Изобретение относитс к теплоэнергетике , конкретно к тепловым электростанци м , и может быть использовано в процессе эксплуатации в режимах пуска и сброса нагрузки до холостого хода или до нагрузки собственных нужд. В блоках с пр моточными котлами при сбросе нагрузки по вл етс необходимость обеспечени паром вспомогательного оборудовани (турбопитательных насосов, турбовоздуходувок и т.п.). Дл этой цели могут быть использованы быстродействующие редукционно-охладительные установки (БРОУ и пускосбросные устройства (ПСБУ) с системами сбросных и подвод щих трубопроводов . Поскольку сброс нагрузки может произойти в любой момент времени, перечисленное выше оборудование и паропроводы должны посто нно, в течение всего периода эксплуптации блока, находитьс в прогретом состо нии. Известны системы пуска и сброса нагрузки блока, в которых трубопровод сброса пара после БРОУ подключен к турбопитательному насосу (ГПН). При сбросе нагрузки и отключении подачи пара из отбора турбины автоматически включаетс БРОУ и острый пар по упом нутому выще трубопроводу подают к турбопитательному насосу 1. Недостатком данной системы вл етс необходимость дополнительного источника дл обеспечени паром остального вспомогательного оборудовани . Кроме того, т| убопровод после БРОУ. в период стационарной эксплуатации не прогрет и в отдельных его участках скапливаетс влага (конденсат ). Поэтому в момент включени редуцированный пар поступает в холодный паропровод после БРОУ, в результате чего возникают большие температурные напр жени , наблюдаютс гидроудары и недопустимые снижени температуры пара перед трубопитательным насосом. Известна также система пуска и сброса нагрузки блока котел-турбина, содержаща подключенный к линии острого пара трубопровод сброса с включенным в него пускосбросным устройством собственных нужд, к которому подсоединены паропровод отбора пара из турбины, деаэратор и турбопитательный насос. При сбросах нагрузки до холостого хода или нагрузки собственных нужд автоматически включаетс пускосбросное устройство и редуцированный пар поступает п коллектор собственных нужд дл питани деа:)рат(1ров, турбопитательных насосов и других потребите.чей 2J. Недостатком известной системы вл етс то, что сбросной трубопровод между ПСБУ и коллскюром собственных нужд в период стационарной эксплуатации не прогрет и в отде.чьпых его учапках скаи.пивп етс влага (коидепеаг. Поэтому в момет включени редуцированный пар поступает в холодный трубопровод сброса после ПСБУ, в результате чего возникают большие температурные напр жени , наблюдаютс гндроудары и недопустимые снижени температуры пара перед трубопитательным насосом . Дл исключени этих нежелательных влений примен ют сложные системы вентил ции трубопровода после ПСБУ, привод щие к потер м тепла, и различные усложненн компоновок. Например, во избежание скоплени влаги (конденсата) необходимо ПСБУ располагать выше коллектора собственных нужд, чте зачастую св зано с компоновочными затруднени ми и перерасходом металла. Цель изобретени - повыщение надежности и экономичности системы путем устранени образовани влаги и обеспечени содержани трубопровода сброса после ПСБУ в гор чем состо нии в течение всего периода стационарной работы без дополнительных затрат тепла на вентил цию. Дл достижени указанной цели в сие- ; теме пуска и сброса нагрузки блока котелтурбина , содержащей подключенный к линии острого пара трубопровод сброса с включенным в него пуско-сбросным устройством. коллектор собственных нужд, к которому подсоединены паропровод отбора пара из турбины, деаэратор и турбопитательный насос , трубопровод сброса подключен к паропроводу отбора пара. На чертеже представлена предлагаема система. К линии 1 острого пара подключен трубопровод 2 сброса, в который включено пуско-сбросное устройство 3, соединенное с коллектором 4 собственных нужд. К коллек™РУ собственных нужд прдсоединен паропровод о отбора пара из турбины 6. Трубопровод 7 сброса на участке между ПСБУ 3 и коллектором 4 собственных нужд подключен к паропроводу 5 отбора пара из турбины. К коллектору 4 собственных нужд подключены деаэратор 8, турбопитательный насос 9, турбовоздуходувка и другие потребители 10 (не показаны). Компоновочно ПСБУ 3 всегда размещаетс выще уутурбинь 6 и значительного участка трубопровода 5 отбора пара. Поэтому при любых компоновках без какого-либо усложнени всегда возможно осуществить подключение трубопровода 7 сброса сверху к трубопроводу 5, что в безрасходном режиме исключает образование влаги в трубопроводе 7. Кроме того, длина трубоПровода 5 между трубопроводом 7 и коллектором 4 рассчитываетс таким образом, чтобы его теплоаккумулирующа способность компенсировала некоторое охлаждение пара при его протекании по трубопроводу 7, а длина последнего принимаетс по услови м компоновки. После сброса нагрузкиThe invention relates to a power system, specifically to thermal power plants, and can be used during operation in start-up modes and load shedding to idle or to auxiliary load. In units with direct-flow boilers, it is necessary to provide steam with auxiliary equipment (turbo feed pumps, turbo blowers, etc.) during load shedding. For this purpose, high-speed reduction-cooling installations (BROU and start-up devices (PAS) with discharge and supply pipelines can be used. Since the load can be relieved at any time, the above equipment and steam lines must be permanently the unit is in a heated state. The starting and load-shedding systems of the unit are known in which the steam-discharge pipe after the BROU is connected to a turbo feed pump (HPF). loading and shutting off the steam supply from the turbine take-off automatically turns on the BROU and the steam through the above-mentioned pipeline is supplied to the turbo feed pump 1. The disadvantage of this system is the need for an additional source to provide the rest of the auxiliary equipment with steam. the period of stationary operation is not heated and moisture (condensate) accumulates in its individual sections. Therefore, at the moment of switching on, the reduced steam enters the cold steam pipe after the BR OU, as a result of which large thermal stresses occur, hydraulic shocks and unacceptable reductions in the temperature of the steam in front of the beater pump are observed. Also known is the starting and dumping system of the boiler-turbine unit, which contains a discharge pipeline connected to the steam line with an in-line auxiliary discharge device connected to it, to which a steam extraction line from the turbine, a deaerator and a turbo feed pump are connected. When the load is discharged to idle or its own needs, the start-reset device is automatically turned on and reduced steam is supplied to the auxiliary needs collector for powering the following: (1p, turbo feed pumps and other consumers) 2J. A disadvantage of the known system is that the discharge pipe between PSBU and kollskyurom own needs in the period of stationary operation is not warmed up and in some of his uchapka ski.vivatsya moisture (koidepeag. Therefore, in the moment of inclusion the reduced steam enters the cold discharge pipe after BAT, resulting in large temperature stresses, are observed drums and unacceptable drop in steam temperature before the pipe pump. To eliminate these undesirable effects, complex pipe ventilation systems after the PCPS are used, resulting in heat loss and various complicated conditions. For example, in order to avoid the accumulation of moisture (condensate), it is necessary for the PAS to be positioned above the auxiliary collector, often due to layout difficulties and overflows odom metal. The purpose of the invention is to increase the reliability and efficiency of the system by eliminating the formation of moisture and ensuring the maintenance of the discharge pipe after the PAS in a hot condition during the entire period of stationary work without additional heat costs for ventilation. To achieve this goal in this; the topic of starting and dumping the load of a boiler turbine unit containing a discharge pipeline connected to the live steam line with a start-up reset device included in it. the auxiliary collector, to which the steam extraction pipe from the turbine is connected, the deaerator and the turbo feed pump, the discharge pipeline is connected to the steam extraction pipe. The drawing shows the proposed system. To line 1 of steam is connected to the pipeline 2 discharge, which includes a start-discharge device 3 connected to the collector 4 of their own needs. A steam line for steam extraction from the turbine 6 is connected to the own needs collector’s steam collection pipe. Pipeline 7 of the discharge in the section between ASBU 3 and the auxiliary collector 4 is connected to steam line 5 for steam extraction from the turbine. A deaerator 8, a turbo feed pump 9, a turbo-blower and other consumers 10 (not shown) are connected to the collector 4 of their own needs. The layout of the safety regulation system 3 is always located above the turbine 6 and a significant section of the steam extraction pipeline 5. Therefore, for any arrangements without any complication, it is always possible to connect the discharge pipe 7 from above to the pipeline 5, which eliminates moisture generation in the pipe 7 in a non-expenditure mode. In addition, the length of the pipeline 5 between the pipe 7 and the collector 4 is calculated so that the heat storage capacity compensated for some cooling of the steam as it flows through the pipeline 7, and the length of the latter is accepted according to the layout conditions. After load shedding
(блоком дЬ холостого хода или собственных нужд происходит срабатывание ПСБУ 3 и пар по относительно короткому трубопроводу 7 сброса поступает в гор чий паропровод 5 отбора пара из турбины 6 и далее в коллектор 4 собственных нужд. При этом следует иметь ввиду, что при сбросе наjpysKH блоком до холостого хода или нагрузки собственных нужд в трубопровод 5 пар отбора не поступает.(Block db of idling or its own needs triggers PSA 3 and steam through a relatively short discharge pipe 7 enters the hot steam pipe 5 for steam extraction from turbine 6 and further to own needs collector 4. At the same time, it should be borne in mind when resetting to a jpysKH unit before idling or load their own needs in the pipeline 5 pairs of sampling is not received.
Таким образом, предлагаема система пуска и сброса нагрузки блока котел-турбина обладает следующими преимуществами:Thus, the proposed system for starting and dumping the load of the boiler-turbine unit has the following advantages:
в системе исключено образование влаги в безрасходном режиме, т.е. в услови х нормальной эксплуатации блока;in the system, the formation of moisture in the non-waste mode, i.e. under conditions of normal operation of the unit;
практически все трубопроводы системы за счет протекани «отборного пара посто мно наход тс в прогретом состо нии без каких-либо затрат тепла и энергии;practically all the pipelines of the system due to the flow of the "sampled steam" are constantly in a heated state without any costs of heat and energy;
сокращаетс прот женность трубопровода сброса, так как эту функцию в основном выполн ет паропровод из отбора турбины;the length of the discharge pipeline is reduced, since this function is mainly performed by the steam line from the selection of the turbine;
упрощаетс компоновка трубопроводов, так как исключаетс требование о необходимости размещени ПСБУ выше коллектора собственных нужл the layout of the pipelines is simplified, since it eliminates the requirement to place the PASP above the own needs collector