SU1076757A1 - Устройство дл приготовлени парогазовых смесей - Google Patents

Устройство дл приготовлени парогазовых смесей Download PDF

Info

Publication number
SU1076757A1
SU1076757A1 SU823448335A SU3448335A SU1076757A1 SU 1076757 A1 SU1076757 A1 SU 1076757A1 SU 823448335 A SU823448335 A SU 823448335A SU 3448335 A SU3448335 A SU 3448335A SU 1076757 A1 SU1076757 A1 SU 1076757A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ampoule
tube
substance
vapor
gas mixtures
Prior art date
Application number
SU823448335A
Other languages
English (en)
Inventor
Владислав Леонидович Луньков
Юрий Павлович Рыбалченко
Захар Лейзерович Баскин
Владимир Ильич Калмановский
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8644
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8644 filed Critical Предприятие П/Я В-8644
Priority to SU823448335A priority Critical patent/SU1076757A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1076757A1 publication Critical patent/SU1076757A1/ru

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

Изобретение относитс  к аналитическоку приборостроению, в частности к устройствам дл  приготовлени  образцовых парогазовых смесей , используемых дл  градуировки и поверки газоанализаторов. Известно устройство дл  динакмческого приготовлени  парогазовых смесей, содержащее проницаемую трубку из полимерного материала, заполненную эталонным веществом, например сг,(их енным газом. Трубка с обоих концов герметично закрыта стальными или стекл нными шариками , установленными с нат гом внутри трубки. Дл  повышени  эксплуатационной надех ности положение шариков в трубке фиксируют с помощью полимерных пробок и муфт, установленных на концах трубки Cl 3. Однако технологи  герметизации трубки с эталонным веществом трудоемка, так как предусматривает операции значительного механи ,ческого воздействи  на трубку, что при работе с токсичными веществами и сжиженными газами сопр жено с опасностью дл  обслуживающего персо нала и требует дополнительных мер предосторожности. При эксплуатации устройства скорость диффузии вещест ва через стенки трубок в значительной степени зависит от площади контакта жидкой фазы вещества с внутре ней поверхностью трубки. Например, дл  таких веществ как S02 и N02 ра личие в скорост х диффузии через см ченные и несмоченные жидкой фазой поверхности монет составл ть от 2 до 18. Существенным недостатком известн го устройства  вл етс  также посто  на  утечка вещества через стенки трубки в процессе ее хранени , как перед началом использовани , так и при перерывах в работе, что обусло лено принципом действи  проницаемой трубки и приводит к потер м эталон го вещества. Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  ус ройство дл  приготовлени  парогазо вых смесей, содержащее корпус с пр ницаемыми дл  парогазовой смеси ст ками, 0 торце которого закреплена в герметичном уплотнении ампула дл дозируемого вещества, выполненна  в виде емкости с капилл рной трубкой . 72 Ампула имеет отт нутый запа нный конец дл  того, чтобы вещество, содержащеес  в ней, не испар лось в процессе хранени . Перед началом эксплуатации устройства отт нутый конец ампулы отламывают незначительным изгибанием корпуса, в результате чего пары вещества поступают из ампулы внутрь корпуса и контактируют с проницаемым участком. Устройство располагают в пространстве таким образом, чтобь( к{идка  фаза вещества посто нно находилась в ампуле, т.е. чтобы с проницаемым участком корпуса контактировала только парова  фаза, тем самым обеспечива  независимость скорости диффузии вещества от изменени  уровн  его жидкой фазы . Однако устройство характеризуетс  тем, что в нем не исключены потери эталонного вещества при перерывах в работе устройства, так как после вскрыти  ампулы содержащеес  в ней вещество начинает посто нно диффундировать через стенки корпуса . Недостатками устройства  вл ютс  также необходимость создани  значительных усилий зат жки гайки дл  герметизации ампулы в корпусе и компенсации выталкивающей силы, развиваемой давлением паров вещества при работе устройства на повышенных температурных режимах, наличие осколков стекла внутри корпуса после вскрыти  ампулы, что может привести к нарушению целостности проницаемого участка и к вь1ходу из стро  устройства в целом, а также неудобство пользовани  устройством, заключающеес  в том, что необходимо посто нно следить за тем, чтобы жидкость из ампулы не вылилась внутрь корпуса. Цель изобретени -снижение потерь эталонного вещества и улучшение эксплуатационных характеристик. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  приготовлени  парогазовых смесей, содержащем корпус с проницаемыми дл  парогазовой смеси стенками, в торце которого закреплена в герметичном уплотнений ампула дл  дозируемого вещества, выполненна  в виде емкости с капилл рной трубкой, в герметичном уплотнении с возможностью перемещени  вдоль своей оси закреплена капилл рна  трубка, а в другом торце по оси трубки выполнена выемка дл  герметизации выходного отверсти  капилл ра . На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг, 2 и 3 варианты уплотнени  конца капилл рной трубки. Устройство дл  приготовлени  паро газовых смесей содержит проницаемый дл  газов или паров корпус 1, в тор .це которого закреплена ампула 2 с эт лонным веществом 3. Ампула 2 выполне на в виде емкости с капилл рной труб кой , котора  закреплена в герметичном уплотнении с помощью гайки 5 и ма1;1жеты 6, выполненной заодно с корпусом. Трубка k может перемещатьс  вдоль своей оси. В другом торце корпуса по оси трубки выполнена выемка 7 дл  герметизации выходного отверсти  капилл ра. Конец капилл рной трубки выполнен в виде конуса и установлен в выемке 7 с нат гом. Дл  уплотнени  конца капилл ра (фиг. 2) использована эластична  прокладка 8. Дл  уплотнени  ампулы с короткой капилл рной трубкой в корпусе предусмотрен выступ 9 (фиг. 3).. Устройство работает следующим образом . Ампулу 2 с эталонным веществом 3 (жидкость или сжиженный газ) вставл ют в корпус 1 до упора со стенками выемки 7 или прокладкой 8 и, зат гива  гайку 5, уплотн ют соединение ампулы с корпусом. В таком виде устройство может хра нитьс  без потерь вещества, что обеспечиваетс  уплотнением конца капилл рной -трубки в выемке 7 корпуса , имеющем утолщенные стенки или прокладку 8. Устройство привод т в действие, выдвига  конец капилл ра Ц из выемки 7. При этом пары вещества поступа ют из ампулы 2 во внутреннее пространство корпуса I и диффундируют через стенки корпуса 1 с посто нной . скоростью, завис щей от природы вещества, материала и конструктивных параметров корпуса. Дл  получени  заданной концентрации смеси устройство помещают в термостатируемую 574 камеру которую продувают инертным газом-носителем с посто нной скоростью . Концентрацию полученной бинарной смеси определ ют как отношение производительности устройства к расходу газа-носител . При перерывах в работе устройства капилл рную трубку устанавливают в исходное положение . Изготовлено и испытано устройство дл  приготовлени  парогазовых смесей. Испытани  показали, что изобретение по сравнению с известным устройством имеет следующие преимущества. Практически исключены потери эталонного вещества при перерывах в работе устройства. Особенно ощутима  экономи  эталонного вещества может быть достигнута в случае периодического использовани  устройства, например дл  градуировани  лабораторных анализаторов. Если учесть, что лабораторный прибор градуируют один раз в сутки, а дл  выхода устройства на стабильный режим требуетс  5-6 ч, то затраты эталонного вещества могут быть снижены примерно в k раза. В предлагаемом устройстве требуютс  значительно меньшие механические усили  дл  герметизации соединени  ампулы с корпусом за счет использовани  в месте соединени  капилл рной трубки. Устройство может быть произвольно расположено в пространстве, так как канал в капилл рной трубке преп тствует вытеканию жидкости из ампулы, что улучшает эксплуатационные характеристики устройства. Конструкци  устройства позвол ет производить быструю замену ампул с различными эталонными веществами , не засор   при этом внутреннего пространства корпуса осколками стекла или другим материалом, из которого выполнена ампула. Изобретение позволит нар ду с сокращением потерь эталонных веществ улучшить технику безопасности при работе с токсичными веществами, наладить массовое производство источников образцовых парогазовых смесей,, необходимых дл  градуировки и поверки газоанализаторов.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ' ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПАРОГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ, содержащее корпус с проницаемыми для паро· газовой смеси стенками, в торце которого закреплена в герметичном уплотнении ампула для дозируемого вещества, выполненная в виде емкое· ти с капиллярной трубкой, о т л и чающееся тем, что, с целью снижения потерь эталонного вещества и улучшения эксплуатационных характеристик, в герметичном уплот· нении с возможностью перемещения вдоль своей оси закреплена капиллярная трубка, а в другом торце по оси трубки выполнена выемка для герметизации выходного отверстия капилляра.
    фиг. 1
SU823448335A 1982-05-31 1982-05-31 Устройство дл приготовлени парогазовых смесей SU1076757A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823448335A SU1076757A1 (ru) 1982-05-31 1982-05-31 Устройство дл приготовлени парогазовых смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823448335A SU1076757A1 (ru) 1982-05-31 1982-05-31 Устройство дл приготовлени парогазовых смесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1076757A1 true SU1076757A1 (ru) 1984-02-29

Family

ID=21015135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823448335A SU1076757A1 (ru) 1982-05-31 1982-05-31 Устройство дл приготовлени парогазовых смесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1076757A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. De Maio I. Calfbrating Trace Gas Analisers with Permeation Tubes.- Instrumentat Ion Technoloqy. 1972, V. 19, № 5. p. . 2. Lindgvist F.Lanting R.W. A Modified Permeation Device for the Preparation of Trace Gas Mixtures. - Atmospheric Envi ronment Pergamon Press. 1972, v. 6, p. (прототип). ЬП *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1076757A1 (ru) Устройство дл приготовлени парогазовых смесей
Ewing et al. The isothermal displacement calorimeter: design refinements
Teckentrup et al. Preparation of refillable permeation tubes
US2631088A (en) Apparatus for making gas analyses
WO2000075653A2 (en) Controlled diffusion analysis
Taylor et al. Sintered-Glass Valves. Application to Spectrometer Calibration and to Preparation of Known Mixtures
EP0500938B1 (en) Method and device for preparation of standard vapour-gas mixture of substance to be analyzed
SU934298A1 (ru) Способ получени градуировочных парогазовых смесей
US3841765A (en) Microdiffusion cell
Lindqvist et al. A modified permeation device for the preparation of trace gas mixtures
RU2111460C1 (ru) Диффузионный источник микропотока газа (варианты)
SU637715A1 (ru) Микродозатор газа
SU1191741A1 (ru) Диффузионный микродозатор
RU2447407C1 (ru) Капиллярный диффузионный источник микропотока пара
SU1575089A1 (ru) Способ приготовлени поверочных газовых смесей
RU2058544C1 (ru) Устройство для определения концентрации растворенных газов в жидкостях
Hazelby A versatile gas analysis apparatus incorporating a small mass spectrometer
SU1346821A1 (ru) Устройство дл определени газоносности
SU972391A1 (ru) Устройство дл определени содержани компонентов в газовой смеси
SU724997A1 (ru) Обтюратор селективного действи
SU1723445A1 (ru) Газометрическа установка
RU1810781C (ru) Способ получени градуировочных парогазовых смесей
SU1109585A1 (ru) Диффузионный микродозатор
Shultz et al. Cylinders for storing sulfur-containing gases
SU1409868A1 (ru) Диффузионный дозатор микроконцентраций