлаждение со скоростью О,5-1,5° С/с, позвол ет повысить производительность процесса гор чего изостатического прессовани гранул титановых сплавов за счет сокращени времени охлаждени ком0 пактных заготовок в среднем наAs can be seen from the results presented in table. 1, 2 The use of the proposed method of hot isostatic pressing, which includes cooling at a rate of 0-1.5 ° C / s, improves the productivity of the process of hot isostatic pressing of granules of titanium alloys by reducing the cooling time of compact billets by an average of
1,5 ч и повысить уровень кратковременной прочности при комнатной температуре на 7-11 кгс/мм и 7 16 кгс/мм дл сплавов ВТЗ-1 и1.5 h and increase the level of short-term strength at room temperature by 7-11 kgf / mm and 7 16 kgf / mm for VTZ-1 alloys and
5 ВТ8, соответственно и повышенной температуре (450 и 500 °С1 на 4 9 кгс/мм 2 и 9-13 кгс/мм дл сплавов ВТЗ-1 и ВТ8 соответственно табл. 2 ).5 VT8, respectively, and elevated temperature (450 and 500 ° C1 at 4 9 kgf / mm 2 and 9-13 kgf / mm for VTZ-1 and VT8 alloys, respectively, Table 2).
ТаблицаTable
16001600
ИзвестныйFamous
Предлагаемый по примерамSuggested examples
100-103100-103
ИззвестныйIzvestny
Предлагаемый по примерамSuggested examples
0,070.07
Таблица 2table 2
101-103101-103
70-7270-72
65-6765-67
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823483180A SU1077700A1 (en) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | Method of hot isostatic compacting of powders of titanium alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823483180A SU1077700A1 (en) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | Method of hot isostatic compacting of powders of titanium alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1077700A1 true SU1077700A1 (en) | 1984-03-07 |
Family
ID=21026532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823483180A SU1077700A1 (en) | 1982-08-24 | 1982-08-24 | Method of hot isostatic compacting of powders of titanium alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1077700A1 (en) |
-
1982
- 1982-08-24 SU SU823483180A patent/SU1077700A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1, E.Hillnhagen, K.Kranier. Properties of a ponder Metallurgical fitaninra alloys of high strength at all temperatures, Европейский порошковый симпозиум, 1978, 58, 2. Large titanium Parts ty Hip-Sampl Journal, 1977, v. 13, № 5, p, 32-33, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7374160B2 (en) | Manufacturing method of nickel-based alloy | |
RU2066253C1 (en) | Method of making turbine blades | |
CA1229004A (en) | Forging process for superalloys | |
US4844746A (en) | Method of producing a tantalum stock material of high ductility | |
EP1924718A2 (en) | Production of fine grain micro-alloyed niobium sheet via ingot metallurgy | |
CN114032434B (en) | Smelting of high corrosion resistant N08120 material and production process of large-caliber seamless pipe | |
CN109468544A (en) | High carbon and chromium cold work die steel and preparation method thereof | |
SU1077700A1 (en) | Method of hot isostatic compacting of powders of titanium alloys | |
JPH03174938A (en) | Method for hot forging ni base super heat-resistant alloy | |
NO862577L (en) | ALUMINUM ALLOY. | |
US4820354A (en) | Method for producing a workpiece from a corrosion- and oxidation-resistant Ni/Al/Si/B alloy | |
Mukherjee et al. | Preparation of columbium metal by calcium hydride reduction of columbium pentoxide | |
RU2694098C1 (en) | Method of producing semi-finished products from high-strength nickel alloys | |
CN114686744B (en) | High-strength high-plasticity six-element eutectic high-entropy alloy and preparation method thereof | |
RU2184011C2 (en) | Method for making semifinished products of titanium alloys with intermetallide strengthening | |
CN115041616B (en) | High-efficiency and low-cost TC19 titanium alloy beta forging blisk forging preparation method | |
RU2705487C1 (en) | METHOD OF PRODUCING WORKPIECES OF TiHfNi ALLOYS | |
JPH02108450A (en) | Method for casting titanium or titanium base alloy | |
SU713175A1 (en) | Method of thermal treatment of fire-resistant nickel-based alloys | |
RU2649103C1 (en) | Method of obtaining a product of heat-resistant nickel alloy | |
JP2691713B2 (en) | Method for producing Cr-Ni-based stainless steel having excellent hot workability | |
SU893365A1 (en) | Method of deforming titanium alloy works | |
RU1788028C (en) | Method of producing steel and alloys with duplex-process | |
RU689063C (en) | Method of producing granulated aluminum alloy articles | |
CN111621673A (en) | Intermediate alloy and preparation method thereof |