Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к пресс-подборщикам с закрытой прессовальной камерой, формирующим пр моугольные тюки. Известны пресс-подборщики, включающие раму с колесным ходом, на которой закреплены подборщик, механизм подачи и наклонна прессовальна камера закрытого типа с аппаратом обв зки тюков, задней стенкой и лотком дл схода тюков Л. Недостатком данных пресс-подборщиков вл етс то, что задн стенка выполнена на всю высоту прессовальной камеры с осью поворота в верхней ее части и должна быть достаточно жесткой, а следовательно , и металлоемкой. Дл плавного схода сформированного тюка на землю имеютс дополнительные механизмы. Кроме того, задн стенка не может закрыть прессовальную камеру сразу после выхода из нее обв занного тюка, так как нижний конец стенки находитс на тюке, скользит по тюку при продвижении мащины и соскакивает с него только после удалени пресс-подборщика от тюка на рассто ние, большее, чем радиус поворота стенки, а наход щиес в наклонной прессовальной камере порции нового тюка в этот период ничем не удерживаютс от заваливани в сторону наклона камеры, при этом тер етс пр моугольность формы тюка в верхней задней его части. Известен пресс-подборщик, содержащий наклонную прессовальную камеру с щарнирно установленной в нижней ее части задней стенкой и возвратным механизмом 2. Указанный пресс-подборщик характеризуетс тем, что задн стенка не закроет прессовальную камеру до тех пор, пока обв занный тюк полностью не сойдет с нее, а за это врем порции нового тюка, наход щиес в прессовальной камере и ничем не удерживаемые, заваливаютс в сторону на клона и могут выйти за пределы пресс-камеры . При подъеме стенки требуютс дополнительные усили на сжатие и вталкивание развалившихс порций тюка снова в прессовальную камеру, верхний угол нового тюка получаетс незаполненным, и тюк будет иметь неправильную пр моугольную форму. Кроме того, задн стенка, выполненна на всю высоту прессовальной камеры, после обв зки сформированного тюка, откидыва сь вниз, вл етс лотком дл схода тюка на землю, котора затем возвращаетс в исходное положение дополнительным гидравлическим механизмом, Все это обуславливает выполнение задней стенки жесткой и прочной конструкции, что влечет за собой увеличение металлоемкости Целью изобретени вл етс повышение надежности работы за счет удержани порций вновь формируемого тюка от заваливани в сторону наклона прессовальной камеры в период выхода предыдущего тюка из камеры и схода его по лотку, а также снижение материалоемкости пресс-подборщика за счет совмещени функции задней стенки с функци ми лотка дл схода сформированного тюка и устройства дл поддержани порций вновь формируемого тюка. Поставленна цель достигаетс тем, что в пресс-подборщике, содержащем наклонную прессовальную камеру с шарнирно установленной в нижней ее части задней стенкой и возвратным механизмом, прессовальна камера, снабжена дополнительными возвратным механизмом и задней стенкой, шарнирно установленной в верхней части прессовальной камеры и имеющей ширину, .меньшую ширины прессовальной камеры, а задн стенка, шарнирно установленна в нижней части прессовальной камеры, имеет высоту , меньшую высоты прессовальной камеры . Кроме того, задн стенка, шарнирно установленна на нижней части прессовальной камеры, снабжена упором дл предотвращени отклонени дополнительной задней стенки в сторону поступлени тюка. На фиг. 1 изображен пресс-подборщик, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, во врем работы, начало выгрузки тюка; на фиг. 3 - то же, в тот момент, когда тюк вышел из прессовальной камеры и верхн задн стенка поддерживает вновь формируемый тюк; на фиг. 4 - то же, в тот момент, когда тюк сошел с нижней задней стенки; на фиг. 5 - прессовальна камера, вид сзади; на фиг. 6 - вид А на фиг. 5. Пресс-подборщик имеет раму, установленную на колесном ходе 1, на которой креп тс подборщик 2, загрузочна камера 3, механизм подачи 4, наклонна прессовальна камера 5 с аппаратом 6 дл обв зки тюков и щарнирно установленной в нижней ее части задней стенкой 7, а также шарнирно установленной дополнительной задней стенкой 8 в верхней ее части, причем задн стенка 7 удерживаетс от самопроизвольного откидывани механизмом блокировки, состо щим из зацепки или крючка 9, установленного на прессовальной камере , и пальца 10. Задн стенка 7, шарнирно установленна в нижней части прессовальной камеры, имеет возвратный механизм 11. Дополнительна задн стенка 88, шарнирно установленна в верхней части прессовальной камеры, имеет дополнительный возвратный механизм 12, кроме того, ее ширина меньше ширины прессовальной камеры дл того, стобы она входила в прессовальную камеру под действием возвратного механизма 12. Задн стенка 7, шарнирно установленна в нижней части прессовальной камеры, имеет высоту, меньшую высоты прессовальной камеры дл того, чтобы дополнительна задн стенка 8, шарнирно установленна в верхней части прессовальной камеры, образовывала с задней стенкой 7, шарнирно установленной в нижней части прессовальной камеры, общую заднюю стенку. Дл предотвраш.ени .отклонев стони дополнительной задней стенки рону поступлени тюка на задней стенке 7, шарнирно установленной в нижней части прессовальной камеры 5, установлен упор 13. Задн стенка 7 имеет ролик 14, вход ший в зацепление с собачкой 15, а упор 13 служит дл дополнительной задней стенки 8 при заполнении прессовальной камеры 5 прессуемой массой. Кроме того , задн стенка 7 имеет датчик 16 плотности . Пресс-подборщик работает следующим 20 образом. При движении машины вдоль валка, подборщик 2 поднимает массу в загрузочную камеру 3. Затем она механизмом подачи 4 перемещаетс в наклонную прессовальную камеру 5, где прессуетс поршнем, совершающим возвратно-поступательные движени . Заполнение всего объема прессовальной камеры 5 происходит до тех пор, пока первый пласт не упретс в дополнительную заднюю стенку 8, щарнирно установленную зо в верхней части прессовальной камеры 5, котора под действием возвратного механизма находитс в прессовальной камере 5, и затем иод действием прессуемой массы перемеш,ает дополнительную заднюю стенку 8, тем самым масса поддерживаетс и предохран етс от заваливани . Когда первый пласт доходит до задней стенкн 7 и поршень продолжает сжимать прессуемую массу, срабатывает датчик Iff плотности и подает сигнал о достижении заданной плотности , тракторист включает аппарат 6 дл обв зки тюков, и иглы, подающие упаковочную нить, обв зывают тюк. Собачка 15 освобождает ролик 14 и происходит открытие задней стенки 7, шарнирно установленной в нижней части прессовальной камеры 5, и выгрузка тюка под действием вновь поступающих порций прессуемой массы. Тюк сползает на землю по задней стенке 7 и при выходе его из прессовальной камеры 5 дополнительна задн стенка 8 сходит с выгружаемого тюка и входит в прессовальную камеру, поддержива вновь поступающие и предотвраща их преждевременный выход из прессовальной камеры. После касани сход щего с задней стенки 7 тюка почвы, он сползает по ней, она закрываетс , и масса, поддерживаема дополнительной не преп тствует ее зазадней стенкой крытию. Таким образом, предлагаемое техничес решение позвол ет повысить надежность работы пресс-подборщика.
/
7
фиг. 2
фиг.З
rz-.